聚酰胺纤维/氨纶混纺产品的净洗:工艺安全源于更少的残留物沉积

充分清除含氨纶面料中的油剂和硅油至关重要。展示了一种基于乙氧基脂肪醇的非离子洗涤剂的效力,以及更有效净洗聚酰胺纤维/氨纶(PA/EL)混纺产品的可能性。

黏纤/腈纶/氨纶混纺产品纤维含量定量化学分析方法探讨

为了丰富黏纤/腈纶/氨纶三组分混纺产品纤维含量的定量分析方法,提高结果的准确性,分别采用盐酸/硫氰酸钾法和硫氰酸钾/二甲基乙酰胺法对比分析了黏纤/腈纶/氨纶混纺产品。该试验结果表明,采用盐酸/硫氰酸钾法定量分析黏纤/腈纶/氨纶混纺产品,试剂对纤维的损伤程度小,试验结果偏差在1%以内。该试验表明,该方法分析黏纤/腈纶/氨纶混纺产品纤维含量试验结果偏差符合GB/T 29862—2013中规定的纤维含量误差要求,操作高效便捷,更加安全,数据准确性高,可作为一种定量分析黏纤/腈纶/氨纶的补充方法。

棉/聚酯纤维/氨纶混纺产品纤维含量定量化学分析方案探讨

为了分析棉/聚酯纤维/氨纶三组分混纺产品试验方案间的异同,采用3种不同的试验方案进行对比试验。试验结果表明,先溶解氨纶的方案允差最大为1.5%,最小为0,所用溶解时间为80min,聚酯纤维在二甲基甲酰胺中的d值为1.01;先溶解棉的方案允差最大为0.6%,最小为0,所用溶解时间为40min,聚酯纤维在229/5盐酸中的d值为1.00;以上两种方法的试验结果均符合GB/T 29862-2013中有关所得纤维含量偏差的要求,其中后者的试验结果更准确,效率高,成本低,对纤维无损伤;采用拆样法的试验准确度高,但该法仅适用于可拆分的试样。该试验表明,在测试以上的三组分混纺产品时,若无法采用拆样法,则应采用先溶解棉的方法。该法可作为棉/聚酯纤维/氨纶三组分混纺产品纤维含量定量化学分析的新方法。

牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维/莫代尔/氨纶混合产品的定量分析方法初探

为了解决牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维/莫代尔/氨纶混合产品缺乏定量分析方法标准的困难,通过对混合物中各纤维溶解性能的分析,选择3种试验方案进行比对测试,对方案进行优化,然后根据测试结果优选出最佳试验方案后,再进行复现性测试,结果表明:用次氯酸钠/65%硫氰酸钾溶解去除牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维,再用20%盐酸溶解去除莫代尔剩余氨纶的方案是可行的,根据t分布得出改进的方案测试值与真实值之间无显著差异,复现性良好,测试数据符合标准要求。

关于氨纶与棉、粘胶、腈纶混纺产品纤维含量分析方法的探讨

本文介绍用88 %甲酸法和γ-丁内酯法检测氨纶与棉、粘胶、腈纶混纺产品纤维含量,比较安全,可操作性强,有利于检验人员的健康。

二组分氨纶混纺产品定量化学分析方法

介绍了氨纶与聚酯纤维、聚酰胺纤维、纤维素纤维、动物纤维、聚丙烯腈纤维、醋酯纤维或三醋酯纤维等混纺的二组分氨纶混纺产品的定量化学分析方法、注意事项及方法的选择。旨在使检测人员能够正确、快速选择最佳的定量分析方法,提高定量分析的准确性和时效性。

棉/氨纶混纺产品定量分析方法探讨

介绍用二甲基乙酰胺法、二甲基甲酰胺法和手工拆分法检测氨纶纤维含量,比较得出二甲基乙酰胺法较其他方法检测结果准确率高,可操作性强。

纤维素纤维与氨纶交织产品三种定量方法分析

为了研究分析纤维素纤维与氨纶交织产品三种定量测试方法间的差异，选取棉＋氨纶、黏胶＋氨纶、莱赛尔＋氨纶和莫代尔4-氨纶等7种类型的交织产品，分别采用手工拆分法、二甲基甲酰胺法（DMF法）和二甲基乙酰胺法（DMAC法）进行对比测试。结果表明：手工拆分法结果最为稳定，平行样品测试结果偏差不大于0．2％，试验结果接近真实值：DMF法和DMAC法的测试结果比算术平均值偏大1％～4％，可通过调整修正系数d降低偏差．建议调整棉＋氨纶和黏胶＋氨纶型交织产品d为1．02，调整莱赛尔＋氨纶和莫代尔＋氨纶型交织产品d为1．01．

纤维素纤维／氨纶混纺织物定量化学分析新方法研究（盐酸法）

为了分析纤维素纤维／氨纶混纺织物中氨纶含量的不确定性，提出了利用氨纶、纤维素纤维在盐酸中溶解性能不同的原理，用盐酸溶解已知混纺织物中纤维素纤维的新方法。分析了该方法的验证过程；通过与现有方法的比较，探讨了该方法的可行性与可操作性；验证了盐酸法可以代替现有方法，使纤维素纤维／氨纶混纺织物中氨纶含量具有可确定性；试验结果表明，盐酸法不仅可以代替二甲基乙酰胺法和拆分法，并且能有效解决纤维素纤维／氨纶混纺织物中由于织物颜色较深或含烫金造成织物中氨纶含量的不确定性；采用盐酸法的快捷、方便，试验结果完全符合FZ／T01053中有关所得纤维含量俯差的要求。该方法可作为一种对纤维素纤维／氨纶混纺产品进行定量化学分析的新方法。

