活性改性剂合成及其对环氧胶黏剂力学与界面粘接性能的影响

综合考虑环氧胶黏剂的施工性能、力学性能及与砂浆界面的粘接性能,利用三羟甲基丙烷三缩水甘油醚(TMPGE)与1,4-丁二醇(BDO),通过控制反应物物质的量比以及反应时间制备了四种低环氧值兼具高羟基含量的预聚体(PPM)。通过1H-NMR、盐酸-丙酮法及凝胶渗透色谱(GPC)对PPM进行了表征。进一步研究了PPM对改性环氧胶黏剂工作性能、固化力学性能、与水泥砂浆粘接强度以及表面性质的影响。结果显示:延长反应时间以及增加BDO用量使PPM的数均分子量更大、环氧值更低。四种PPM改性后,胶黏剂的放热峰值温度降低,可操作时间延长。同时,PPM使环氧固化物的延性显著增加。四种PPM改性后使环氧与水的接触角降低,固化物表面的极性组分升高。XPS分析表明,PPM使环氧固化物的羟基含量显著提高。最后,PPM使胶黏剂对湿砂浆基体的粘接强度提高了一倍以上。

丙烯酸酯胶黏剂的刺激性及其防护

研究了第二代丙烯酸酯胶黏剂(SGA)对皮肤的刺激性,特别关注了其与变态反应性皮肤病的关系。实验探讨了不同材质手套对SGA的阻隔效果,发现一次性天然橡胶手套在接触胶黏剂后易发生溶胀,而加套一层一次性PE手套则能有效阻止胶黏剂的渗透和致敏成分透过。

烟酰胺凝胶剂的制备与含量测定

目的建立烟酰胺凝胶的制备工艺及含量测定方法。方法采用正交实验,以卡波姆、中和剂、保湿剂为考察因素,以凝胶剂的外观性状为考察指标,筛选凝胶剂最优处方基质;以卡波姆-940、丙二醇、聚山梨酯-80等制备烟酰胺凝胶剂,采用紫外—可见光分光度法测定含量。结果烟酰胺在2.0~12.0 g/mL浓度范围内线性关系良好(r=0.9992),加样平均回收率为99.65%,相对标准偏差(relative standard deviation,RSD)值为0.42%。结论此次研究成功建立了适合批量生产烟酰胺凝胶的制备工艺及便捷可靠的含量测定方法。

蔗糖改性小桐子蛋白胶黏剂性能研究

为改善常温氧化法制备的小桐子蛋白胶黏剂胶合性能,选用蔗糖为改性剂,在KMnO4氧化作用下使反应体系中额外补充的蔗糖羟基转化为更多的醛类物质,与蛋白质充分交联反应制备小桐子蛋白胶黏剂。优化工艺,通过动态热机械分析法(DMA)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)对蛋白胶黏剂的热性能和结构进行分析。结果表明:随着蔗糖添加量的增加,小桐子蛋白胶黏剂的胶合性能呈现先增加后减小的变化趋势,且当蔗糖添加量为小桐子粉质量的20%时,以KMnO4为氧化剂,其添加量为12%、氧化时间12 min、pH值为7时,所制胶黏剂具有最优良的胶合性能,制备的胶合板干状剪切胶合强度、24 h冷水湿强度、3 h温水(63℃)湿强度分别达到1.63、0.81、0.84 MPa,符合国家标准中Ⅱ类胶合板的性能要求。

聚合物胶黏剂在陶质文物修复中的应用

陶质文物粘接修复是既古老又不断更新的课题。选择陶质文物胶黏剂需兼顾陶器与胶黏剂性能。陶器个体的差异存在于制作的各个阶段,包括陶坯黏土与非黏土组成差异,黏土中硅酸铝含量差异,以及烧成温度与烧成气氛差异等。中国古代陶器发展围绕陶坯组分和烧制温度的变化而种类繁多,粘接历史悠久。近30年陶器粘接更注重粘接性能检测和研究,汇总其间常用胶黏剂使用频次和基本性能具有指导意义,涉及聚合物胶黏剂的热塑性和热固性树脂胶黏剂,其线型结构和三维网络结构差异致使胶黏剂主要性能不同:热塑性胶黏剂抗拉强度较小,粘接后可逆;热固性胶黏剂反之。胶黏剂良好的粘接力学性能、耐久性和可逆性是选择合适陶质文物胶黏剂的必要条件;胶黏剂的固化时间、温度条件、收缩率等是影响粘接工艺的直接因素。需要兼顾多种因素,结合胶黏剂使用性能汇总,选择适合胶黏剂的同时做好粘接信息采集、阶段性粘接效果检测、坚持多学科合作等,才能促进胶黏剂应用研究的深入和进步。

