单张纸胶印生产过程中定位匹配的探讨

许多印刷企业在进行单张纸胶印生产时，并没有综合考虑图文在纸张上的定位，印刷施工单也没有注明定位的具体要求．晒版、印刷、模压工序都按照自己的习惯生产，结果可能导致前后工序不能顺畅地衔接，有时甚至后工序无法正常进行，只能重来。例如，印刷时发现印版上的图文必须通过借滚筒才能印在纸张的合适位置上；模压时．发现必须对模压版的叼口边进行裁切或添加木边才能和印张上的模压位置对上，大大影响了生产效率。本文主要探讨如何将晒版、印刷、模切、裁切工序的定位问题协调起来，减少不必要的时间浪费。

镀铝纸啤酒标签胶印生产中的注意事项

镀铝纸能够彰屁商品的高贵气质，因此越来越多的商品都开始采用镀铝纸进行包装。随着啤酒产品不断提升自身档次的需要，镀铝纸标签逐渐应用在啤酒包装中，我们称之为镀铝纸啤酒标签。由于镀铝纸属于非吸收性承印材料，故采用胶印印刷存在一定难度，印刷过程中有多个因素需要特别重视，否则将会给标签印刷企业带来严重的损失。在此，笔者针对镀铝纸啤酒标签胶印生产中的一些注意事项进行阐述，希望对各位同仁有所帮助。

用好“神仙水”——胶印生产中润版液调节之我见

众所周之，传统胶印是利用“油水不相融合”原理来实现图文转移的，其中“水”不是指普通的水，而是润版液，也有人戏称为“神仙水”，足可见其对胶印印刷质量的好坏起到的重要作用。如何用好“神仙水”，且让我们一起探索。

胶印生产中水墨平衡的控制

水墨平衡是指胶印过程中水量和墨量的平衡关系。胶印生产时，利用油水不相溶和印版选择性吸附两大规律，使油墨和水在印版表面同时存在且保持相互平衡，既可保证印版图文部分最大的载墨量，使印刷墨色鲜艳、饱和，网点清晰、光洁，又能保证印版空白部分高度干净整洁。

胶印生产“勤”为先

胶印机结构复杂,运转速度快,产品质量要求高,在实际生产中,需要机组操作人员集中精力,密切注意机器的运行工作状态,随时检查产品质量,防止发生事故及出废品.在胶印生产中,做到勤看、勤听、勤摸,对延长机器寿命、防止事故发生、提高生产效率和产品质量具有积极的促进作用.

鄂尔多斯市首条胶印生产线投产

近期，位于准格尔经济开发区的内蒙古伊东力沣包装制品有限公司的胶印生产线正式投产。走进内蒙古伊东力沣包装制品有限公司生产车间，覆膜、贴面、平膜、粘合、装订……一条崭新的胶印生产线正在全速运行。投产后的首批订单来自鄂托克前旗沙头酒业集团。“这条生产线填补了全市胶印生产领域的一个空白，方便了本地企业，节约了资金运费，有不少企业来咨询洽谈。”内蒙古伊东力沣包装制品有限公司销售总监王秋焕介绍说。

用Cortina进行无水胶印生产以扩大业务的选择范围

3月22日,一百多名欧洲报纸行业的代表出席了比利时媒介购买公司De Persgroep位于布鲁塞尔附近Lokeren的新生产厂-Eco Print Center(EPC)的全球首次公开演示活动。至今为止KBA被订购的最大的Cortina印刷生产线(十二个四层大间隔印刷塔)的第一部分展示了在使用相同油墨的情况下,从32页冷固型大报印刷向32页热固型小报型杂志印刷的高速生产转换过程。

浅析胶印生产中橡皮布的正确使用

在胶印生产中，橡皮布作为图文转移载体起着举足轻重的作用，其质量好坏将直接影响印刷效果。日常作业中，操作人员会频繁接触到橡皮布，正确使用橡皮布在胶印生产中极为重要。笔者拥有十余年胶印生产经验，接下来就橡皮布在安装、印刷和擦洗环节的注意事项作简单概括，供业内同行参考。

