延伸率对PS版基铝带材二肋浪的影响分析

本文介绍了铝板带材二肋浪板形缺陷,通过改变纯拉伸矫直机的延伸率,分析不同延伸率对相同条件下板带材二肋浪的影响,得出合理的延伸率设置范围。

二肋浪产生原因及消除方法

本文分析了铝箔轧制过程中二助浪产生的原因及解决办法,提出了铝箔轧机引进的两点意见.

冷轧铝板带“二肋浪”产生的原因探析

强调了板形是衡量高精板带的重要指标,也是铝板带生产时最重要的质量问题之一;结合生产实践对“二肋浪”产生的原因做了定性分析并提出了相应的预防措施。

冷轧钢带肋浪缺陷控制工艺研究

本文对冷轧钢带肋浪缺陷形成的原因进行了分析,确定了主要原因,并通过采取增加乳化液喷嘴数量、优化中间辊倒角、对左右卷取机中心线找正等方面的控制措施,冷轧钢带肋浪缺陷得到了有效控制,取得了良好的效果。

高强薄规格热轧卷板肋浪的控制研究

系统分析了唐山不锈钢公司1 580 mm热轧产线在生产高强薄规格(h≤2.75 mm)板卷时板面产生肋浪缺陷的原因,即轧辊的热凸度和轧辊挠曲是高强薄规格板卷产生肋浪缺陷的主要原因。通过优化支撑辊、工作辊辊型及相应的控制程序、控制参数,使此系列板卷肋浪缺陷得到了有效控制,缺陷比例由2016年的87%降到2017年的26%。

装饰箔波浪缺陷的影响因素及改进措施

波浪是轧制装饰箔过程中易产生的质量缺陷,作者对波浪产生的原因进行了分析,并通过大量生产试验,提出了解决方法和措施。

四重铝箔轧机工作辊辊形曲线的优化

针对国内某四重铝箔轧机生产装饰箔时出现的二肋浪形问题,根据板形理论分析认为箔材轧制中产生二肋浪形的原因是工作辊对应区域的等效凸度过大.分析了热膨胀和冷却、工作辊粗糙度和工作辊曲线等因素对工作辊等效凸度的影响,确定现场条件下影响工作辊对应区域等效凸度的主要因素为工作辊曲线参数,参考相关文献推导了铝箔轧机工作辊曲线表达式,对采用不同凸度、不同半角时的工作辊曲线进行了对比,从中选出适合当前工况下的工作辊曲线.采用该工作辊曲线进行现场实验,实验结果表明通过提高工作辊曲线半角角度可使二肋浪问题得到解决.

5083煤车料热轧工艺开发及问题解决

介绍了5083煤车料在"1+1"热轧线的工艺开发过程,并对热轧过程的主要问题及解决措施进行了说明,对铝合金板带热轧厂的产品开发有一定借鉴意义。

冷轧薄板厂乳化液系统改进

分析了冷轧薄板厂乳化液系统存在的问题,通过采取一系列的改进措施,初步满足了生产及质量的要求。