三种胶黏剂与航天煤油相容性分析

为满足液氧/煤油火箭发动机所用材料相容性要求,采用浸泡法对由3种胶黏剂(DW-1低温胶、DW-3低温胶、J-249胶)组成的铝合金2219/聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)黏接件和PMI/PMI黏接件分别与石油基、煤基航天煤油的相容性展开研究。通过将所得胶接件置于-60~50℃温度下的两种航天煤油中进行浸泡,并对浸泡后的胶黏件进行拉伸性能测试,结果表明:3种胶在经-60~50℃温度范围内的两种航天煤油浸泡处理后,仍可对胶接件进行有效胶接,且DW-1和DW-3胶在低温环境下的表现更优,高温环境会导致DW-1胶与合金2219胶接界面有一定程度的弱化,而J-249胶与煤基航天煤油表现出较好的适应性。

聚酰亚胺胶黏剂在印刷电路板(PCB)制造中的应用现状及展望

探讨了聚酰亚胺胶黏剂在印刷电路板(PCB)制造中的国内外研究进展、特殊应用、环保标准适应性及市场动态。国外在聚酰亚胺胶黏剂研究方面的技术创新较为显著,尤其是在环保性能和高温稳定性方面。我国尽管在传统应用领域取得了进展,但在材料创新和环保应用方面仍有提升空间。通过对比分析国内外研究差异提出在高性能聚酰亚胺胶黏剂的开发上应加强材料创新与环保技术的融合,以促进PCB行业的可持续发展。

胶黏剂产品中VOCs含量与类别的检测方法

可靠、高效的检测方法,能够准确测定胶黏剂产品中挥发性有机化合物(VOCs)的含量及类别,进而为胶黏剂产品生产提供参考,不断提升胶黏剂产品的环保安全性。一般采用气相色谱法、气相色谱-检测器联用法、气相色谱-质谱法,通过优化顶空条件、色谱柱选择和质谱参数,实现对目标VOCs的高灵敏度、高选择性检测。这些方法能够有效分离和定量分析胶黏剂产品中的多种VOCs,包括烷烃、烯烃、芳香烃、醛类、酮类等,获得了VOCs含量和类别分布的详细数据,为胶黏剂产品中VOCs含量和类别的检测提供了一种可靠、高效的解决方案,可用于评估胶黏剂产品的环境友好性,并为制定相关标准和法规提供技术支持。

用于稠油热采井的耐温凝胶堵剂研制与评价——以春光油田为例

针对河南春光油田稠油热采水平井水窜严重的问题,通过耐高温凝胶堵剂配方研究及性能评价,配套双封定位封堵工艺,实现了水平井不同水窜位置的有效封堵。所研制的耐高温凝胶堵剂,具有耐温耐盐性能好和封堵强度高的特点,耐盐1.00×10^(5)mg/L,耐温达到350℃,高温60 h后突破真空度仍保持在0.065 MPa以上,现场实施后有效延缓了稠油水平井水窜速度,改善了稠油热采水平井开发效果。

超声清创术+外用重组人粒细胞巨细胞刺激因子凝胶剂对糖尿病足WagnerⅡ、Ⅲ级溃疡治疗效果及愈合情况分析

目的探究超声清创术+外用重组人粒细胞巨细胞刺激因子凝胶剂在糖尿病足WagnerⅡ、Ⅲ级溃疡治疗中的应用效果。方法选取2023年2月—2024年2月江苏省靖江市人民医院内分泌科及烧伤整形科收治的70例糖尿病足WagnerⅡ、Ⅲ级溃疡患者为研究对象,以随机数表法分为参照组(35例,予以常规清创+胰岛素治疗)和研究组(35例,予以超声清创术+外用重组人粒细胞巨细胞刺激因子凝胶剂治疗)。比较两组溃疡面愈合率、炎症因子水平及治疗总有效率。结果治疗后2周,研究组溃疡创面愈合率略高于参照组,差异有统计学意义(P<0.05);治疗后1、2个月,研究组溃疡创面愈合率明显高于参照组,差异有统计学意义(P均<0.05)。治疗前,两组降钙素原、超敏C反应蛋白水平比较,差异无统计学意义(P均>0.05)。治疗后,两组降钙素原、超敏C反应蛋白水平均降低,且研究组显著低于参照组,差异有统计学意义(P均<0.05)。研究组WagnerⅡ、Ⅲ级溃疡治疗总有效率高于参照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论超声清创术联合外用重组人粒细胞巨细胞刺激因子凝胶剂可促进糖尿病足WagnerⅡ、Ⅲ级溃疡面愈合,控制血清炎症因子水平,整体疗效显著。

