胶合弯曲与实木构件圆榫接合最佳配合量研究

以胶合弯曲与实木构件间整体圆形榫接合时的配合量作为变量,定量地考察了实木与胶合弯曲构件之间整体圆形榫接合时配合量对极限抗拉强度的影响,得到以下主要结果:接合点之间的力学特征为脆性结构,在试件的接合部位发生破坏之前缺少预警性;试件的主要破坏形式为榫头与榫眼之间的胶层产生破坏现象,并伴随着产生胶合弯曲构件中间层的胶层出现开胶现象;极限抗拉强度y值与配合量x值之间的关系可以用y=-4.25x2+3.93x+2.51多项式表达,最佳配合量约为0.4-0.5mm。

多层胶合弯曲件模压状态的分析

多层胶合弯曲件家具是国际80年代流行的高档家具,又称第四代椅几类家具,美国、日本、苏联、丹麦、芬兰等国产量较大。多层胶合弯曲工艺是近年发展起来的新工艺,国外以旋切或刨切单板为主要原料,通过多向高频压机压制坯件,再加工、饰涂、装配制成。该工艺在国内还处于起步阶段,少数厂家利用蒸汽、高频作为热源。

胶合弯曲家具部件的生产

采用冷压机辅以简易模具,实现胶合弯曲家具部件生产。

胶合弯曲件曲率半径的变化

对高频加热压制的胶合弯曲件的曲率半径变化进行了测试研究。结果表明,在正常的工艺条件下,弯曲件不会产生回弹,其曲率半径的变化仅决定于因含水率变化而导致的干缩。本试验结果如证实可靠,那就可以在胶合弯曲前对胶合弯曲件的曲率半径作出准确的预测。

胶合弯曲模具对弯曲质量的影响

胶合弯曲有利于制成曲率半径小，形状复杂的制品。胶合弯曲设备的不断更新为胶合弯曲的发展创造了条件。影响胶合弯曲部件质量的因素除木材本身的弯曲性能外，还有成型用模具、生产工艺等。

竹材弯曲胶合家具发展现状

我国是世界上竹林资源储量最多的国家,竹材作为一种速生材料,绿色环保且具有优异的顺纹弯曲性能,是制作曲线型家具的理想材料。本文通过对竹材弯曲胶合家具的造型要素、工艺特点进行整理归纳,对竹材弯曲胶合工艺研究进展及问题进行总结分析,以期为竹材高效利用提供参考与理论依据,助力竹材弯曲胶合技术的发展。

速生杨木单板高频加热层积弯曲胶合工艺研究

利用速生杨木单板,采用高频加热层积弯曲胶合工艺生产弯曲构件,探讨速生杨木代替优质阔叶材生产曲木家具的可行性,并对影响弯曲构件性能指标的因素进行分析。结果表明:速生杨木单板高频加热层积弯曲胶合构件的各项性能指标均超过了企业相关标准,完全可以代替优质阔叶材,用于曲木家具生产。方差及直观分析结果显示,单板含水率13%,热压压力1.7MPa,热压时间5min,保压冷却时间12min,即可获得满意的弯曲构件性能指标。

高频加热应用于木材弯曲胶合的研究

本文阐述了用马尾松和意杨Ⅰ-72为原料,脲醛胶为胶粘剂,进行高频加热弯曲胶合的试验,并通过对弯曲胶合件力学性能的测试和分析,探讨了马尾松和意杨作为弯曲胶合件的原料的可能性,找出了高频加热弯曲胶合的合理工艺参数,探索了高频电参数对弯曲胶合件主要力学性能的影响和高频加热的均匀性。

高频加热弯曲胶合新工艺

高频加热弯曲胶合是一项较新的工艺,它包括单板准备、涂胶配坯、热压成型等过程。本文主要概述了这一工艺的特点,高频加热和弯曲胶合成型的原理与设备、工艺流程和主要的工艺技术参数。

