酶法水解豆渣制备水溶性膳食纤维及其作为微胶囊壁材的研究

研究了酶法水解豆渣制备可溶性膳食纤维的工艺。在复合纤维素酶的添加量(与底物比值)为1·2%时,豆渣与水的比例为1g∶12mL。应用正交试验找出最佳水解条件,即pH为4·5,水解时间为12h,水解温度为40℃,豆渣与水的比例为1g∶12mL,在此条件下水解,可溶性膳食纤维的产率为39·03%。同时研究了以豆渣可溶性膳食纤维作为月见草油微胶囊粉末油脂壁材的可行性和效果。

香精微胶囊壁材及微胶囊控制释放

香精微胶囊是通过用不同的加工方法,用一种保护的壁材包裹活性物质香料,制备成微球,从而防止香料的挥发、相互作用或者在食物中的转移。香精微胶囊的制备方法有限,且已有文献做了综述,不过,壁材原料选择范围相当广泛,包括蛋白质、糖类、脂类、胶质和纤维素。每一种原料都有一定的优缺点,因此,许多被膜是由一种或多种原料复合而成。不仅如此,香精微胶囊的控释效果很大程度上也受到壁材种类的影响。本文对香精微胶囊壁材作详细介绍,并对香精缓控释原理进行阐述。

淀粉基微胶囊壁材在食品中的应用

本文介绍了淀粉水解物(SHPs)、β-环糊精(β-CD)和变性淀粉(主要是辛烯基琥珀酸淀粉酯和氧化淀粉)等淀粉基微胶囊壁材在食品中的应用,对它们各自的特点作了比较。同时也对常用的微胶囊化方法,如喷雾干燥法和挤压法作了简单介绍。

烯基琥珀酸淀粉在微胶囊壁材中应用

本文介绍了烯基琥珀酸淀粉作为微胶囊壁材应用的原理、方法及其产品的性能，分析了它在我国实施产业化存在的问题，并指出了今后发展前 景。

用作微胶囊壁材的淀粉深加工产品

介绍了烯基琥珀酸淀粉、β—环糊精、麦芽糊精与淀粉糖浆、羧甲基淀粉、多孔淀粉和抗性淀粉用作微胶壁材的优劣 。

高价离子型辛烯基琥珀酸淀粉酯作为微胶囊壁材的研究

以钠型辛烯基琥珀酸淀粉酯为原料,制备高价离子型辛烯基琥珀酸淀粉酯(钡型、钙型、三价铁型),并以柠檬油为芯材,高价离子型辛烯基琥珀酸淀粉酯为壁材,采用喷雾干燥法制备柠檬油微胶囊,测定了高价离子型辛烯基琥珀酸淀粉酯的离子交换率,乳液的乳化稳定性及黏度,并考察了此种淀粉酯作为微胶囊壁材对柠檬油包埋率的影响,最后利用扫描电子显微镜观察微胶囊的形貌特征。结果表明,淀粉酯中离子化合价的改变对乳液黏度、乳化稳定性和柠檬油的包埋率均有显著影响(p <0.05),其中,三价铁型辛烯基琥珀酸淀粉酯作壁材时,乳液黏度为1.04 m Pa·s,柠檬油包埋率达到了96.51%;扫描电镜分析表明,三价铁型壁材制备的微胶囊粒径最大,囊壁最厚。说明三价铁型辛烯基琥珀酸淀粉酯可作为一种性能良好的微胶囊壁材。

氧指示剂在香料微胶囊壁材筛选中的应用

以海藻酸钠(SA)、甲基纤维素(MC)、羧甲基壳聚糖(CMC)作为微胶囊壁材,亚甲基蓝(MB)/TiO2/甘油(Gly)作为氧指示剂,制备了6种微胶囊氧指示剂复合薄膜。根据氧指示剂复合薄膜激活、回色以及重复利用性筛选合适的屏氧壁材体系。当MC的质量浓度为20g/L,MB、TiO2、Gly用量分别为0.05g、1.00g和0.50 mL时,MB/TiO2/Gly/MC氧指示剂复合薄膜光催化激活效率最佳。在空气湿度为75%、温度为35℃条件下,MC/SA/MC和MC/CMC/SA氧指示剂复合薄膜在10 h的回色率分别为28.7%和27.9%,且回色时变化较均匀;重复使用3次,MC/SA/MC和MC/CMC/SA氧指示剂复合薄膜的回色率仅分别下降了0.85%和1.65%,说明这两种壁材体系是屏氧良好的香料壁材。将这两种壁材体系通过喷雾干燥法包埋玫瑰精油芯材制备香料微胶囊,存放7d后,包埋在MC/CMC/SA中的芯材有新物质出现而MC/SA/MC中无新物质,说明MC/SA/MC体系对精油有更好的保护作用。

