聚酰胺酰亚胺绝缘涂料吸潮机理研究

随着社会经济不断发展,聚酰胺酰亚胺绝缘涂料出现在人们视线范围内,其凭借自身耐化学腐蚀、高耐热性能等特征,被广泛应用到各种电器中,受到各行业人员的高度重视。但和聚酯亚胺、聚氨酯等材料的绝缘涂料相比,其更加容易吸潮变质,影响吸潮因素趋于多样化,如树脂分子量、溶剂材质、组成等,所以如何降低聚酰胺酰亚胺绝缘涂料的吸潮性,延长材料保存时间和使用年限,是目前专业人员急需解决的问题。研究结果数据表明,溶剂吸收性能和树脂分子量不会给涂料吸潮性带来明显影响,溶剂溶解性是影响聚酰胺酰亚胺绝缘涂料吸潮性的主要因素。

自润滑聚酰胺酰亚胺漆的制备及在漆包线上的应用

通过加入聚醚改性聚硅氧烷,改性聚酰胺酰亚胺漆,制备了自润滑聚酰胺酰亚胺漆。研究了聚醚改性聚硅氧烷对PAI漆的粘度、固含量性能及成膜性能的影响,研究了聚醚改性聚硅氧烷对聚酰胺酰亚胺漆膜的拉伸性能、表面静摩擦力性能影响。通过漆包工艺,在漆包线外层涂敷2 um的自润滑聚酰胺酰亚胺漆膜,分析漆包线的力学性能、电学、热学性能。结果发现:聚醚改性聚硅氧烷的加入,降低了漆包线漆膜表面的静摩擦力,同时不影响PAI漆的粘度、固含量,不影响漆膜的拉伸性能;涂在漆包线表面,漆包线表面的静摩降低80%以上,漆包线能保持优良电学、力学、热学性能。

聚酰胺酰亚胺绝缘涂料吸潮机理及改善探讨

现如今,聚酰胺酰亚胺漆包线绝缘涂料(简称PAI)由于高耐热性能及优良的耐化学腐蚀性能等特性被越来越多应用于各种电器上,但相比于聚氨酯、聚酯亚胺等其他材质的绝缘涂料,其较容易吸潮变质,影响吸潮的因素较多,如溶剂材质、组成、树脂分子量等。如何降低PAI涂料的吸潮性、延长保存及使用期限,备受业界的关注和重视。研究结果表明,溶剂吸水性能及树脂分子量对涂料吸潮性影响不大,溶剂溶解性是主要影响因素。

漆包线用聚酰亚胺绝缘塑料的研究进展

介绍了漆包线及所用绝缘塑料研究现状,综述了聚酰亚胺绝缘塑料及其所制备的漆包线的特点和研究进展。重点介绍了二步法制备漆包线用聚酰亚胺绝缘塑料,同时介绍了几种漆包线用聚酰亚胺绝缘塑料的改性及应用,并对漆包线用聚酰亚胺绝缘塑料的发展前景进行了展望。

聚酰胺酰亚胺单涂漆包线的研制

聚酰胺酰亚胺漆膜具有耐热、耐刮、耐软化击穿等优点,但对铜导体的附着性不好。为此,常把它与聚酯亚胺漆膜结合使用在复合导线上,但这样又增加了漆膜的总厚度和工艺复杂性。介绍了单涂层聚酰胺酰亚胺铜漆包线的生产工艺,以及原材料的选择、生产流程的控制等,并通过介质损耗图来鉴别产品质量。通过与同类产品的对比,证明了单涂层聚酰胺酰亚胺铜漆包线在热性能、机械性能和化学性能上的优越性。

聚酰胺-酰亚胺特种涂料制备及防腐性能研究

以1,2,4-偏苯三酸酐酰氯和4,4′-二氨基联苯醚为主要原料合成了聚酰胺-酰胺酸预聚体树脂,并以其为粘结剂复配以耐磨颜填料制备了聚酰胺-酰亚胺特种涂料。通过FT-IR、DSC、TGA等手段对所制备的树脂和涂膜的性能进行了表征,对树脂的性能和交联固化机理,耐磨颜填料的选择等进行研究,分析了该类材料的自润滑机理。研究发现:PAI特种复合涂料中复合耐磨填料采用8%MoS2+5.4%PTFE+1.5%石墨配比时,涂层性能最佳,中性盐雾试验832 h板面无变化。

