基于CC-Link现场总线的胎面挤出联动生产线控制系统

介绍CC-Link现场总线技术在胎面挤出联动生产线中的应用。该生产线控制系统主要由交流变频电机近20台,直流电机4台,伺服电机2台,各种通风冷却、润滑和吹水电机近30台,还有大量的接近开关、光电开关、拉绳开关、行程开关、传感器、液压驱动装置、电磁阀、加热装置和现场操作界面等组成,采用CC-Link现场总线联接各从站,由于生产线较长,波特率设定为625kb·s-1。

基于Profibus现场总线的胎面挤出联动线控制系统

以青岛黄海橡胶集团的二复合胎面挤出联动生产线为例，介绍了Profibus-DP现场总线在子午线轮胎胎面挤出生产中的应用。文章对生产工艺流程，控制系统的整体结构、硬件设计、软件设计等都作了比较详细的阐述。

矿区载重轮胎胎面挤出和复合工艺

由中国化工橡胶桂林有限公司申请的专利（公开号CN 101758620A,公开日期2010-06-30）＂矿区载重轮胎胎面挤出和复合工艺＂,提供了一种矿用载重轮胎胎面挤出和复合工艺,即先采用冷喂料挤出工艺将胎面分成上下两层分别挤出，上层为上层胎面单件挤出，下层为下层胎面、

轮胎胎面挤出生产线管控系统的实现

本文以轮胎行业中的胎面挤出生产线为应用背景,介绍了采用PROFIBUS现场总线结合工业以太网构建的现代三层管控一体化控制网络系统,具体分析了其组成结构以及信息网络与控制网络集成方案。

胎面挤出膨胀与收缩的研究

在总结前人对挤出膨胀和收缩研究的基础上,对胎面挤出膨胀比和收缩率进行了一些理论分析和计算。根据解析式推导出膨胀比的简化计算公式:F(B)=C1F1( γ,θ)+C2F2(t)+C3。收缩变形分为弹性形变恢复产生的内在收缩量和热收缩量两部分,内在收缩量与膨胀比计算公式相同,热收缩量通过公式ΔL=L(θ0)β(θ0-θ1)计算。

改进BP神经网络在胎面挤出参数预测中的应用

采用隐含层数为4,每个隐含层单元数为10的改进BP神经网络预测销钉机筒冷喂料挤出机的胎面挤出参数。与传统BP神经网络相比,改进算法采用惯性冲量校正、限幅输出和步长自适应解决传统算法学习速度慢且易于陷入局部最小值的问题。Matlab仿真表明,改进算法的收敛速度和收敛效果均明显比传统BP神经网络算法好。训练好的神经网络对胎面挤出过程的参数预测和试验结果间的最大误差为1%,大部分误差小于0.5%。

全钢载重子午线轮胎胎面挤出生产线稳定性的改进

研究全钢载重子午线轮胎胎面挤出生产线稳定性的改进。通过改进供胶方式、供胶开炼机电动机升级为变频电动机及调整整个联动线各关键点的拉伸控制对策,胎面挤出线速度波动及拉伸量变小,胎面长度及质量稳定,提升了原有设备生产胎面过程能力,满足了产品质量和性能要求。

胎面挤出冷却水循环系统改造

分析了复合挤出联动生产线中冷却水循环系统存在的问题 ,并提出了相应的改造措施。针对原冷却系统没有循环水冷却装置、循环水箱的散热能力差的问题 ,选择合理的冷却塔和提升水泵 ,增加了蓄水池。冷却系统改造后不仅可满足生产工艺要求 ,还可节约水、电 ,降低生产成本。

PROFIBUS总线技术在胎面挤出联动线中的应用

本文介绍了PROFIBUS现场总线技术在胎面挤出联动线中的应用,描述了生产线的工艺过程、系统配置和控制策略,详细地介绍了PROFIBUS现场总线技术的协议、传输技术和本系统中现场总线通讯的实现过程。

