对聚醋酸乙烯乳液木材胶粘剂压缩剪切强度指标的认识和正确判定

正确认识聚醋酸乙烯乳液木材胶粘剂的类型,检测压缩剪切强度:干强度、湿强度指标的重要性,及对执行企业标准产品的正确判定。

纤维素基环氧树脂及其木材胶粘剂粘接性能研究

以碱活化的纤维素为原料,通过与环氧乙烷(EO)发生接枝液化反应,合成了液体纤维素基环氧树脂(PHECEP)。然后以E-51为基体树脂,胺类T31为固化剂,硅微粉、硅烷偶联剂KH-560和PHECEP为改性剂,制备纤维素基环氧树脂胶粘剂,并对其进行力学性能、热性能和耐化学性等测试。研究结果表明:在PHECEP掺入量为20%时,抗冲击强度从2.9 kJ/m^(2)提升到50.9 kJ/m^(2);当PHECEP掺入量为5%时,室温下固化7 d的纤维素基胶粘剂拉伸剪切强度比纯E-51提高了171.1%。掺入PHECEP后,实际拉伸剪切强度高于测试中的强度,并且在小分子溶剂中耐受性更优良。通过PHECEP/E-51材料的力学性能、干湿粘接强度、热稳定性和耐化学性等性能的综合评判,得到相对最优的木材胶粘剂配方为:5%PHECEP(相对于E-51质量而言),1%的KH-560、60%的硅微粉和18%的T31固化剂(分别相对于PHECEP和E-51总质量而言)。

兼具高湿强度及长开放期EPI木材胶粘剂的制备与性能表征

首先分别制备了湿强度优异(6.4 MPa)但开放期较短(40 min),以及开放期较长(145 min)但湿强度偏低(3.8 MPa)的EPI木材胶粘剂用两款乳液(SAEP3和SAEP4),然后探索了两种乳液的配比对复合乳液胶粘剂性能的影响。研究结果表明:当两款乳液用量一样时,产生了协同效应,制得的乳液(SAEP5)胶粘剂开放期为100~120 min,湿强度达6.4 MPa。与同样条件下测试的市售SL6517胶粘剂相比,其开放期相当,湿强度高出SL6517胶粘剂(均值5.1 MPa)约25%。由此,成功制备兼具高湿强度及长开放期的EPI木材胶粘剂。

有机硅改性聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的研究

合成了有机硅改性聚醋酸乙烯乳液胶粘剂 ,讨论了有机硅与不饱和酸酐对乳液胶粘剂粘接性能的影响。结果表明 :该改性乳液具有良好的粘接强度、耐低温性能和耐水性。

木材加工胶粘剂聚醋酸乙烯乳液的设计

木材加工粘合物为代表的聚醋酸乙烯树脂类乳液胶粘剂(下简称聚醋酸乙烯乳液胶)为水性胶、不含有机溶剂、处理容易、安全性好，作为家庭用胶得到广泛应用，是人们熟知的胶粘剂之一。

聚醋酸乙烯乳液与脲醛树脂混合胶粘剂

本文通过对聚醋酸乙烯乳液胶粘剂、脲醛树脂胶粘剂以及聚醋酸乙烯乳液与脲醛树脂混合胶粘剂三者之间的性能和胶合强度的比较,结果表明:混合胶粘剂具有综合其它两种胶粘剂的优点和弥补这两种胶粘剂的缺点的特性,适用于木材胶合、木制品装配胶接、人造板制造及其表面贴面装饰等。

提高聚醋酸乙烯乳液及其胶粘剂低温稳定性研究

分析研究了交联剂Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ与提高聚醋酸乙烯乳液耐低温稳定性的关系，确定了大幅度提高以该乳液为基料的胶粘剂低温稳定性的方法。

D3级耐水聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的合成

以双氧水（H2O2）/酒石酸（TA）为引发剂、N-羟甲基丙烯酰胺（NMA）和醋酸乙烯酯（VAc）为共聚单体,采用半连续滴加法制备出木材粘接用耐水PVAc（聚醋酸乙烯酯）乳液胶粘剂。研究结果表明：VAc/NMA共聚乳液的粒子呈球状结构,其粒径为700~800 nm;该共聚乳液属于假塑性流体,其常温储存稳定性良好,受热储存时的黏度急剧增大;由该共聚乳液制成的木-木胶接件之干态、湿态剪切强度均随NMA掺量增加而有所提高,当w（NMA）≥2%（相对于共聚乳液总质量而言）时,其浸湿再干燥后的干态剪切强度（均超过8 MPa）达到EN 204—2001标准中D3级指标要求。

