利用裂解气相色谱-质谱法研究PA66/PA6合金的定性定量分析

采用热裂解气相色谱质谱联用仪(PyGC-MS)结合傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)和差示扫描量热仪(DSC)建立了聚酰胺66/聚酰胺6(PA66/PA6)合金的定性定量分析方法。选取环戊酮和己内酰胺分别作为聚酰胺66和聚酰胺6的特征裂解产物,建立了PA6在合金中的质量分数与己内酰胺的峰面积比的线性方程,再结合FTIR和DSC定性,实现了PA66/PA6合金中PA6组分的定性定量分析。结果显示:通过已知配比样进行验证分析,定量偏差小于5%,此方法无需前处理,测试效率高,准确度好,对尼龙的材质分析具有重要的实用价值。

低光泽PA6/ABS合金的影响因素

以苯乙烯–丙烯腈–马来酸酐三元无规共聚物(SAM)为增容剂,研究了丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)含量、SAM和BlendexBMAT消光剂对聚酰胺6(PA6)/ABS合金光泽度和力学性能的影响。结果表明,当ABS含量为20~30份时,PA6/ABS合金的光泽度相比纯PA6明显下降,且当ABS含量为30份时,合金的韧性大幅提高,缺口冲击强度为77.4kJ/m^2;SAM能有效提高PA6和ABS的相容性,使分散相尺寸变小,提高了合金的拉伸强度和缺口冲击强度,但合金的光泽度有轻微上升;BlendexBMAT消光剂能够有效降低合金的光泽度,随着加入量的增加,合金的缺口冲击强度下降,当添加量为3份时,合金具有较好的力学性能和较低的光泽度,拉伸强度为46.5MPa,缺口冲击强度为61.2kJ/m^2,表面光泽度为11.2%。

PPO/PA6/EPDM/滑石粉共混体系的加工-性能-形态之间关系研究

采用熔融共混法制备了聚苯醚(PPO)/聚酰胺6(PA6)/三元乙丙橡胶(EPDM)三元和PPO/PA6/EPDM/滑石粉四元体系的共混合金,而且在制备四元共混合金时采取先用马来酸酐接枝的三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)与滑石粉制成母粒,然后再将母粒与PPO、PA6共混的方法,研究了三元和四元共混体系的力学性能、流变性能和相态结构。结果表明:将制备的母粒与PPO和PA6进行共混,当母粒含量在一定范围内时可以实现弹性体和无机刚性粒子对体系的协同增韧作用,且母粒含量在15％时达到最佳,其增韧效果优于相同用量的纯EPDM-g-MAH弹性体增韧体系,同时母粒的加入可以改善共混体系的流动性,对拉伸强度的影响也比较小。

增强PP/PPR/PA6复合材料的研究及应用

通过力学性能、疲劳性能测试和扫描电子显微镜(SEM)研究了无规共聚聚丙烯(PPR)、聚酰胺6(PA6)和增容剂对PP/PPR/PA6复合材料力学性能和耐疲劳性能的影响。结果表明:适当比例的PPR、PA6和增容剂可以改善体系的力学性能和耐疲劳性能;当其添加比例分别为6%、12%和4%时,可制得疲劳性能最好且符合客户要求的增强PP/PPR/PA6复合材料。