影响9.00-20轮胎胎面挤出气泡量因素的研究

研究了影响 9.0 0 - 2 0轮胎胎面挤出气泡量的因素。结果表明 ,影响挤出断面气泡量的主要因素为胶料的门尼粘度和挤出机头压力 ,适当提高胶料的门尼粘度可减少胎面气泡量 75% ;提高机头压力有利于挤出胎面气泡量减小 。

基于现场总线技术的胎面挤出联动线控制系统的设计

为了提高胎面挤出联动线的控制水平,采用了CC-Link现场总线技术。控制系统的硬件包括人机界面、PLC主站、从站等设备。软件包括画面设计、PLC编程。控制要点是要达到全线的线速度一致,为此在关键位置设置了位置传感器,并采用PID控制。实践证明整套控制系统控制精度高、维护简单。

全钢子午线轮胎胎面挤出强制式口型板的设计技术

介绍全钢子午线轮胎胎面挤出强制式口型板的设计技术。根据胎面胶经过挤出流道、预口型板和口型板时所受的剪切作用,分析导致挤出胎面破边、凸台、气孔和脱层缺陷的口型设计问题,采用强制式挤出方式,通过采取统一预口型板、固定口型板开型系数和恒比例开型等措施,胎面一次挤出不良率降低,挤出胎面形状和尺寸满足设计要求,挤出过程稳定,生产效率提高。

TST-LM-X600半钢子午线轮胎胎面挤出辅线简介

介绍了TST-LM-X600子午线轮胎胎面挤出辅线的主要结构、功能及特点。该生产线由30多个部套组成;电气控制系统采用PLC实现全线联动或单动控制;通过工控机显示屏进行工艺路线选择,参数设定、修改、储存、调用、故障分析,显示直观、操作方便快捷。

PLC在三复合胎面挤出机中的应用

三复合胎面挤出机采用S5 115PLC控制。控制系统由温度控制系统、挤出机机头液压控制系统和挤出机调速控制系统组成。温度控制系统采用循环软化水加热和冷却 ;挤出机机头液压控制系统只设置了 3个按钮 ,分别用于打开、关闭和停止机头动作 ,同时有机头动作状态指示灯 。

过渡平缓的工程轮胎胎面挤出胶条结构及其二次压合方法

由广饶县计量测试检定所(广饶县产品质量检验所、广饶县橡胶轮胎产品与材料质量检验中心)和泰凯英(青岛)专用轮胎技术研究开发有限公司申请的专利(公布号CN 114714651A,公布日期2022-07-08)“过渡平缓的工程轮胎胎面挤出胶条结构及其二次压合方法”,涉及一种过渡平缓的工程机械轮胎胎面挤出胶条结构及其二次压合方法。

双台面胎面秤在复合胎面挤出生产线上的应用

介绍了双台面胎面秤组成、功能、特点和在复合胎面挤出生产线上的应用。该秤能够满足复合挤出设备技术发展对称重的要求。

纤维径向取向增强再制造轮胎胎面挤出成型装置

该发明涉及纤维径向取向增强再制造轮胎胎面挤出成型装置，包括连接在一起的入口段、过渡段、取向段、定型段及口模板；入口段设置一沿挤出方向梳理短纤维的滤板，取向段内设置分流板，分流板将胶料分成两流，分流板末端在下层胶料的区域内设置凸起的节流装置。

子午线轮胎胎面挤出生产线胎面自动拾取装置

随着我国轮胎生产规模的不断扩大,企业对生产过程全自动化的需求也越来越迫切。针对国内企业轮胎胎面挤出生产线中的胎面拾取基本上是依靠人力进行,不仅劳动强度大,生产效率低,而且影响胎面及轮胎的质量这一情况,桂林橡胶机械厂运用PLC和伺服定位控制系统,采用真空吸附方法开发了子午线轮胎胎面挤出生产线胎面自动拾取装置。