胶黏剂黏度测试方法的比较

黏度是胶黏剂的一项重要性能指标。本文研究了不同测试方法对牛顿流体型胶黏剂(聚氨酯类和环氧类胶黏剂)、溶剂挥发型胶黏剂(溶剂型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和聚氨酯类胶黏剂)、热熔型胶黏剂(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃、聚酰胺)的黏度的影响,研究了采用不同的测试方法、同一方法不同设备对牛顿流体型的环氧胶黏剂的黏度的影响。结果表明,对于牛顿流体型胶黏剂,采用单圆筒旋转黏度计法和旋转流变仪法的测试结果差异不大。对于溶剂挥发型胶黏剂,单圆筒旋转黏度计的测试结果具有较好的平行性。对于热熔型胶黏剂,锥板旋转黏度计和旋转流变仪的测试结果具有较好的一致性。该研究可为黏度的日常检测活动中的测试方法和条件的选择提供参考,也可为相关的质量控制活动的开展提供借鉴。

毛竹纤维改性酚醛树脂运动装备专用胶黏剂制备研究

酚醛树脂具有良好的耐磨损性和热稳定性,常被用于粘接篮球鞋的碳纤维板、TPU板等。为降低酚醛树脂胶黏剂的制备成本并在一定程度上提升其综合性能,以毛竹纤维、苯酚、甲醛等为原材料制备了一种毛竹纤维改性酚醛树脂篮球鞋专用胶黏剂,对该胶黏剂的综合性能进行试验分析。结果表明:毛竹纤维、苯酚质量比为1.0:4.5,甲醛、氢氧化钠与苯酚摩尔比为1.8:0.4:1.0时,毛竹纤维改性酚醛树脂胶黏剂的综合性能最佳,可以更好地满足高端篮球鞋的需求。

乙二醇对低共熔溶剂改性木质素制酚醛树脂胶黏剂的影响

采用氯化胆碱、甲酸和乙二醇(EG)合成三元酸性低共熔溶剂(TADES),利用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、二维核磁共振波谱(HSQC-NMR)和热重分析(TGA)等测试技术,分别考察TADES中EG质量分数对改性毛竹碱木质素(MBL)结构及其制木质素基酚醛树脂(LPF)胶黏剂性能的影响。结果表明:改性MBL保留了木质素特征结构,且出现羧基;当EG质量分数为15.0%时,改性MBL(DL-EG(15.0%))结构中紫丁香基结构单元摩尔分数减少,愈创木基和对羟基苯丙烷结构单元摩尔分数增加,其热稳定性得到提高;相较于MBL,EG质量分数对LPF胶黏剂黏度和pH值没有明显影响,但EG的加入提高了LPF胶黏剂的胶合强度,降低了游离甲醛含量;采用DL-EG(15.0%)制备LPF胶黏剂的固含量增加,且性能较优,其胶合强度高达3.25 MPa,游离甲醛含量仅为0.01%。

犬用环丙沙星凝胶剂的制备及质量评价

为制备犬用环丙沙星凝胶剂,采用正交试验设计,以卡波姆-940、丙三醇、氮酮的用量为因素,以凝胶剂的外观性状、均匀性、涂展性和稳定性为考查指标,筛选环丙沙星凝胶剂最优处方。结果表明,犬用环丙沙星凝胶剂的最佳处方配比为卡波姆-9401%、环丙沙星0.3%、丙三醇5%、氮酮6%、尼泊金内酯0.1%以及适量三乙醇胺。以此配方制备的环丙沙星凝胶剂外观均匀细腻,容易涂抹,稳定性好,制备工艺简单。

复方紫花地丁凝胶剂的制备

为制备奶牛乳房炎治疗用复方中药制剂,以紫花地丁为主药,与蒲公英、半边莲2种中药联合制备复方紫花地丁凝胶剂。试验采用水提法提取中药的有效成分,以卡波姆940、中药提取物、丙三醇、氮酮的用量为考察因素,采用正交试验设计,优选复方紫花地丁凝胶剂的最佳配比,并根据2015版《中华人民共和国兽药典》中关于凝胶剂的质量评价要求,以凝胶剂的成型性、均匀性、涂展性、稳定性为指标进行综合评价。结果表明,最佳处方为:卡波姆9401.25%、中药提取物8%、丙三醇8%和氮酮0.5%。以此配方制备的凝胶外观细腻、无气泡、流动性适中、涂抹均匀、稳定性好。

