聚酯浆料上浆的涤纶织物退浆工艺研究

探讨聚酯浆料上浆涤纶织物的退浆工艺。针对聚酯浆料上浆涤纶机织物的浸渍法和汽蒸法两种退浆工艺进行工艺参数优化。结果表明:浸渍法最佳退浆工艺为氢氧化钠质量浓度0.2 g/L、精练剂TF⁃125C质量浓度2 g/L、除油剂TF⁃101质量浓度2 g/L、分散剂TF⁃133B质量浓度2 g/L、100℃浸渍30 min、浴比1∶30;汽蒸法退浆工艺为氢氧化钠质量分数0.5 g/L、精练剂TF⁃125C质量浓度4 g/L、除油剂TF⁃101质量浓度3 g/L、分散剂TF⁃133B质量浓度4 g/L、浸轧温度80℃、浸轧方式二浸二轧、100℃汽蒸40 min。认为:碱的浓度在聚酯浆料退浆过程中至关重要,浓度过高或过低都会严重影响聚酯浆料的退浆效果,精练剂、除油剂、分散剂等助剂总体上对聚酯浆料的退浆性能影响不大。对比浸渍法退浆和汽蒸法退浆工艺发现,浸渍法退浆效果更佳。

经纱上浆聚酯浆料的合成和性能研究

合成一种与涤纶分子结构相近的聚酯浆料,其水溶性好、渗透性好、对涤纶粘附性极佳、易退浆、污染小。

水溶性经纱上浆聚酯浆料的合成

采用酯交换直接酯化缩聚工艺合成了可用于聚酯经纱上浆的水溶性聚酯浆料 ,并探讨了缩聚单体对产物性能的影响。研究表明 ,该浆料主要单体组成与最佳用量为 :水溶性单体质量分数为 1 5 %～ 1 8% ,酸组分采用对苯二甲酸和间苯二甲酸 ( IPA ) ,其中 IPA质量分数不超过 3% ;醇组分采用二乙二醇和聚乙二醇( PEG6 0 0 ) ,其中 PEG6 0 0质量分数为 5 %～ 1 5 %。

聚酯浆料及其上浆性能

介绍了聚酯浆料的浆液、浆膜和浆纱的性能。聚酯浆料是除（ 变性） 淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸（ 酯） 之外的又一类重要浆料，具有对涤纶纤维粘附性优异、环境污染小等特点。国外已有多家公司生产和应用。

水溶性聚酯浆料的合成与性能

采用酯交换-缩合聚合方法合成了一种水溶性聚酯浆料,并利用红外光谱、核磁共振、X射线衍射、凝胶色谱等对其结构进行了表征,结果表明:在优化的合成工艺条件下,所制备的水溶性聚酯浆料为非结晶性共聚物,具有良好的粘度性能、成膜性能和浆纱性能。

聚酯浆料的上浆性能

研究了聚酯浆料及其混合浆的浆液、浆膜性能,着重比较了国产聚酯浆料JP与国外聚酯浆料A、B的上浆性能.针对聚酯浆料JP在实际生产应用中取代PVA的配方作了对比测试分析.结果表明:聚酯浆料JP的上浆性能基本达到国外同类产品水平;它在涤纶纤维纱线上浆中可较大比例地取代PVA.

水溶性聚酯浆料的结构性能和产品研发

讨论水溶性聚酯浆料的结构和性能特点及其用作纺织浆料的应用效果。介绍了水溶性聚酯的化学结构、红外光谱、X射线衍射图谱、生物降解性;分析了水溶性聚酯浆料在短纤纱上浆和长丝上浆中的应用效果。介绍了水溶性聚酯浆料的产品研发方向。认为:水溶性聚酯浆料具有较好的浆纱综合性能,针对其在上浆应用中的缺点进行深度研究,可研发出性能更好的浆料。