胶合木增强技术介绍

胶合木(glued laminated timber,GLT)是将3层或3层以上、厚度不大于45 mm的木质层板沿顺纹方向叠层胶合而成的工程木制品,具有性能可控、结构可设计、规格可调等特点,作为绿色建筑材料开始应用在体育馆、展览馆、宗教建筑、游泳馆建筑等公共建筑和桥梁工程领域。目前,我国胶合木原材料主要为进口材,生产企业主要分布在东北、江苏、上海、山东、湖北等地,生产线105余条,年产能达50万~70万m3,年产量在20万~30万m3;圆柱胶合木和弯曲胶合木生产线20余条,多轴加工中心30台(套),基本能够满足国内木结构建筑的胶合木生产需要。

单板层积弯曲木家具的设计研究

曲木家具以造型优美、结构简单等特点是目前较为流行的家具品种之一。单板胶合弯曲木家具是在胶合板材与实木弯曲技术相结合的基础上发展起来的一种新颖家具,由于其诸多的特点,显示出旺盛的生命力。单板层积弯曲木家具的造型更加丰富多变、结构工艺简单并适合批量化生产,其适用范围越来越广泛。为了满足人们更多样化和个性化的需求,提高单板层积弯曲木家具的效率和降低成本,建议采用模块化设计和制作的方法。

弯曲木成型技术及其在家具制作中的应用研究

介绍了弯曲木成型技术及其在家具制造中的历史与发展 ,详细论述了实木弯曲成型技术、多层胶合板弯曲成型技术以及MDF纤维板弯曲成型技术的技术工艺 ,并介绍其在家具制造中的具体应用。

弯曲竹材集成材的初探

利用竹材在湿热条件下优良的软化弯曲性能和定型特性,试验探索了适宜竹材的弯曲胶合工艺。结果表明,弯曲竹材集成材工艺易于实现,可增加竹制品的花色品种和提高产品附加值,扩展竹材资源利用途径。

弯曲木家具设计初探

弯曲木家具的出现近百年的历史，从实木弯曲发展到多层胶合弯曲木，不仅是生产工艺的进步，同时对曲木家具的设计，也提出了新的课题。从简单的模仿其它家具的造型开始，设计师逐步认识到：好的设计不仅要表现新工艺的特点，而且还要从中国传统家具的造型及内涵中汲取营养，才能创造出新一代的家具。

弯曲木家具日渐抬头

崇尚自然是当今家具潮流的魅力之所在,近年的家具市场不断有新的家具品种出现。其中,弯曲木家具以其独特造型逐渐受到消费者的认可,成为目前走俏市场的家具品种之一。所谓弯曲木家具,不过是实木家具的一种造型。弯曲木家具与传统的家具品种相比,最大的特点在于其特有的弯曲弧度。

杨木单板异型家具构件的性能与质量分析

利用速生杨木单板,生产弯曲胶合异型家具构件。通过对其主要性能指标的检测,探讨以速生杨木单板为原料制造弯曲胶合异型家具构件的可能性,并对影响构件质量的因素进行分析。结果表明:杨木异型家具构件产品的性能,超过了相关质量标准的要求,可用于替代高档硬质实木使用,提升了杨木产品的科技含量和附加值。

DCY 型多向压机的研制

本文介绍了用于多层单板弯曲胶合的 DCY 型多向压机的研制。主要包括压机的机架结构、液压系统和电气控制系统的设计与计算。通过 DCY—A 型的设计与 DCY—1A 型的改进设计及两者的试制与使用,发现 DCY 型多向压机工艺性能较好。并见有多功能性。

DCY型多向压机的研制

本文介绍了用于多层单板弯曲胶合的DCY型多向压机的设计与研制。主要包括压机的机架结构、液压系统和电气控制系统的设计与计算。通过DCY—A型的设计与DCY—1A型的改进设计及两者的试制与使用,结果表明:DCY型多向压机结构合理、工艺性好、功能性强、操作方便,可替代同类进口设备。