聚醚碳酸酯多元醇的发展及其应用

阐述了聚醚碳酸酯多元醇的合成方法,二氧化碳和环氧化物共聚催化剂的发展、制备和改性以及聚合工艺的优化。介绍了聚醚碳酸酯多元醇在聚氨酯中的应用,分析了其市场情况。对聚醚碳酸酯多元醇的未来发展进行了展望。

用CO2合成聚醚碳酸酯多元醇及其在聚氨酯中的应用进展

指出二氧化碳化学转化已成为降低大气中温室气体含量的有效途径,介绍了以二氧化碳与环氧化物共聚制备聚醚碳酸酯多元醇的研究进展,阐述了聚醚碳酸酯多元醇在聚氨酯合成工业中的应用价值。

聚醚碳酸酯多元醇合成及其在聚氨酯中的应用

详细综述了合成聚醚碳酸酯多元醇用双金属氰化物络合物(DMC)催化剂的研究进展,及聚醚碳酸酯多元醇的合成及其在聚氨酯中的应用的研究进展。与目前通用的聚醚多元醇相比,使用CO_2和环氧烷烃聚合制备的聚醚碳酸酯多元醇具有明显的成本优势和广阔的发展前景。目前应重点进行高活性、高选择性催化剂的研究以及聚醚碳酸酯多元醇在聚氨酯合成中替代聚醚多元醇的研究。

用于聚氨酯的聚醚碳酸酯多元醇专利技术分析

本文从专利的角度对合成聚醚碳酸酯多元醇的催化剂发展,聚醚碳酸酯多元醇的制备以及聚醚碳酸酯多元醇在聚氨酯中应用进行了分析。

一种CO_(2)制聚醚碳酸酯多元醇的合成研究

探索以小分子聚醚为起始剂,采用高效双金属催化剂(DMC-Ⅱ),催化二氧化碳(CO_(2))、环氧丙烷(PO)的无规则加成反应,制得聚醚碳酸酯多元醇。研究了双金属催化剂活性、小分子聚醚分子量、反应温度、反应压力、CO_(2)用量等因素对合成聚醚碳酸酯的影响。结果表明,以350分子量甘油聚醚和400分子量丙二醇醚为复合起始剂,采用高效双金属催化剂(DMC-Ⅱ),反应温度在140℃-110℃-140℃,反应压力在0.4MPa~0.6MPa,反应时间约6h,可制得羟值为240mg KOH/g的聚醚碳酸酯ZS-1708;该样品CO_(2)使用量为10%,是一种新型的“碳中和”的聚氨酯聚醚原料,可以用在慢回弹海绵、硬泡保温等领域。

基于碳酸乙烯酯开环聚合的生物降解聚氨酯材料制备

为了提高聚氨酯材料的生物降解性能,采用化学方法将可生物降解链段碳酸酯基嵌入聚氨酯链段中.首先,以离子液体[Bmim]Cl-(ZnCl2)0.50为催化剂、1,2-丙二醇为起始剂,催化碳酸乙烯酯开环聚合,制备聚醚碳酸酯多元醇,并将其与二苯甲烷二异氰酸酯反应,生成聚氨酯泡沫材料;然后,采用土埋法考察聚氨酯泡沫材料的生物降解性.实验结果表明,该离子液体呈现Lewis酸性,能较好地催化碳酸乙烯酯开环聚合,且反应过程中存在断链和脱羧现象.与普通聚醚多元醇制备的聚氨酯泡沫材料相比,聚醚碳酸酯型聚氨酯泡沫材料具有更好的生物降解性.

对苯二酚/KHCO_3体系引发碳酸丙烯酯开环聚合反应的研究

在对苯二酚／KHCO3体系中进行碳酸丙烯酯开环聚合反应中，得到一种聚醚碳酸酯二元醇。通过正交试验优化反应条件，采用IR，^1H NMR对产物结构进行表征，并测定了产品的相对分子质量及羟值。结果表明，在反应温度170℃，反应时间14h，KHCO3用量（以碳酸丙烯酯及对苯二酚的总的物质的量计）为2％，碳酸丙烯酯与对苯二酚物质的量比为19：1的条件下产品收率最高达78．6％。产品的重均相对分子质量为957．96，数均相对分子质量为478．98，多分散系数为2，羟值为212．2mg（KOH）／g。

二氧化碳在聚氨酯中的资源化应用

随着现代社会的快速发展,人们对能源的需求与日俱增,目前,发展中国家仍以化石燃料为主要能源投入,其燃烧产生的二氧化碳排放带来的温室效应和环境问题已引起举世关注。因此,通过对二氧化碳进行捕集、封存与转化利用,实现碳减排和碳中和目标成为目前研究的热点。其中,二氧化碳基高分子材料的制备在实现二氧化碳资源化利用的同时,也为聚合物的绿色生产提供了新思路。基于此,本文综述了二氧化碳在聚氨酯中的资源化利用现状,着重对其在材料中的物理、化学应用进行了阐述,并详细介绍了在转化利用过程中的制备技术和方法。

双向滴加法对Zn-Co双金属氰化物催化剂结构及性能的影响

利用双向滴加法、正向滴加法以及反向滴加法制备了一系列催化剂,考察了不同滴加方式对Zn-Co双金属氰化物催化剂性能的影响。采用X射线粉末衍射仪(XRD)、傅立叶红外光谱仪(FT-IR)对催化剂的晶体结构进行了研究,并利用环氧丙烷(PO)与CO_2的共聚反应对催化剂性能进行考察。结果表明,双向滴加法制备的Zn-Co双金属氰化物催化剂结晶度最低。在共聚反应中,该催化剂作用下的聚合产物相对分子质量为1097,与设计值相近,且聚合物链上碳酸酯基团的摩尔分数达到17.53%,高于另外两种催化剂。