生物质基胶黏剂的研究进展

我国的木材胶黏剂消耗量巨大,以丰富的生物质资源制备生物质基胶黏剂作为传统三醛树脂胶黏剂的补充具有重要的现实意义。本文综述了生物质原料在三醛树脂中的应用及生物质基胶黏剂的研究进展,展望了生物质基胶黏剂的发展趋势及研究方向,为我国生物质基胶黏剂行业未来发展提供参考。

木质素及其衍生物在木材胶黏剂中应用研究进展

以天然可再生资源替代传统化石资源开发绿色环保、性能优异的木材胶黏剂是人造板行业研究的热点。木质素来源广泛、价格低廉,且分子结构中含有羟基、甲氧基、羧基等活性基团,易于功能化修饰,是合成木材胶黏剂的理想原料。本文重点综述了木质素及其衍生物在酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、聚氨酯等合成树脂木材胶黏剂中的应用与研究现状,介绍了化学改性、降解、溶剂分级纯化等预处理方式对木质素化学反应活性及合成树脂胶黏剂力学性能的影响,探讨了木质素基木材胶黏剂目前发展面临的困难和挑战,并展望了未来应用及研究方向,以期为木质素资源的高效、高值化综合利用及高性能生物基木材胶黏剂的开发提供理论与技术参考。

胶合板用氯氧镁胶黏剂制备工艺的初步研究

采用正交试验优选氯氧镁胶黏剂的原料配比和胶合板制备工艺,分析优化工艺合成的氯氧镁胶黏剂及其制备胶合板的性能。结果表明:优选的氯氧镁胶黏剂可以作为一种木材胶黏剂,能够通过杨木单板孔隙渗透到木材内部孔隙中,形成机械粘接结构,但胶合板的湿态胶合强度未达到GB/T 9846—2015《普通胶合板》Ⅲ类胶合板≥0.7 MPa的要求。分析结果证明518相晶体的含量决定氯氧镁胶黏剂的强度和耐水性,胶黏剂内部结构较为疏松。518相晶体状态是重要影响因素,需通过518相晶体状态的改变或者堵塞水分子通道来阻止其与水分子接触的方法,提高氯氧镁胶黏剂的各项性能,促进工业化应用。

木材胶黏剂仿生改性研究进展

目前,利用无醛胶黏剂替代醛类树脂胶黏剂制备人造板产品成为木材胶黏剂研究热点,符合国家可持续发展和“双碳”战略。生物仿生为木材胶黏剂的改性和性能提升提供了设计灵感,是一种新兴且有效的改性策略。通过仿生设计与改性,无醛木材胶黏剂的耐水性、防霉性、涂布预压性等得到显著提升的同时可以赋予胶黏剂功能性,是木材工业研究热点之一。本文综述了无醛木材胶黏剂仿生改性研究进展,按照仿生原理分为生物化学仿生木材胶黏剂(包括灵感来源于贻贝湿态黏附或模拟生物矿化、细胞壁构筑和重组键合网络过程等)以及结构仿生木材胶黏剂(包括灵感来源于壁虎脚趾微纳刷状结构、蜘蛛丝微相分离结构、珍珠层“砖和砂浆”结构、墨鱼骨多孔结构、弹簧螺旋结构等)。重点介绍了仿生原理、配方设计、胶黏剂性能和潜在应用价值,以期为木材胶黏剂的开发与高附加值利用提供参考。

预聚体对无溶剂聚氨酯胶黏剂耐蒸煮性能的影响

本文合成了系列聚氨酯预聚体,将其用于制备双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂,并利用红外光谱和核磁共振波谱证明预聚体和胶黏剂的结构。通过控制变量法研究了聚氨酯预聚体的异氰酸酯基质量分数(ω_(NCO))、多元醇分子量、R值(胶黏剂中-OH和-NCO基团的摩尔比)对胶黏剂黏度和耐蒸煮性能的影响。结果表明,在ω_(NCO)为17%时,预聚体黏度较低,聚氨酯胶黏剂经水煮后的剥离力较高。当ω_(NCO)一定时,随着多元醇分子量减小,预聚体黏度增大,聚氨酯胶黏剂水煮前后的剥离力增加。在多元醇分子量为1 609 g/mol,ω_(NCO)为17%,R值为2.5时,水煮前后耐蒸煮聚丙烯流延膜层剥离力最高分别达到6.30 N和4.37 N。将该预聚体与多种B组分混合获得一系列聚氨酯胶黏剂,均满足国家标准GB/T 41168-2021对铝塑复合膜耐蒸煮性能的需求。