不同混合设备对聚苯醚/聚酰胺66合金性能的影响

通过力学性能测试和扫描电子显微镜分析,研究了啮合同向双螺杆挤出机、啮合异向双螺杆挤出机和往复式单螺杆销钉挤出机(Buss机)3种连续共混设备对聚苯醚/聚酰胺66(PPO/PA66)合金性能的影响。结果表明,作为传统共混改性设备,啮合同向双螺杆挤出机适于PPO/PA66合金的制备;啮合异向双螺杆挤出机对于PPO/PA66合金的制备也具有一定的可开发性;Buss机不利于PPO/PA66合金的制备。

聚苯醚/聚酰胺合金的进展

介绍了聚苯醚／聚酰胺合金的开发现状，主要性能、应用领域及技术进展。

聚苯醚/聚酰胺合金的研究

借助扫描电子显微镜和差示扫描量热仪以及动态粘弹谱仪等仪器,研究了聚苯醚/聚酰胺合金的工艺、结构和性能的关系。实验表明,同一种聚苯醚/聚酰胺合金因其加工工艺条件不同,其结构形态不同;韧性相差较大的同类材料,其结构形态也不同,但其DSC曲线与动态粘弹谱曲线却无明显区别。

聚苯醚/PA6/弹性体多相共混物的形态结构和冲击性能研究

以ＳＥＢＳ、ＳＥＢＳｇＭＡＨ、ＰＯＥｇＭＡＨ 作为增韧改性剂，单独或并用对聚苯醚（ＰＰＯ）／ＰＡ６ 共混物进行增韧。ＴＥＭ 的结果显示，在所制备的多相体系中，ＳＥＢＳ 大多被包容在ＰＰＯ 分散相中；而ＳＥＢＳｇＭＡＨ 和ＰＯＥｇＭＡＨ 均分散在ＰＡ６ 的基体中，形成了多种形态结构。冲击断面下方应力发白区的ＴＥＭ 照片上有大量的空穴，表明弹性体的空穴化是诱发剪切带、从而吸收能量的根源。

尼龙-6/热塑性聚酰胺系弹性体合金的力学性能和破坏机理

尼龙６与在尼龙６中分别添加了两种热塑性聚酰胺系弹性体的尼龙６合金相比，前者的耐冲击强度低，后者的耐冲击强度高；通过偏光显微镜和扫描电镜的观察，尼龙６在Ｕ型缺口前部区域内的塑性约束下，呈脆性破坏；尼龙６的合金因塑性区域内的空洞化和空洞的变形及空洞之间区域的颈缩和纤维化，有效的吸收了冲击能量，使塑性约束得到缓解，促进了平面应变状态向平面应力状态转变，最终呈半韧性或韧性破坏．

玻璃纤维增强聚丙烯/聚酰胺6合金的研究

制备了聚丙烯(PP)/聚酰胺6(PA6)/玻璃纤维(GF)合金,研究了多种聚丙烯接枝物,例如马来酸酐接枝PP(PP-g-MAH)、马来酸二丁酯接枝PP(PP-g-DBM)与甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝PP(PP-g-GMA)等,对合金体系的增容作用。结果表明,PP-g-MAH对PP/PA6/GF体系具有较好的增容效果,PP/PA6/GF合金体系具有优异的耐湿热老化性能,湿热处理后,性能保持率较PA6/GF体系高。采用扫描电子显微镜(SEM)对合金体系的微观形貌进行了表征,结果显示,增容改性后的PP/PA6合金形成了双连续相结构。

利用废PET饮料瓶制备PA6/rPET合金的研究

以回收废PET饮料瓶粉碎料(rPET)为填料,采用熔融共混法制备了聚酰胺6/rPET(PA6/rPET)合金,通过力学性能测试和扫描电镜分析(SEM)等方法,研究了共混物的力学性能和冲击断面形貌,并对合金材料调湿处理前后的力学性能进行了比较。结果表明:rPET含量对合金材料的力学性能具有较大影响,材料的拉伸强度、冲击强度均随rPET含量的增加呈降低趋势,而弯曲强度先增大后减小;相容剂PP-g-MAH能够有效地增加PA6与rPET界面结合能力,从而明显改善合金材料的韧性,其最佳用量为12%;调湿处理能有效地提升合金材料的冲击强度,但高温调湿对合金的拉伸强度和弯曲强度影响较大,常温调湿处理效果好于高温调湿处理;当rPET含量为40%,PP-g-MAH用量为12%时,经常温调湿处理后合金的综合力学性能最佳。

