纸张用不饱和聚酯胶及其生产工艺

本文综述了纸张用不饱和聚酯胶的定义,分类用途、生产原理、工艺流程、检测标准、方法和应用现状,并对其今后的发展作出展望。

聚酯胶生产的中控分析及数据处理

为了控制热熔胶用聚酯生产的反应过程中各中间馏出物含量,本文采用折光分析法分析该无色透明的二元混合物,其中用计算法即最小二乘法计算出折射率和浓度间关系式中的K和b数值,方便准确,并进行了实例计算。

聚酯纤维沥青胶浆流变特性研究

采用粘度试验、动态剪切试验和动态蠕变试验研究了聚酯纤维对沥青胶浆流变特性的影响,并分析了聚酯纤维的作用机理。试验结果表明:聚酯纤维掺入后能增大沥青胶浆的粘度,当纤维掺量超过0.5%时增粘效果明显;聚酯纤维沥青胶浆的复合剪切模量增大并且相位角降低,表明纤维发挥增强作用的同时,还能增加沥青胶浆的弹性性质;高温时聚酯纤维沥青胶浆的车辙因子明显高于基准样,并且在蠕变试验加载过程中产生的总应变和永久应变大幅度降低,表明聚酯纤维能有效改善沥青胶浆与混合料抗永久变形的能力。

滑石粉原位聚合改性聚酯热熔胶的结晶性能

采用差示扫描量热仪研究了滑石粉原位聚合对聚酯热熔胶非等温结晶性能的影响,并用Takhor方程和莫志深非等温结晶动力学新方程处理所得数据。结果表明:滑石粉原位聚合显著促进了聚酯热熔胶的结晶,提高了结晶速率,表现在结晶温度和结晶活化能大幅提高,当降温速率分别为5,10℃/min时,半结晶时间缩短50%以上。动力学分析表明:莫志深方程适合描述聚酯热熔胶的非等温结晶过程,在达到相同相对结晶度时,加入滑石粉的聚酯热熔胶所需降温速率更小,缩短了热熔胶涂覆后的冷却固化时间。

用涤纶下脚料生产聚酯热熔胶

介绍了以涤纶下脚料为主要原料,再配以其他的二元酸、二元醇制备聚酯热熔胶的反应原理、生产方法及工艺过程。对生产聚酯热熔胶的各种主要原料及其在热熔腔中所起作用作了较为详细的叙述,并介绍了辅助原料(催化剂、抗氧剂、增白剂等)的使用。另外,就涤纶的醇解、二元酸的酯化以及产品的缩聚等过程中相关操作工艺也作了详细的描述。

对聚酯类热熔胶的再认识──从服用性能作综合分析

用数值对各类热熔胶粘剂进行综合分析，认为服装用聚酯热熔胶应优先选用。

聚酯(PET)废料制备共聚酯热熔胶的研究

本文利用聚酯 (PET)废料为基本原料 ,进行了合成共聚酯热熔胶的研究。考察了聚酯废料的解聚反应 ,研究了改性组分对共聚酯性能的影响。结果表明 :所制得共聚酯热熔胶不仅成本较低 ,在性能上能较好地满足服装、粘合衬工业的要求 ,而且对聚酯废料资源的开发利用及环境保护意义重大。

聚酯热熔胶的熔融黏度及其Avrami方程表征

采用Brookfield黏度计对不同聚酯热熔胶样品进行黏度测试,根据Arrhenius方程得到样品相应的黏流活化能参数,进口样品的活化能值(56,76 k J/mol)大于国内样品(49,48 k J/mol),在低温下条件下国外进口样品的流动性好;通过在一定熔融温度下黏度随时间的变化,引入Avrami方程对其进行黏度随时间的变化表征,发现其lg[-ln(1-Xt)]～lg t关系图呈线性(线性度R=99%),并根据计算得到相关的降解速率常数Zt,温度越高速率常数越大;在发生高温凝胶的样品体系中,其黏度的Avrami方程发生线性偏离。

聚酯热熔胶增韧环氧树脂

利用扫描电子显微镜研究了聚酯热熔胶PE30增韧环氧树脂的微观相结构;利用DSC、DMA和TGA研究了聚酯热熔胶PE30对环氧树脂耐热性能的影响;测试了环氧树脂的冲击强度、弯曲强度和断裂韧性,考察了聚酯热熔胶PE30对环氧树脂力学性能的影响。结果表明,聚酯热熔胶PE30的最佳质量分数为15%,在固化过程中环氧体系发生诱导相分离,相结构由单相到连续相再到反转相;断裂韧性和冲击强度分别提高了127%和250%;弯曲强度和弯曲模量分别降低27%和44%;而体系玻璃化转变温度与起始热失重温度下降约1.5%,损耗峰温度下降约2.5%,说明聚酯热熔胶PE30可以在很大程度上提高环氧树脂的韧性,同时保持其耐热性能基本不变。