新型聚酰胺酰亚胺漆包线漆

本文介绍了新型聚酰胺酰亚胺漆包线漆的工艺路线和产品性能。

自润滑聚酰胺酰亚胺漆包线漆

本文介绍的自润滑聚酰胺酰亚胺漆包线漆 ,是通过聚酰胺酰亚胺树脂在酚类溶剂中缩合反应制取的 ,再加入赛克 (THEIC)改性聚酯酰亚胺树脂、二甲苯酚封闭芳香族聚异氰酸酯、润滑剂改性苯酚树脂调合而成。它具备抗潮性 ,降低表面摩擦系数 ,方便绕线。由于线的表面光滑 ,无须再用蜡或其它润滑剂作表面处理。

1766聚酰胺酰亚胺(PAI)漆包线漆常见问题的原因及对策

本文叙述了1766聚酰胺酰亚胺（PAI）漆包线漆生产、贮存过程中出现的问题以及所采取的措施。

耐高温聚酰胺酰亚胺绝缘漆的合成及其性能研究

采用3,3'-二甲基-4,4'-联苯二异氰酸酯(TODI)与4,4'-二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)作为共聚单体与偏苯三酸酐(TMA)反应制备了一系列聚酰胺酰亚胺(PAI)绝缘漆。讨论了TODI与MDI的比例对PAI溶液的储存稳定性、PAI树脂的溶解性能以及PAI漆膜的耐热性能、力学性能和介电性能的影响。结果表明:TODI分子结构中的刚性联苯链段可以提高共聚物的耐热性,但同时会在一定程度上降低PAI溶液的储存稳定性。当TODI与MDI的物质的量之比为2∶8时,制备的PAI具有优良的综合性能。

聚酰胺-酰亚胺树脂自润滑复合涂料的研制及性能

聚酰胺-酰亚胺树脂(PAI)具有优异的耐磨性能和粘结性能,以PAI为基体,添加固体润滑剂MoS2和聚四氟乙烯PTFE、BYK-163型分散剂、EFKA-3772型流平剂,制备了一种耐磨、耐蚀的PAI自润滑复合涂料。利用MRH-3G摩擦磨损试验机研究了不同固体润滑剂用量对涂层摩擦磨损性能的影响,采用金相显微镜和扫描电镜(SEM)观察涂层摩擦磨损前后的表面形貌。结果表明:当PAI自润滑复合涂料中MoS2含量为30%(质量分数)、PTFE含量为6%(质量分数)时,以其制备的PAI自润滑复合涂层致密性强,孔隙率少,耐腐蚀性强,摩擦磨损性能最佳,涂层其余理化性能也最佳。

聚酰胺酰亚胺的制备及其应用

聚酰胺酰亚胺(PAI)是一种热塑性树脂,具有优良的耐热性、介电性、机械性能和化学稳定性。文章介绍了PAI的制备方法,并指出了每种制备方法的优缺点。阐述了PAI在制备高性能的绝缘材料、纳米复合材料、分子印迹聚合物等方面的应用。探讨了PAI的发展趋势和今后的研究热点。

端基封闭法合成聚酰胺酰亚胺

本文用偏苯三酸酐和二异氰酸酯合成了一种新型聚酰胺酰亚胺。通过在反应过程中加入封闭剂的方法合成适当聚合度的一端为封闭异氰酸酯另一端为酸酐的预聚体 ,使用时高温下封闭端解闭 ,预聚体进一步扩链形成高聚合度的聚酰胺酰亚胺。此方法克服了单组份型聚酰亚胺溶液粘度大贮存不稳定的问题 ;同时也克服了酸酐封端聚酰亚胺 /封闭异氰酸酯固化体系需要单独合成固化剂和严格控制配比的缺点。

双马来海松酸型聚(氨酯酰胺亚胺)烘漆制备及性能

采用双马来海松酸酰亚胺和二苯基甲烷二异氰酸酯制备头 头 ,尾 尾结构的聚酰胺亚胺 (PAI)烘漆 ,并与二元醇共聚 ,制备聚 (氨酯 酰胺亚胺 ) (PUAI)烘漆 ,进一步改善漆膜的各项力学性能。采用红外和热失重对PAI和PUAI进行分析表明 ,PUAI烘漆兼具较好的力学性能和热稳定性 ,可以作为F级绝缘漆使用。