聚丙烯接枝马来酸酐增容聚酰胺6/聚丙烯体系吸湿性能及力学性能的研究

以聚丙烯接枝马来酸酐 (PP- g- MAH)为相容剂 ,利用其与聚酰胺 6(PA6)在共混过程中的反应增容作用 ,实现了与聚丙烯 (PP)之间的相容性共混 ,改变其用量 ,制备了系列具有不同组成的PA6/PP合金 ,研究了不同组成合金材料的吸湿性能及其在干态和充分吸湿状态时的冲击强度和拉伸性能。结果表明 ,向PA6/PP合金体系中加入相容剂PP g MAH后 ,可以改善合金的相界面 ,形成相容性的合金结构 ,明显降低合金材料的吸湿量及吸湿速率 ,但进一步增大相容剂PP- g- MAH的用量时 ,只能明显降低合金材料吸湿过程初期的吸湿速率 ,不能进一步显著降低合金材料的吸湿量。在相容剂PP- g -MAH用量一定时 ,随着PA6/PP合金体系中PA6组分含量的提高 ,合金在干、湿态条件下的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率均呈近似线性变化。对于具有相同基本组成的合金 ,随着相容剂PP g MAH用量的增加 ,材料在干、湿态条件下的拉伸强度均有提高 ,杨氏模量则在干态时有所提高 ,在湿态时影响不显著 ,在干、湿态时断裂伸长率以及冲击强度均没有产生显著影响。

改性聚苯醚的发展及现状

介绍了改性聚苯醚(PPE)的发展历史及PPE/PS、PPE/PA、PPE/SB(SB为苯乙烯系弹性体)、PPE/饱和弹性体合金的性能及应用,阐述了其他合金的情况。最后还介绍了改性聚苯醚的开发方向、技术动态和发展趋势。

改性聚苯醚的性能、市场和开发进展

综述了世界改性聚苯醚(mPPO)的生产、需求和应用市场,重点介绍了PPO/PS、PPO/PA、PPO/PP合金和其他PPO合金的性能、应用和开发动向。

PA6/PPO合金的研究

研究聚酰胺(PA)6与聚苯醚(PPO)合金的工程化,在玻璃纤维增强的PA6/PPO合金中加入增容剂、增韧剂等,经双螺杆挤出机共混制备了增强PA6/PPO合金,讨论了PPO含量、增容剂及增韧剂对PA6/PPO合金性能的影响。

TGDDM对PPO/PA66合金性能影响的研究

采用熔融共混反应挤出法制备N,N,N′,N′-四缩水甘油基-4,4′-二氨基二苯甲烷(TGDDM)反应增容的聚苯醚(PPO)/聚酰胺66(PA66)合金。采用傅里叶红外光谱法对反应产物的结构进行了研究,并对共混物的流变性能、力学性能、微观结构进行了分析。结果表明,反应挤出过程中生成了起相容作用的PA66-co-TGDDM-co-PPO;随着TGDDM含量的增加,合金体系的熔体流动速率降低,能耗增大;少量的TGDDM即可明显改善合金体系的力学性能;TGDDM能使分散相粒子的形状发生变化。

SEBS和SEBS-g-MAH对PPO/PA66合金性能影响的研究

在双螺杆挤出机上采用共混挤出的方法制备了苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)和马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)增韧的聚苯醚(PPO)/聚酰胺66(PA66)合金。通过力学性能测试、扫描电子显微镜观察和吸水性实验,研究了SEBS和SEBS-g-MAH及其含量对PPO/PA66合金性能的影响。结果表明,SEBS-g-MAH增韧PPO/PA66合金体系的力学性能较好,吸水率较小。

新型sPS/PA6/SsPS-H塑料合金的性能和形态结构

研究新型sPS PA6 SsPS H塑料合金的力学性能和微观形态结构 .间规聚苯乙烯 (sPS)的磺化产物磺化间规聚苯乙烯 (SsPS H)的加入明显地改善了sPS PA6(聚酰胺 6)二组分合金的力学性能 ,在sPS PA6 SsPS H重量组成为 80 2 0 5时 ,三组分合金的冲击强度最大 ,为 1 5 6kJ m2 ,约为纯sPS冲击强度的 3倍 DMA和SEM结果表明 ,SsPS H对sPS和PA6共混有良好的增容作用 ,它起到了降低合金的微相尺寸和加强相间界面粘结的作用 .此外 ,FTIR结果还表明SsPS H和PA6之间存在特殊相互作用 ,其作用方式是通过SsPS

