首台超临界再热型双抽背压机组甩100%负荷试验分析

汽轮发电机组甩负荷试验目的为测取甩负荷后最高飞升转速变化曲线,通过对调节系统的动态特性分析考核汽机数字电液调节系统(digital electro-hydraulic control system,DEH)在甩负荷时的控制性能,通过对中国首台套超临界双抽背压式汽轮机组甩100%负荷试验结果进行分析,提出了在甩100%负荷过程中关键的控制点,尤其是甩负荷过程中的旁路控制、燃料控制、主蒸汽压力控制、给水控制、转速控制等方面进行充分分析研究,并进行了100%甩负荷试验,最终实现了在甩全负荷工况下的供热,各参数均良好,对热网产生的波动很小,有效提高了事故工况下的保障供热能力。本机组甩负荷后,转速飞升最大值3113 r/min,动态超调量3.77%,实现了超临界再热型双抽背压机组100%甩负荷试验一次成功,也为超临界双抽背压机组供热稳定性提高了良好的技术支撑。

亚临界再热背压机组旁路容量选型的研究

结合某亚临界再热背压机组工程实际对再热背压机组的旁路系统设置进行研究,结果汇总:该机组旁路容量需考虑停机不停炉供热工况和机组回热系统需求,采用55%BMCR容量的高低压两级串联旁路系统,为再热背压机组旁路容量选型提供参考。

承担采暖负荷的背压机组电力调峰优化运行

将采暖建筑物、热网、热电厂及电网作为一个整体系统 ,利用供热系统热惯性大的特点 ,建立背压机组组成的热电厂参与电力调峰的优化运行模型。最后 ,举例给出一个采暖季背压机组供热和发电量的优化分配方案。

凝汽或抽凝机组改造为背压机组的方法及效益

叙述了小型凝汽或抽凝机组改造成背压机组的方法及小型机组应用热泵改造的实例。改造后的机组与凝汽和抽凝机组运行方式相比较,仅发电一项,年节约标煤分别为6 600 t以上和5 100 t以上。

背压机组作热源热电冷联产的经济敏感性分析

在燃天然气的热电厂中采用背压式汽轮机组并以此为热源,讨论了热电冷联产系统的技术特点和经济特性,分析了影响项目经济指标的敏感因素,提出了改善项目经济性的参考建议。

热电母管制背压机组快速减负荷控制技术的设计及应用

热电母管制背压机组在多炉多机并列运行时,任一汽机遮断或任一锅炉主要辅机跳闸都会对整个热力系统产生影响,控制不当将直接危及机组的运行安全,影响热用户的生产安全。依托某3×480 t/h超高温高压燃煤锅炉+2×50 MW抽背式汽轮发电机组热电联产项目,当汽机遮断或锅炉主要辅机跳闸时,采用自动快速减负荷运行设计理念,同时维持热网供汽的控制技术,使机组能够在短时间内平稳降至安全运行区域,避免人为操作风险和热网用户损失。

无热网背压机组试运方法的研究

背压发电供热机组热效率高,近年来逐步为中小城市热电联产所青睐。而供热机组在建设过程中普遍存在热网建设滞后于机组建设的问题。对于背压机组来说,无热网对机组试运带来了更多的难题。本文从无热网对于机组试运带来的影响入手,分析了机组无热网所产生的一系列问题,提出了合理的试运方案。该课题的研究成果对于同类型机组的试运具有借鉴意义。

全背压机组热电厂的设计特点

阐述了全背压机组的母管制热电厂的设计特点,供发电工程设计人员参考。

母管制抽背压机组停用保护探讨

文章介绍选用高效无毒复合缓蚀剂作为机组的停用保护药品 ,既能保护锅炉本体 ,又能对炉后设备有明显的保护作用。该药品适用于背压抽汽机组 ,不需要机组滑停 ,适合现场使用 ,易溶无毒 ,加药系统简单 ,现场操作方便 ,能有效地阻止空气等有害成分对机炉的侵蚀 ,达到完全保护设备的目的。