聚酰胺酰亚胺的研发新进展

聚酰胺酰亚胺(PAI)是聚酰亚胺(PI)的一种重要改性树脂。与聚酰亚胺相比,其在粘接性、耐磨性、蠕变性、易加工成型性等方面均有很大提高。本文介绍了它的用途、结构性能、合成方法和研发新进展。阐述了我国应有更多的研发团队涉足此类高端新材料开发的观点。这样,才能加速解决诸如液晶产业链等上游产品的瓶颈问题。

具有低温固化性和良好贮存稳定性的触变性聚酰胺-聚酰亚胺树脂浆料及其配制的涂料

题述浆料含有（A）100份聚酰胺-聚酰亚胺、（B）1～90份（无机）有机微粒和（C）1～50份带有≥2个环氧基和≥0.5个OH基的环氧树脂。所用聚酰胺-聚酰亚胺是通过在不含氮的极性溶剂中处理含（a）带酸酐基团的三元羧酸衍生物、（b）二元羧酸HO2C（CH2CH:CHCH2）u

聚酰胺酰亚胺与聚酯亚胺热固化机理的TGA法研究

聚酰胺酰亚胺与聚酯亚胺材料拥有优异的机械性能、热性能、耐腐蚀性能及电绝缘性能,因而市场需求逐年增加.采用TG、RH、DMA、DSC等手段对聚酰胺酰亚胺与聚酯亚胺绝缘漆所成的膜进行表征,分析了其固化过程,结果表明:聚酰胺酰亚胺与聚酯亚胺的成膜固化过程是由溶液挥发的物理固化和扩链反应发生的化学固化两步反应构成;扩链反应是封端反应的逆过程并伴有扩链过程;成膜过程并没有发生交联固化反应,只是一种线性扩链固化成膜过程.

聚酰胺酸薄膜酰亚胺化工艺研究

本工作通过研究聚酰亚胺薄膜机械性能与酰亚胺化工艺条件的关系，着重分析了温度、时间及聚酰胺酸薄膜所处状态等因素对酰亚胺化反应的影响规律，并确定了流延法制造优质聚酰亚胺薄膜的最佳亚胺化工艺条件。经过长期生产实践证明，这个工艺条件效果很好。

热塑性聚酰亚胺薄膜的制备与性能研究

以自制的双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]砜(BAPS)、4,4′-二氨基二苯醚(ODA)和3,3′,4,4′-二苯醚四甲酸二酐(ODPA)为主要原料,采用共聚法合成了较高黏度的聚酰胺酸(PAA)溶液;然后该PAA溶液经高温酰亚胺化后,制得了TPI(热塑性聚酰亚胺)薄膜。研究结果表明:所有样品均具有较好的尺寸稳定性和较低的吸水率,并具有一定的热塑性;当n(BAPS)∶n(ODA)=50∶50时,相应的TPI薄膜具有相对最好的综合性能,其基本完成了酰亚胺化的转变过程,具有较好的耐热性[玻璃化转变温度(Tg)约为249℃,热失重10%时的温度约为510℃,800℃时的残炭率约为18%]和优异的电绝缘性能(介电常数为2.5、介电损耗为0.001 2和体积电阻率为2.3×10^(13)Ω·m)。

硅铝纳米杂化聚酰亚胺薄膜的制备及性能分析

以聚酰胺酸(PAA)为基体,通过正硅酸乙酯(TEOS)和异丙醇铝的水解缩合反应制得硅氧铝溶胶;然后采用加热聚合法将硅氧铝溶胶和PAA聚合,制备出纳米杂化PI(聚酰亚胺)薄膜。着重探讨了无机纳米粒子中n(Al)∶n(Si)比例对不同纳米杂化PI薄膜的结构、微观形貌、热稳定性、电击穿性能和耐电晕性能等影响。研究结果表明:当w(总纳米粒子)=12%(相对于PI质量而言)、n(Al)∶n(Si)=1∶4时,纳米杂化PI薄膜的综合性能相对较好,此时其热稳定性和电绝缘性能优异。