SMA增容PPO/PA66合金的结构与性能 Ⅱ.力学和耐热性能

用马来酸酐接枝聚苯乙烯 (SMA)增容PPO/PA66,能明显提高PPO/PA66共混物的强度、刚性和韧性 ,对于富PPO共混物尤为明显 ;共混物的热变形温度随PPO含量增加而升高 ,随SMA用量增加而降低。根据共混物形态结构随PPO和SMA含量的变化 ,对共混物的增容和增塑效应进行了分析 。

PPO/PA6合金改性技术的研究

为了使聚酰胺6(PA6)、聚苯醚(PPO)的性能互补,采用共混改性的方法制备综合性能优异的PPO/PA6合金,并对PPO/PA6共混改性技术进行研究。结果表明,苯乙烯系产品(SEBS)不仅可以提高PPO/PA6合金体系的相容性,而且同时还能起到增韧作用。

ABS-g-MAH在PA 6/ABS合金中的应用

采用固相接枝的方法制备了马来酸酐(MAH)接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)(ABS- g-MAH),并以ABS-g-MAH为相容剂,制备了聚酰胺6(PA6)/ABS合金。ABS-g-MAH能有效改善合金的相容性,提高合金的力学性能,当w(ABS-g-MAH)为10%时,合金的冲击强度与未添加相容剂的合金相比提高了30%左右,其托伸强度、弯曲强度也显著提高。PA 6中加入ABS和ABS-g-MAH影响了其结晶形态,球晶显著减少,并出现了大量的片晶。PA 6的α松弛温度为70℃左右,而加入ABS和ABS-g-MAH后α松弛温度为115℃左右,并且出现明显的β松弛,γ松弛温度也从-50℃降到-70℃左右。

sPS/PA6/SsPS-Zn塑料合金的研究

研究了磺化间规聚苯乙烯磺酸锌盐(SsPS Zn)的增容作用以及sPS/PA6/SsPS Zn三组分塑料合金的力学、热学性能和微观形态结构。结果表明:SsPS Zn的加入明显地改善了sPS/PA6二组分合金的力学性能,在sPS/PA6/SsPS Zn重量组成为80/20/5时,合金冲击强度最大,为14.2kJ/m2。DMA和SEM结果表明,SsPS Zn在合金中起到了降低微相尺寸和加强相间界面粘结的作用,可显著提高sPS和PA6两组分间的相容性,FTIR研究表明SsPS Zn的磺酸锌基团和PA6的酰胺基之间存在相互作用。

尼龙6/弹性体合金的阻燃改性研究

分别采用环保阻燃剂十溴二苯乙烷(DBPE)/三氧化二锑(Sb2O3)和聚磷酸铵(APP)对PA6/POE-g-MAH合金进行阻燃改性,同时以纳米有机蒙脱土(OMMT)作为辅助阻燃剂,讨论了阻燃剂种类、用量和配比对合金燃烧性能和力学性能的影响。结果表明:DBPE/Sb2O3在该体系中具有比APP更高的阻燃效率;OMMT与DBPE/Sb2O3和APP在合金的阻燃改性方面具有一定的协同效应;所有阻燃成分对合金的韧性均产生负面影响;DBPE/Sb2O3和APP使得体系的拉伸强度下降,而OMMT发挥了一定的补强作用;当DBPE/Sb2O3与APP组成的复配阻燃体系中二者的用量分别为10份和40份时,合金具有较好的综合性能。

OMMT对PE-HD/PA6合金的结晶性能和相容性的影响

研究了不同含量的有机蒙脱土(OMMT)对高密度聚乙烯/聚酰胺6(PE-HD/PA6)合金的结晶性能和微观结构的影响。X射线衍射和差示扫描量热仪分析表明,随着OMMT含量的增加,PA6倾向于生成γ晶型;扫描电镜分析表明,对于PE-HD/PA6合金,PA6以球状分散在PE-HD基体中,相尺寸直径较大,为30～40μm;添加OMMT后,PA6分子链的极性基团可以与OMMT层间表面产生强的相互作用,使得大分子链在熔融过程中进入OMMT层间,得到PE-HD/PA6/OMMT纳米复合材料。当添加3份OMMT后,复合材料中分散相PA6的相尺寸降低至10μm,尺寸分布均匀,说明OMMT起到了相容剂的作用。同时,适量的OMMT提高了PE-HD/PA6合金对有机溶剂的阻透性。