莫代尔/其他纤维混纺产品纤维含量定量化学分析方法的研究

本文根据莫代尔纤维/其它纤维的物理化学性质和产品特点,采用不同批次的莫代尔纤维和其它纤维混合进行试验,确定了对莫代尔/其它纤维(包括羊毛、羊绒、蚕丝、锦纶、氨纶、聚酯)混纺产品,分别采用2.5%氢氧化钠法测试莫代尔/羊毛(羊绒)纤维含量、3.0%氢氧化钠法测试莫代尔/蚕丝纤维含量、35%稀硫酸溶解法测试莫代尔/锦纶纤维含量、N,N-二甲基甲酰胺溶解法测试莫代尔/氨纶纤维含量、75%硫酸溶解法测试莫代尔/聚酯纤维含量,利用本方法能够准确便捷地溶解掉莫代尔与其它纤维中的一种纤维,从而求得相关纤维的含量,本试验还获得了不溶纤维的重量修正系数d值,经3个实验室验证试验,该方法测试结果与真值误差均在±1%以内。

羊毛(桑蚕丝)/氨纶混纺织物定量化学分析方法探讨

为了更好地测定羊毛(桑蚕丝)/氨纶混纺织物中蛋白质纤维和氨纶含量,通过与现有方法的比较探讨,提出了采用2.5%Na OH溶解蛋白质纤维的可行性;试验结果符合GB/T 29862—2013规定的允许偏差范围,验证了采用2.5%Na OH代替现有方法的准确性和高效性。该方法可作为一种对羊毛(桑蚕丝)/氨纶混纺织物进行定量化学分析的新方法。

超细聚酰胺／弹性纤维织物的固色工艺研究

聚酰胺纤维／氨纶弹性纤维混纺织物染色后湿牢度不及纯聚酰胺纤维．尤其是聚酰胺超细纤维湿牢度更差。为此，染色后需使用性能优异的固色剂处理，以满足高牢度、低黄变的要求。

铜氨/锦纶交织物染整工艺

针对铜氨/锦纶交织织物的性能特点,探讨铜氨和锦纶交织物的染整加工工艺,并测定了经热定形处理后织物的强力损伤、伸长率和回复率。结果表明,铜氨/锦纶交织物优化的热定形温度为190℃;铜氨纤维及锦纶单组分染色试验表明,前者采用低碱活性染料染色,后者采用中性酸性染料染色,染色性能较好;铜氨/锦纶交织物则采用先染锦纶后套染铜氨纤维的一浴两步法染色工艺,染色均匀,色光稳定,颜色重现性好。

全球布局芳纶纤维专利

全球芳纶纤维的主要申请人是日本帝人和美国杜邦,无论是生产工艺还是具体应用,他们都占绝对优势作为高性能纤维的重要品种,芳纶纤维是攸关国民经济和国防事业发展的战略性材料之一。我国虽然在芳纶纤维的研发上有了一系列的突破并实现了产业化生产,但美国和日本的企业仍然占据主导地位,如美国杜邦公司的对位芳纶Kevlar纤维多年来闻名世界。

聚酰胺纤维与氨纶混纺织物定量方法分析

对聚酰胺/氨纶混纺织物常用的手工分解法、80%甲酸法、40%硫酸法、20%盐酸法、二甲基甲酰胺法5种方法进行了分析研究。结果表明,其中80%甲酸法对氨纶纤维损伤大,所测得的结果偏小,不建议使用。

国际纺织品服装新产品(一)

1.新型运动衣涂层面料日本钟纺公司推出一种新型运动衣涂层面料,这种面料里面涂有一层聚丙烯系树脂薄膜,同时掺入直径达5～8微米的多孔性陶瓷颗粒,使陶瓷颗粒突出于树脂表面,以吸收散发在衣服内的汗水和湿气,而对衣服外的雨水能防止透入,具有很高的透湿防水功能.目前正在用这种面料研制暖身运动衣和高尔夫球裁判员用服.

苏丝股份八项新产品通过省级鉴定

2015年12月19日，受江苏省经济和信息化委员会、省科技厅委托，宿迁市经济和信息化委员会、市科技局组织以东华大学教授劳纪红为主任委员的省级纺织新产品鉴定委员会到江苏苏丝丝绸股份有限公司，对该公司申报的“野蚕丝绢丝”、“竹丝毯”、“野蚕丝绵条”、“32Ne绢＋40D氨纶包缠纱”、“120支绢／羊绒／染色绢丝／65／30／5混纺纱”、“绢／粘／PTT纤维多组分面料”、“天然抗菌绢／粘／壳聚糖纤维混纺面料”和“绢／粘／0utlast纤维多组分面料”等八项新产品暨科技成果进行鉴定。专家们一致同意这八项新产品暨科技成果通过省级鉴定，可以批量生产并投放市场。

纤维素纤维与氨纶混纺面料定量方法分析

为了高效准确地检测纤维素纤维/氨纶混纺面料的各个组分含量,本文用手工拆分法、二甲基甲酰胺法和20%盐酸法3种方法分别进行试验,比较分析试验结果,发现首选手工拆分法进行试验,然后依次选择20%盐酸法、二甲基甲酰胺法。