聚酰胺酸溶液成膜过程中的传质行为

为了研究聚酰胺酸溶液成膜过程中的传质行为,采用自制液膜干燥实验装置在线测定聚酰胺酸溶液质量的变化.假设气、液两相传质通量相等的条件下,计算了溶剂气相传质系数和液面蒸气压.在此基础上考察了干燥温度、液膜厚度、溶液相对分子质量对液膜表面蒸气压的影响.结果表明,成膜过程中存在溶剂蒸发与聚酰胺酸溶液亚胺化反应的相互竞争.干燥初期溶剂蒸气压迅速升高,液膜表面溶剂的扩散为控制步骤;而干燥后期溶剂蒸气压较小,溶剂在膜内部扩散成为控制步骤.同时随着液膜厚度的增加、干燥温度的升高及溶液相对分子质量的减少,液面蒸气压的最大值呈现增大趋势.

一种四元共聚聚酰胺酸溶液流变性能的研究

以3,3',4,4'-二苯酮四酸二酐(BTDA),3,3',4,4'-联苯四甲酸二酐(BPDA),对苯二胺(PDA)和4,4'-二苯醚二胺(ODA)为原料,制备了四元共聚聚酰胺酸溶液,并对该溶液的流变性能进行了研究,探讨了溶液的剪切黏性特征及其影响因素,并在交变应变下研究了溶液的储能模量(G')和损耗模量(G'')以及力学损耗(tanδ)与角频率(ω)及温度之间的关系。结果表明:该聚酰胺酸溶液为假塑性流体并表现出触变性行为,溶液黏度随温度的上升而下降,其黏流活化能随剪切速率的升高而降低;其他条件相同的情况下溶液的浓度越高黏度也越高;储能模量和损耗模量随频率的上升而增大,随温度的升高而减小;力学损耗随频率的上升而减小,随温度的升高而增大。

柔性显示器件用聚酰亚胺基板的研究与应用进展

柔性基板对于柔性显示器件的发展具有重要的支撑作用。综述了国内外近年来在柔性显示器件用聚酰亚胺基板领域内的研究与产业化发展现状。从柔性显示器件对基板材料的性能要求、聚酰亚胺基板的分类与应用以及聚酰亚胺柔性基板未来发展趋势等方面进行了论述。着重介绍了日本、美国、韩国以及中国台湾地区在聚酰亚胺柔性基板领域的产业化发展情况,并对发展我国的聚酰亚胺柔性基板产业提出了建议。