水溶性聚酯浆料与PVA的性能比较

测试水溶性聚酯浆料的物理性能,并与PVA进行对比。通过测试聚酯浆料的粘度、浆膜水溶性、浆液粘附力及生物降解性等性能指标,认为水溶性聚酯浆料具有以下特点:水溶性好,粘度较低,适合"两高一低"的上浆工艺路线;与纯涤纶纱有较好的粘附性,能够取代丙烯酸类浆料和PVA用于经纱上浆;退浆废液对环境污染较小。对两种浆料分别进行了红外光谱分析。

水溶性聚酯浆料的浆液性能

为探讨水溶性聚酯浆料浆液性能,以对苯二甲酸二甲酯、1,2-丙二醇、一缩二乙二醇和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠为聚合单体,通过酯交换-缩合聚合反应方法,合成制备了水溶性聚酯浆料,并对溶液性能进行了分析。结果表明:水溶性聚酯浆料热粘稳定性优良,具有相对较低的表观粘度、适宜的吸湿性、良好的水溶性和成膜性;水溶性聚酯浆料溶液属于非牛顿流体,温度升高,浆液假塑性行为降低,粘度稳定性提高,有利于浆液对纱线渗透和均匀上浆;水溶性聚酯浆料溶液的表面张力为55 dyne/cm,更适合表面张力较大的亲水性纤维纱线的上浆。

聚酯浆料的溶解及水解性能研究

研究长丝聚酯浆料和短纤聚酯浆料的溶解性和水解性。通过将长丝聚酯浆料及其浆膜、短纤聚酯浆料及其浆膜分别放入去离子水、氯化钠溶液和碱液中,测定其溶解性和水解性。结果表明:在去离子水中,两种聚酯浆料及其浆膜的溶解时间随温度的升高而缩短;硫酸镁浓度不小于360 mg/L时,两种聚酯浆料及其浆膜的溶解时间大于60 min,加入六偏磷酸钠可以缩短其在硬水中的溶解时间;当碱液浓度小于5.0 g/L时,在相同浓度下,两种聚酯浆料及其浆膜在碳酸钠中的溶解时间小于在氢氧化钠中的溶解时间;在1227⁃十二烷基二甲基苄基氯化铵浓度为1 g/L^2 g/L、氢氧化钠浓度不小于30.0 g/L时,两种聚酯浆料及其浆膜在50 min内可以完全水解。认为:通过在长丝聚酯浆料和短纤聚酯浆料中加入相应溶剂能够提高浆料的溶解性和水解性。

聚酯浆料与淀粉混合浆的性能测试及配伍研究

为了提升涤纶的上浆效果,降低企业浆纱成本,采用水性聚酯浆料与淀粉以不同配比进行配伍使用。测试浆液体系黏度、黏附力、断裂伸长率及浆膜的水溶速率等指标,对浆液性能及浆膜性能进行比较、分析,对浆纱外观形态进行观察。结果表明:当水性聚酯浆料与淀粉使用配比为40∶60时,浆液性能与纯水性聚酯浆料接近,上浆效果优良;浆膜吸湿率、水溶速率低,有利于浆纱加速退浆,提高生产效率;同时浆纱外观服贴,结构紧密,有利于涤纶上浆。

HW-11聚酯浆料取代XZW-1和部分PVA的生产实践

介绍了HW-11聚酯浆料的性能,提出用聚酯浆料HW-11取代丙烯酸XZW-1和部分PVA-1799。生产实践表明,浆液粘度降低,干分绞二次毛羽少,浆纱成本降低,布机效率提高。

臭氧对聚酯浆料的降解性能

聚酯浆料是一种新型的纺织浆料,对涤纶的黏附性能优异,但退浆性能差。采用O3氧化法对聚酯浆料进行降解,明确聚酯浆料的初始浓度、pH、反应温度、O3通入速率对其降解效果的影响,并借助傅里叶变换红外光谱仪和气质联用仪对其降解产物进行初步分析。结果表明:聚酯浆料的初始浓度越大,降解率越低,但降解量增大;碱性条件有利于O3对聚酯浆料的降解;20~30℃时,升高温度可以提高降解率,30~50℃时,升高温度对降解率的提高影响不大,温度升高到60℃,降解率降低;O3通入速率在6.0~11.4g/h时,增大O3通入速率可以提高聚酯浆料的降解率,但是通入速率增加至13.2g/h,降解率降低。通过分析红外光谱图、气质联用色谱图,结合叔丁醇(TBA)对聚酯浆料降解率的影响,明确了·OH在O3降解聚酯浆料中起主要作用,聚酯大分子链在·OH的作用下发生断裂,最终生成醛、酮、羧酸等低分子质量化合物。