聚乙烯醇缩乙醛树脂改性木薯淀粉基木材胶粘剂的研制

采用聚乙烯醇(PVA)与乙二醛缩合合成了PVA缩乙醛树脂,并以此作为木薯淀粉基木材胶粘剂的改性剂。研究结果表明:木薯淀粉接枝VAc(醋酸乙烯酯)前加入PVA缩乙醛树脂的改性效果较好;改性后木薯淀粉基木材胶粘剂的颗粒较小、涂层平整,并且当m(PVA缩乙醛树脂)∶m(淀粉干基)=1.0∶1时,干态、湿态胶接强度相对最大(分别为6.67、3.35 MPa)。

提高聚醋酸乙烯乳液及其胶粘剂低温稳定性的研究

通过加三种交联剂Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，对提高聚醋酸乙烯乳液低温稳定性的分析研究，确认了大幅度提高以该乳液为基料的胶粘剂低温稳定性（抗冻性）方法。

乙烯基乳液-异氰酸酯木材胶粘剂的研究

介绍了一种乙烯基乳液 -异氰酸酯木材胶粘剂 ,探讨了配方中主要成分对胶粘剂性能的影响。该胶具有良好的胶接性、耐水性。

对聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂(白胶)中压缩剪切强度指标检测的探讨

聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂在装饰装修中被普遍使用,压缩剪切强度指标直接影响到聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂的质量,本文对压缩剪切强度指标的检测提出了更具体的检测操作过程,从而能获得准确的检测结果。

聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂压缩剪切强度测量不确定度评估

按照HG/T 2727-2010《聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂》中的附录C的规定,测定压缩剪切强度,通过对影响测量结果的不确定度分量的分析和量化,给出聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂压缩剪切强度测量不确定度评估方法。

单组份水性乙烯基聚氨酯木材胶粘剂的研制

介绍了一种端封闭异氰酸酯预聚体、聚乙烯醇与乙烯基共聚乳液等混合制备单组分水性木材粘接用胶粘剂。

淀粉基聚酯型耐水性木材胶粘剂(英文)

从高光效的谷物作物玉米中很容易分离出的淀粉适合作为绿色化学工业的可再生原料。该文介绍一种聚酯型耐水性无甲醛玉米淀粉基木材胶粘剂制作工艺。该工艺包括了4个步骤:1)玉米淀粉硫酸固相氧化制备氧化淀粉;2)氧化淀粉常压快速液化制备高反应活性淀粉基多元醇;3)高活性淀粉基多元醇与等当量多元酸(酸酐)混合和部分酯化交联;4)经过预酯化的产物用无水乙醇稀释使之成为可喷雾施胶的聚酯型木材胶粘剂。使用该新型木材胶粘剂所制备的杨木胶合板的胶合强度和耐水性能可以达到国标I类板的要求。该文报道了硫酸的质量分数、氧化反应温度和时间;液化剂与氧化淀粉质量比、液化反应温度和时间、交联剂的羧基与多元醇羟基的当量比等加工工艺参数以及施胶量、热压温度、压力、热压时间等使用技术参数对用该种聚酯型木材胶粘剂制备的杨木胶合板的胶合强度和耐水性的影响。

工业木质素在木材胶粘剂中应用的研究进展

工业木质素应用于木材胶粘剂的研究历史很长,但目前仍停留在小试或中试阶段,并没有工业化生产。结合木质素的基本结构和化学改性,综述了其应用于酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰氨甲醛树脂和聚氨酯胶粘剂等常用木材胶粘剂及环保木材胶粘剂中的现状。指出了工业木质素应用于木材胶粘剂未来研究的方向。引用文献26篇。

木质纤维素及其组分转化木材胶粘剂的发展趋势

木质素是造纸工业废液中的主要成分。其具有和酚醛树脂相似的结构，因此可以部分替代苯酚用于酚醛树脂的生产。但是由于木质素化学结构复杂，具有化学反应活性的住点少、反应官能团所收到的空间位阻大，一般添加量不超过10％～20％。有机溶剂法制浆分离的木质紊分子量大，纯度高，酚醛树脂允许的添加量可达20％～30％，但是要求提高固化温度、延长固化时间来克服木质素反应活性低的限制。时木质素进行化学改性如羟甲基化、酚解、醇解、还原等，可以降低分子量，增加活性基团如酚羟基的含量、并使苯环上更多的活性位点暴露出来，从而提高木质素的化学反应活性。酚醛树脂经过改性木质素的允许的添加重可达30％～40％。部分木质素含量高的木质纤维素类原料如核桃壳粉等，经过研磨和化学活化处理后可以直接添加到酚醛树脂中，部分替代苯酚而不对胶接性能产生影响。环碳酸酯类和多元醇混合物被用来作为全新的液化剂来把木质纤维素快速液化为有用的化学原料。所得到的液化产物具有较高的反应活性，是今后利用木质纤维素开发绿色木材胶粘剂的一条可资利用的途径。