热交换器胀管工艺的优化分析

在进行热交换器胀管工艺的优化分析中,本文通过对比单管加等效圆筒模型及多孔模型的模拟仿真结果,发现多孔模型能更准确地预测胀接过程中的变形与其产生应力的分布情况。实际胀管率略低于模拟值,主要因实际管孔间隙大于理论设定值和实际加载条件下的多孔效应所致。对于因加工超差的管孔导致实际胀管率增加,需注意其对换热管壁厚的影响。所以优化胀管工艺需综合模拟与实验结果,严格控制管孔加工质量,以保证热交换器的可靠性和效率。

换热管滚轧胀管工艺研究

通过理论分析确定了合理的换热管滚轧胀管工艺，并在实践中证明了胀管工艺的正确性。

热交换器胀管工艺的优化及探讨

针对几种典型的管板与换热管材料组合,通过ANSYS模拟应力分析及胀管工艺试验,对管壳式热交换器中管板与换热管贴胀结构的胀管压力确定及胀管效果进行了分析比较,验证了常用胀管压力计算方式及设定压力的合理性,并对不符合胀管原理及管孔加工稍微超差的情况下的胀管效果进行了分析。

300WM凝汽器不锈钢管胀管工艺改进

本文介绍了不锈钢管胀管工艺试验和ABB规范中胀管率的计算方法，胀接扭矩的选择，并对新旧工艺的胀接试样、胀接顺序、胀接检查等进行对比和分析。

电厂锅炉胀管工艺探讨

在电厂锅炉安装中,锅炉管束的胀接是一种常用的施工方法。它具有工具简单,施工速度快和便于检修等优点,而缺点是施工工艺复杂,掌握不好在锅炉水压时胀口易渗漏,因此胀接工作是锅炉安装中一个十分重要的环节。

内螺纹铝管机械胀管工艺研究

内螺纹铝管胀管时凸筋受到损伤，直接影响内螺纹铝管的传热性能．为此，本文采用新的胀管方式对内螺纹铝管机械胀管工艺进行了研究．结果表明：影响内螺纹铝管凸筋损伤程度的因素有芯头定径带直径、摩擦条件、胀管方式等，芯头定径带直径越小，润滑条件越好，采用多次胀管，凸筋损伤小．

对600MW核电站高压加热器爆炸胀管工艺的探讨

本文主要通过对核电项目高加爆炸胀管试验进行小结，论述爆炸胀管工艺在６００ＭＷ核电高加管子。

液压胀管力的计算及胀管工艺要点

运用Mises屈服准则,科学的计算出液压胀接所需胀管力的大小区间,综合考虑材料、加工精度、设备能力等因素,确定合理的胀管工艺参数。

爆炸胀管工艺研究

在换热器的生产中。爆炸胀管工艺极有推广价值，特别对于厚管板t=80—40mm与厚壁无缝管t=2．5-4．5mm之间的胀接。选用爆炸胀接工艺最为适宜。文中作者经过多年的研究首次提出了：①爆炸胀管的机理。②计算单管胀接用炸药量等诸参数的经验公式。③管孔与管子外径间隙的最佳选择曲线图。④衬管材料的研究。

工业锅炉胀管工艺浅探

工业锅炉胀管工艺浅探淮北电力技工学校（２３５０００）关敬东多年以来，我国锅炉行业对锅炉水管与筒体的连接均采用焊接或胀接。胀接形式较焊接形式的工作量和工艺难度要小得多。一般工业锅炉承压较低，对水质要求也不太高，若能确保管子与管孔壁之间的严密性，则胀接形...

超高液压胀管新技术

一、概述 随着石油化工、电力、热能、原子能等行业的迅速发展,促使管壳式换热设备更广泛的应用,这类换热设备的管束是许多传热管子与管板连接而成。目前我国化工设备制造厂仍以机械滚柱胀管连接方法为主。机械滚柱胀管法由于滚子的滚压。

蒸发器管子管板液压胀芯轴断裂分析

某公司在进行蒸发器管子管板液压胀管过程中,胀管芯轴多次发生断裂,采用光学显微镜、扫描电子显微镜、拉伸试验机和直读光谱仪等设备对芯轴的断裂原因进行了分析。结果表明:由于液压胀过程中固定工装仅一侧固定,从而容易在芯轴螺栓螺纹根部形成应力集中,引发低周疲劳,造成芯轴疲劳断裂,缩短芯轴的使用寿命。最后对芯轴液压胀工艺提出了建议。

液压胀管技术的应用

液压胀管工艺，其密封性好，抗拉脱强度高，胀接效率高等优点．本文主要通过工艺试验对试样的各种检查，同时同机械胀管的相互比较、分析，产品使用等方面，介绍液压胀管的优点。

应用新技术推广新工艺——新建路排水管道维修纪实

为彻底改变这种状况，该所向城乡管理委员会分管领导及市政管理处党政领导请示，希望对该处雨水管网堵塞问题进行彻底解决。为此，该所经过反复论证，决定首次运用水道养护新技术——非开挖胀管工艺对新建路的排水管线进行疏通。

影响锅炉胀管质量的几个因素

文章概述了影响锅炉胀管质量的主要因素 ,并从设计、制造、施工等方面提出了改进意见。

后退式胀管器在施工中的应用

文章概述了影响锅炉胀管质量的主要因素,并从施工中对胀管的制造及施工等方面提出了改进意见。

非开挖更换地下管道新技术

一种非开挖更换地下管道的新技术2006年将在京城大范围推广，使“马路拉链”这一难题得到解决。利用该技术，只需在作业面的两端挖开一个工作坑，其余施工全部在地下完成，对周围交通几乎没有影响，解决了“马路拉链”的弊病。过去利用开槽法更换地下管道，工期长，严重堵塞周围交通，一到风天就尘土飞扬，周围百姓意见很大。采用这种崭新的非开挖胀管工艺后，施工工期缩短，工程造价减少，最重要的是，对周围居民的出行和日常生活不造成太大影响。

ALSTHOM凝汽器胀管方法

在全钛板结构的600MW汽机凝汽器中，钛管与钛板采用胀接方式，外部不加焊接，由法国Alsthom公司提供胀管工艺，既严格又先进，胀管质量控制相当成功。