50 MW背压机组缸体偏心摆动问题的分析及对策

当前,50 MW背压式供热机组被广泛应用于现代工业生产中,其安全稳定运行非常重要。在多台50 MW背压式机组的实际启动过程中,发现了一种新的故障形式,并给出了“缸体偏摆”的定义;当机组冷态启动或大幅变工况时,汽轮机上半缸体出现严重偏离中心线的摆动问题。分析结果表明:该缸体偏摆问题受进汽不均、管道振动等因素影响,会引发机组轴振突增现象;甚至导致轴振超限停机,并伴随轴承磨损、大轴弯曲等严重问题。最后,在给出问题针对性预防措施的同时,还设计了可实时监测汽缸偏摆状态的装置。实际应用效果显示:该方案可有效应对此类50 MW汽轮机缸体偏摆问题。本文对改善同类型机组运行的安全稳定性具有极大的借鉴价值。

背压机组液压调节系统改进与实践

为了提高背压机组液压调节系统负荷控制精度以及自动化水平,对原有系统进行改进,采用REXA执行器的DEH改进方案。通过实施后,背压波动、负荷调整范围等指标明显改善。

小容量高参数背压机组在小型燃煤热电厂的应用

从水蒸汽特性和热力学基本原理着手,分析影响汽轮机效率的因素,侧重比较分析高温高压、高温超高压背压机组的理论可行性、技术先进性、制造可行性、经济合理性,介绍小容量高参数背压机组在小型燃煤热电厂的应用情况。

背压机组热电厂建设项目水资源论证取用水合理性分析

本文主要对背压机组热电厂热电联产建设项目从建设项目建设的合理性、取水的合理性、用水的合理性等方面,对建设项目的取用水合理性进行分析。

热电厂背压机组的改造

本文对背压机组运行经济性下降的原因进行了理论分析 ,提出了技改方案 ,并取得了显著成效。

50MW背压机组汽轮机转子形变原因分析及探讨

某电厂50MW背压式热电联产机组在启机阶段出现振动及胀差波动大的现象,并最终导致转子弯曲、轴封磨损的严重问题。通过对汽机本体运行状态监测数据进行综合分析,确认故障原因为暖机不够充分引起转子过量形变、轴振上升,并出现较为严重的碰摩,进一步加剧振动,最终导致停机、惰走时间大幅缩短。经缸体解体检查,验证了上述分析,并提出了相应的整改方案。

供热背压机组排汽引入600 MW机组深调运行可行性分析

为进一步接纳新能源发电量,防止新能源弃电情况发生,火电机组低负荷运行和深度调峰势在必行。辽宁清河发电有限责任公司1号、9号机组深度调峰已经运行3年,供热首站6000 kW背压汽轮机组已经成功运行3个供暖期,从改造目标、改造方案和经济性进行论证将供热背压机组排汽引入到600 MW机组深调运行的可行性,并对机组深调期间的经济性和稳定性进行分析,为火电机组低负荷运行和深度调峰提供参考。

电厂50MW背压机组轴封漏气系统运行分析

背压机组是热电联合生产运行的机组,热电联产使能源得到合理利用,是节约能源的一项重要措施。在众多的汽轮发电机组中,背压机由于消除了凝汽器的冷源损失,在热力循环效率方面是最高的。但在运行中设备故障也就应运产生了。因此,判断出设备故障症结所在,并以最经济的手段解决故障应该是一名检修钳工追求的目标。同时,本着"具体问题具体分析"的原则,以下以50MW汽轮机组轴封漏气原因分析及处理为例,对相关内容予以总结。

背压机组控制系统压力调节功能分析及优化

酒钢背压发电机组改造过程中,出现了机组控制系统精度达不到要求的问题,对此进行了深入探讨,提出了解决方案,对系统进行了优化,达到了控制精度目标要求。

热电联产中抽汽背压机组的调节控制

某化工厂的热电联产中,配置了1台背压式汽轮及1台抽汽背压式汽轮发电机组为各种压力等级蒸汽管网提供稳定、优质的汽源。要求汽轮机组是按热负荷特性进行工作,要求背压供热、抽汽供热和电负荷之间合理控制协调工作保证化工生产的安全性。

国内首台亚临界中间再热125 MW 等级背压机组设计研究

亚临界中间再热背压机组是提高背压供热机组热经济性的重要技术方向,相对于目前的背压机组,其在经济性上具有较大优势。本文结合国内首台亚临界中间再热背压机组的设计和系统介绍,对工程的方案设计进行简要的分析研究。设计成果将在实际工程中得到应用,对背压机组的技术发展起到一定借鉴意义。