聚酯热熔胶的共混改性研究

研究了EVA、聚苯乙烯、增粘树脂等对聚酯热熔胶的共混改性,考查了添加剂的加入对聚酯热熔胶性能的影响,并研制出改性的聚酯热熔胶。该热熔胶在保证粘接性能的前提下,降低了体系的黏度和成本。

高尺寸稳定性高模量低收缩聚酯浸胶帘布的研究

研究高尺寸稳定性、高模量、低收缩聚酯浸胶帘布的物理性能、耐疲劳性能和耐热性能,并与国外同类产品进行对比。结果表明,聚酯浸胶工业丝和聚酯浸胶帘线的尺寸稳定性、耐疲劳性能和耐热性能均比进口产品好,其余性能与进口同类产品相当。

高尺寸稳定型高模量低收缩聚酯浸胶帘线的性能研究

研究高尺寸稳定型高模量低收缩(HMLS)聚酯浸胶帘线的性能。结果表明,与普通HMLS聚酯浸胶帘线相比,高尺寸稳定型HMLS聚酯浸胶帘线的尺寸稳定性明显提高,耐疲劳性能更优,其余性能相当。

共聚酯热熔胶改性研究

文章介绍了共聚酯热熔胶的性质及其在服装方面应用,指出共聚酯热熔胶存在的主要问题,并用超支化聚酯H-104对共聚酯热熔胶进行了改性,实验数据表明在超支化聚酯H-104质量占比为3%,共混物流动性最好为8.04g/10min,模拟粘结地毯绒纱强力达到了9.56N。作为胶粘剂中使用的一种,共聚酯热熔胶产品需从高性能化、低耗能化及生态环保化等方面实现产品的创新与开发。

300mm纤维(聚酯)帘线挤出法覆胶生产线

首先对300mm纤维(聚酯)帘线挤出法覆胶生产线的研制情况、基本组成和主要技术参数等进行了简要说明,其次对该生产线的技术性能以及突出优点进行了阐述,该生产线的成功研制,不仅为挤出成型家族增添了新成员,而且也为中国橡胶工业的技术进步注入了新的血液。

聚酯浸胶帘布扩幅的工艺控制

从轮胎生产设备、压延工艺控制、胶料配方以及混炼工艺等方面分析聚酯浸胶帘布扩幅的影响因素。压延设备表面旋转的弓形扩布辊主要设置在压延前储布装置进出口处、三指扩幅装置设置在帘布进入主机辊筒覆胶处,合理设置压延张力、温度和速度以及压延用锦纶6或锦纶66导布、各规格纤维压延帘布在幅宽上保持一致,合理设计胶料配方和混炼工艺,均有助于稳定聚酯浸胶帘布幅宽。

聚酯/粘胶混纺空气变形丝的性能

由聚酯和粘胶长丝生产混纺空气变形丝,以研究不同混纺比对物理性能的影响。研究揭示:这种混纺空气变形丝的外形膨松度随聚酯比例的减少而增大,并在聚酯/粘胶质量分数比为50:50的混纺纱中膨松度最大。在混纺空气变形丝中,随聚酯比例的减少,丝圈的不稳定性增大,而收缩率减小。在聚酯/粘胶混纺空气变形丝中,随聚酯比例的减少,强度和伸长下降。

PES热熔胶浆的研制

由PES热熔胶粉配成的热熔胶浆 ,且有良好的工艺特性 。

涤纶废丝醇解改性共聚热熔胶的研制

叙述了以涤纶废丝为原料,通过醇解共缩聚的方法研制聚酯热熔胶的试验过程和结果,讨论了在聚酯热熔胶的大分子中引入醚键,以达到提高其柔顺性和粘合性的目的。

石蜡改性PES热熔胶性能研究

为降低共聚酯(PES)热熔胶熔体黏度,提高流动性,拓展其应用领域,本研究选用石蜡作为改性助剂,采用共混法,借助双螺杆挤出机制备了不同石蜡添加量的改性PES热熔胶。采用熔体质量流动速率(MFR)测定仪、静态接触角测量仪、扫描电镜(SEM)、万能试验机等,研究了改性PES热熔胶的流动性、表面能、断面形态、力学性能和黏结性能。结果表明,石蜡的加入有效降低了PES热熔胶的黏度和表面能,流动性显著提高。当石蜡质量分数为10%时,改性PES热熔胶的流动性最好,其MFR为53.3 g/10min;石蜡的加入使得PES热熔胶断裂强度和断裂伸长率同时减小,降低了PES热熔胶的拉伸性能,但其黏结性能显著增加,且当石蜡质量分数为10%时,改性PES热熔胶黏结力达到最大值6.04 N。