二十辊轧机用背衬轴承滚子端面与挡圈擦伤原因分析

针对某钢厂二十辊轧机用背衬轴承(双列圆柱滚子轴承)在使用中滚子端面与挡圈出现擦伤的情况,研究擦伤机理及原因,对挡边和滚子球基面进行改进,经使用证明:改进后能较好地减少滚子歪斜对轴承造成的损伤,提高了轴承的使用寿命。

多辊冷轧机背衬轴承的使用及维护

介绍了影响多辊冷轧机背衬轴承精度及寿命的主要因素,阐述了背衬轴承的安装、润滑、重磨及维护的正确方法。

浅谈20辊轧机背衬轴承的使用与维护

文章介绍了背衬轴承的类型、安装、使用及维护措施。

背衬轴承在中厚板热矫直机中的应用

通过介绍应用在中厚板热矫直机辊系中的背衬轴承的结构特征和安装要求,论述了使用背衬轴承作支承辊的矫直机的技术优势,着重阐明了选用背衬轴承做热矫直机支承辊的注意事项。

十八辊铜箔轧机背衬轴承的维护方法

以十八辊轧机的背衬轴承为研究对象,对背衬轴承使用中产生的问题进行了阐述和分析,对背衬轴承的装配精度和维护进行了研究,提出了背衬轴承修磨新方式,对十八辊轧机辊系的维护具有重要意义。

二十辊轧机背衬轴承密封性能研究与检测

从二十辊轧机背衬轴承使用工况出发，对采用油雾润滑系统的背衬轴承的密封结构进行分析，结合在二十辊轧机背衬轴承密封性能离线检测过程中的体会，分析了背衬轴承密封性能对轴承寿命和对轧机连续生产的影响，并对密封性能的离线检测方法和合格标准的判定进行了介绍。

20辊轧机背衬轴承的使用与维护

二十辊轧机的背衬轴承使用工况和普通轴承存在很大差异,所以对其性能和精度都有较高的要求。本文将主要分析20辊轧机背衬轴承的安装使用与相关维护方法。

二十辊轧机背衬轴承密封性能研究与检测

背衬轴承的润滑采用油雾润滑,轴承带有唇形密封,防止外部的乳化液进入轴承。背衬轴承的密封非常重要,一旦出现问题,会造成轴承非正常损坏,缩短轴承的寿命。硅钢现场出现多次由于轴承密封问题,造成轴承损坏、轧机异常停机换辊的故障。为彻底解决此问题,设计了轴承密封离线检测装置,在轴承上机前对轴承的密封性能进行检测,避免了由于密封问题导致轴承异常损坏。

二十辊轧机背衬轴承密封性能研究与检测

从背衬轴承使用工况出发,对二十辊轧机上,采用油雾润滑系统背衬轴承的密封结构进行分析,结合笔者在二十辊轧机背衬轴承密封性能离线检测过程中的体会,分析了背衬轴承密封性能对轴承寿命和对轧机连续生产的影响,并对密封性能的离线检测方法和合格标准的判定进行介绍。

森基米尔轧机支承辊成组轴承与中间辊弹性耦合系统接触机理

建立了森基米尔轧机支承辊成组背衬轴承与中间辊弹性耦合系统多界面接触机理分析模型,采用有限元法对弹性系统及界面接触问题进行了大规模数值迭代求解;并基于此模型研究了支承辊挠曲变形对支承辊成组背衬轴承系统接触行为的影响,得到了给定2种轧制力和耦合场作用下支承辊的挠曲变形及6套成组背衬轴承内部的接触应力分布状态,以及成组背衬轴承与中间辊的接触行为规律。结果表明,在给定轧制工况条件下,中间辊最大挠度远大于支承辊的最大挠度;支承辊挠曲变形对成组背衬轴承与中间辊间的接触均匀性以及轴承内部接触均匀性产生较大影响。

滑动轴承—厚壁多层滑动轴承的轴承金属铸造

没有规定的细节可合理的选择或按有关尺寸标准的规定。 1、应用范围 本标准旨在帮助设计者得到在轴承背上带槽和不带槽的滑动轴承金属衬的有效设计。 本标准适用于普通机械和电动机械的齿轮和发动机结构的薄壁整体式和剖分式滑动轴承。轴承的金属衬为如DIN ISO4381规定的铅锡铸造合金或其它合适的轴承金属。 2、轴承衬背 轴承衬背通常设计为衬套,壳体,环或衬垫。 2.1 材料 根据设计要求,考虑到轴承尺寸,轴承负荷和加工设备,轴承背选材可考虑DIN ISO280,例如:用钢,按DIN 17100,DIN 17155和DIN 17210;用铸钢,按DIN 1681;用铜锡和铜锡锌铸造合金（铸造锡青铜和锡锌青铜）,按DIN 1705;

十八辊轧机带材表面条状隐影控制方法研究

分析了十八辊轧机带材表面条状隐影产生的原因,在建立侧推力计算模型基础上,提出减小侧推力的方法。利用有限元方法对侧支撑辊、工作辊及带材的受力分布情况进行了分析,排除了作用在带材上不均匀分布的力导致的条状隐影。最后给出了该问题治理方案,效果理想。

八辊轧机板形预报模型及应用

在分析八辊轧机结构特点的基础上,结合八辊轧机的设备与工艺特点,对金属塑性变形模型和辊系弹性变形模型两个模型进行耦合,开发了一套适合于八辊冷轧机组的板形预报模型,给出了相应的板形计算流程图,并将模型应用到某冷轧厂1450八辊冷轧机组的生产实践中,开发出了相应的板形预报软件。现场使用效果表明:预报软件预报效果良好,能够较大幅度地降低板形封闭率,给企业带来较大的经济效益。

高稳定高效率十八辊轧机的开发与应用

针对十八辊型轧机在实际生产中普遍存在的侧支撑系统稳定性差、背衬轴承消耗大、工作辊断裂、止推轴承损坏频繁等诸多问题,对十八辊轧机侧支撑系统的稳定性、工作辊和止推轴承的故障原因及影响轧机效率的原因进行了研究分析,提出相应解决措施,开发出新型侧支撑辊盒锁紧机构、侧支撑标定装置以及快速换辊装置等多项专有技术,最终获得了一种故障率大幅度降低的高稳定性、高效率的十八辊轧机,并在中冶南方印度不锈钢项目上得到良好应用。

新型八辊轧机介绍

介绍一种带有背衬轴承的新型八辊轧机。该八辊轧机支撑辊采用多点支撑的背衬轴承,通过液压缸带动齿条推动偏心齿轮,从而使背衬轴承压下,通过中间辊传递,达到工作辊压下调节的目的。相对于传统的四、六辊轧机,该形式的轧机具有如下特点:辊系小、轧机整体重量轻、压下快速响应。该轧机具有多种的板形调节手段,例如中间辊横移、工作辊正负弯、背衬轴承调节等。八辊轧机目前已形成450、800、1250、1450系列,其中1250以及1450系列轧机已成功运用到五机架连轧生产线中,生产线速度最高达到800m/min。