水性聚酯浆料的研究进展

介绍了水性聚酯浆料的发展状况,包括合成原料的选择、常用的制备方法;总结了对水性聚酯浆料的性能评价,探讨了聚酯浆料的生物降解性能,并展望了水性聚酯浆料的研究状况.

TM聚酯浆料的浆纱性能

介绍了TM聚酯浆料的基本性能,对其浆液黏度、黏度热稳定性、浆膜性能、粘附性等进行了测试分析,并用TM聚酯浆料代替PVA浆料对T/C 65/35 13tex涤棉纱进行了上浆试验。结果表明,T/C 65/35 13tex涤棉纱经TM聚酯上浆后毛羽降低,耐磨性及强力提高,可替代PVA浆料上浆。

水溶性聚酯浆料在涤棉经纱上浆中的应用

对水溶性聚酯浆料的浆液和浆膜性能进行了测试分析,并在T/C13tex混纺经纱上进行了上浆实践。结果表明水溶性聚酯浆料的综合性能优异,上浆纱的增强率大、耐磨性好,能满足上浆要求,可作为涤棉混纺经纱上浆浆料。

水溶性聚酯浆料的研制和应用

介绍了试验室制备水溶性聚酯浆料的工艺过程及其基本物理指标 ,并验证了其化学结构特征。与其他通用浆料比较 ,聚酯浆料对涤纶短纤维具有较好的粘附性 ,更适宜于对涤纶短纤维纱的上浆。

HW-11聚酯浆料部分取代PVA的生产实践

由于PVA在自然界不易降解，印染过程不易退尽，对环境危害较大，2008年中国棉纺织行业协会在洛阳会议上提出“不用PVA上浆”以来，我公司积极响应，进行了大量的试验，目前来说完全不用PVA对布机效率影响较大，但部分取代PVA则取得了很大的进展，效果很好，现将我公司用HW-11聚酯浆料部分取代PVA的生产实践做一介绍。

聚酯浆料的溶解及水解性能研究

目的:研究聚酯浆料的溶解及水解性能。方法:通过将聚酯浆料及浆膜置于超纯水、碱性溶液中,观察它们的溶解性及水解性。结果:在超纯水中,聚酯浆料及浆膜随着温度的上升其溶解的时间随之而缩短;水中硬度的变高,导致溶解时间变长;在NaCl溶液中,随着浓度的增加聚酯浆料及浆膜的溶解时间也逐渐增加;在碱液中,随着碱液浓度的增大,溶解时间逐渐增长;在浓度为1.5g/L苯扎氯铵溶液,30.0mg/mL氢氧化钠溶液时,聚酯浆料及浆膜能在短时间内完全的水解。实验表明,在聚酯浆料中加入适当的溶剂有助于提高溶解性及水解性能。

水溶性聚酯浆料的结构性能和产品研发

水溶性聚酯(WPET)浆料的上浆性能良好,在目前的研究基础上可进行深入的分析,开发出性能更佳的浆料。分别阐述WPET浆料的分子结构式、降解特性、红外(IR)光谱与和X-ray衍射图谱等,分析WPET浆料在涤纶长丝上浆、短纤纱织物经纱上浆中的结构性能。通过IR、X-ray、分子结构等分析结构性能发现:在短纤纱上浆技术中,淀粉不会影响WPET浆料的玻璃化温度,WPET浆料与淀粉间无相互影响,WPET浆料的加入可以改善淀粉浆膜的表面形态;WPET浆料在长丝上浆中能够提高上浆率、减少成本,并且能获得抗裂性优良的产品。