亲水胶体对牛皮胶原蛋白肠衣膜性能的影响

为了研究亲水胶体对牛皮胶原蛋白肠衣膜性能的影响,首先以软木纤维素为代表,研究其添加量对胶原蛋白肠衣膜机械性能、溶胀率、水接触角、变性温度等方面的影响;并进一步考察分别添加7种亲水胶体(软木纤维素、微晶纤维素、竹纤维素、魔芋胶、瓜尔胶、羟丙基甲基纤维素和海藻酸丙二醇酯)对肠衣膜性能的影响。结果表明,软木纤维素的添加可使肠衣膜的湿抗拉强度明显增加,溶胀率下降,热收缩率略微降低,热稳定性提升;但当纤维素加入量过高时,肠衣膜的透明度较差,故综合得到软木纤维素的最佳添加量为0.5%(g/g牛皮干基重)。加入海藻酸丙二醇酯肠衣膜的干断裂延伸率最小,约为9%;加入魔芋胶肠衣膜的透明度达到最大值,为35;加入瓜尔胶和魔芋胶的肠衣膜具有最低的热收缩率,约30%。加入微晶纤维素肠衣膜的机械性能、溶胀率、热收缩率及透明度均优于软木纤维素和竹纤维素;FTIR光谱结果表明,7种亲水胶体不会对肠衣膜的化学键产生显著影响。通过添加相应的亲水胶体可获得对牛皮胶原蛋白肠衣膜特定性能的改善。

戊二醛添加顺序对胶原蛋白肠衣膜品质的影响

为了缩减胶原蛋白肠衣膜的制备工序,提高食品行业包装材料的质量,考察了戊二醛的添加顺序对胶原蛋白肠衣膜品质的影响。分别通过制胶时、成胶后以及成膜后3种添加方式,以抗拉强度、断裂延伸率、热收缩率、溶胀率、色泽及变性温度等为指标进行了研究。结果表明:在任一添加方式下,戊二醛都可促进胶原蛋白肠衣膜机械性能和表面疏水性的提高,导致溶胀率和热收缩率的下降;其中,通过FTIR和DSC分析表明,采用成膜后浸入戊二醛方式交联获得的肠衣膜交联效率最高,热稳定性最高,且对肠衣膜性能的提升最为显著;进一步,随着戊二醛添加量的提高,肠衣膜的色泽逐渐变黄,而当添加量超过100 mg/L时,戊二醛交联对肠衣膜品质并无进一步显著提升作用。