胶印生产注意事项探析

胶印以其开机成本低（制版费用低）、生产速度快、印刷质量稳定，网点层次再现良好，特别适合短版及中长版活件的印刷，在印刷领域占据半壁江山。但现今客户对印品质量的要求越来越高．为保证印刷质量、提高印品档次．印刷企业应重点注意印刷环节中的以下几个方面。

胶印生产操作规范

开机前的操作规范 1查看交接记录，了解设备运行状况。 2．了解正在生产或将要生产产品的工艺要求、生产数量及注意事项．两班制印刷的活件要在印刷面上做好标记，以便追溯质量问题。

两类胶印故障的分析与排除

胶印机结构较为复杂,包括输纸机构、定位机构、收纸机构、输墨机构、输水机构等。在胶印过程中,任何机构的部件都有可能出现异常,这就决定了胶印故障的综合性和复杂性。其中,墨杠和重影是胶印生产中较为常见的故障,下面笔者将对这两类故障的产生和排除进行分析,期望能为同行的生产带来帮助。

drupa2012胶印技术的创新与发展

胶印技术在drupa2012E风采依旧，显现出不断与IT及数字技术融合以创造印刷工业价值的雄风与霸气，演绎了胶印生产制程网络化、信息传递数字化的趋势和各种在线处理技术以及实时控制技术的创新与变革，向着胶印产品集成制造与产品服务的新目标迈进。

胶印水箱过滤系统的功能不可小觑

胶印工艺必须维持标准而稳定的印刷环境．其中重要的一项就是保持胶印的水墨平衡状态。在胶印酒精润版液中，稳定比例的酒精（IPA）、润版液添加剂．酸碱度．电解质以及温度检测和控制都非常重要．任何润版液的脏污都会极大地影响到润版液功能的有效发挥．进而影响到胶印产品的质量和胶印生产的效率。

胶印与数字印刷混合作业模式

印刷企业必须在考虑生产成本的基础上针对客户多样化的需求选择最佳的设备和工作流程。比较而言,胶印更适合于长版印刷,而数字印刷的优势在于对市场的快速反应能力,适合于短版印刷、按需印刷和个性化印刷。JDF及其相关标准使得胶印生产流程与数字印刷工作流程的整体集成变为现实……

我厂引进UNISET胶印系统的技术特点

云南日报社印刷厂担负着省委机关报——《云南日报》及《春城晚报》等系列报和中央级《人民日报》等十余种报纸的印刷任务。目前,每天印刷量约150万对开印张。从1986年起,我厂逐步将铅印改为胶印,先后引进过瑞典、原民主德国的轮转胶印机,完成了告别铅与火的目标。从1990年起所印报纸全部实现胶印,提高了报纸的印刷质量,减少了环境污染,降低了劳动强度。

影响胶印纸张掉毛掉粉的两大因素

胶印生产中，经常会因为纸张掉毛掉粉而停机清理印版和滚筒。纸张掉毛掉粉对印刷的影响主要有两方面：一是糊版，二是在橡皮布或印版上堆墨。当纸张掉毛掉粉时，纸粉或填料会和油墨混合在一起，再逐渐积累到橡皮布上，形成堆墨。

浅析胶印中文字网点丢失问题

网点的扩大、缩小、变形或丢失直接影响到印刷产品的质量,而印版、橡皮布、油墨等方面产生的问题都会在胶印生产中产生文字或网点丢失的现象。

用柔性版印刷技术生产精美标签

胶印和凸印是标签印刷的重要方式，胶印工艺因为其稳定成熟性，得到印刷企业的青睐，很多标签印刷商也选择胶印机来印刷纸张类标签。而现在柔性版印刷由于采用卷筒印刷效率高．采用水性油墨印刷环保等优势逐渐被标签印刷商所重视。于是，原来采用胶印生产标签的企业正逐渐接受并尝试着柔性版印刷这种方式，位于加拿大的G-3公司便是其中的典范。