辛烯基琥珀酸淀粉酯作为微胶囊壁材的应用研究

以低黏度的纯胶为壁材制得的微胶囊产品,其干燥速度、油的包埋率、货架稳定性、粉末在水中的分散溶化能力及自由流动性和斥水性,都优于阿拉伯胶、糊精、麦芽糊精等壁材原料做成的产品。具有良好的自由流动性和分散性,在不同温度和相对湿度条件下十分稳定。本文就低黏度纯胶作为微胶囊壁材的应用详细地介绍了这类产品的结构、品种、性能、应用情况。

多糖及其衍生物在食品微胶囊壁材中的应用

食品工业中常利用微胶囊技术保护活性物质免受外界不利环境影响,从而提高活性物质的稳定性及拓宽其应用范围。多糖及其衍生物具有价格低廉、溶解性好和生物相容性好等优势,常被开发为食品微胶囊壁材。本文在对食品工业中常见的多糖及其衍生物类微胶囊壁材进行综述的基础上,同时介绍了其在食品领域中的应用,并展望了其研究趋势,以期为这一领域的相关研究提供参考。

不同微胶囊壁材在发酵酱油粉末中的应用研究

研究不同微胶囊壁材配方对发酵酱油粉末的感官指标、水分含量及抗吸潮能力的影响。结果表明:生产发酵酱油粉末时,添加7.5%的氧化淀粉和2.5%阿拉伯胶进行微胶囊包埋,得到的产品风味优良、水分较低,并且能够有效的改善产品的吸潮性。

响应面试验优化紫胶树脂钠盐为壁材制备VE微胶囊工艺

为探索紫胶树脂钠盐在微胶囊壁材上的应用,将VE作为芯材,采用喷雾干燥法制备VE微胶囊。以包裹率为目标,通过单因素试验和响应面优化试验设计,对制备工艺进行了优化和分析,得到最佳工艺条件为:乳化剂亲水疏水平衡值11、乳化剂用量0.833 g、芯壁比1∶2.2。在此工艺条件下,制得的VE微胶囊为表面光滑的球型颗粒,其包裹率为78.06%,载药量为31.8%。结果表明,以紫胶树脂钠盐为壁材的VE微胶囊具有良好的热稳定性和复溶性,内容物可在中性pH值或肠内环境下释出,是一种较好的新型食品微胶囊壁材。

自修复体系中微胶囊壁材力学性能的测试与表征

微胶囊自修复技术成为研发自修复聚合物材料的主要途径。由于尺寸效应的影响和制备工艺的差异,有必要表征和测量自修复体系中微胶囊壁材的力学性能。本文从微胶囊中直接剥离出微胶囊壁试样进行纳米压痕测试,通过数据拟合和和量纲分析的方法,建立载荷-位移(P-h)曲线与微胶囊壁材弹塑性力学参数之间的联系,分析得到了微胶囊壁材的弹性模量和特征应力值(σ0.033),进而得到微胶囊壁材的应力-应变本构关系。

不同壁材对益生菌微胶囊性能的影响

探讨了不同类型的包埋壁材对益生菌在生产加工、贮藏和人体内的耐受性以及对产品感官性能等方面的影响,并对益生菌微胶囊壁材将来的应用和发展趋势进行了展望。

香精微囊化壁材特性及其控制释放机理

香精微胶囊是采用一种保护的壁材包裹香精制备成微球,防止香料的挥发、相互作用以及在食物中的转移。制备香精微胶囊的方法已有文献综述,但壁材的选择范围广泛,包括蛋白质、糖类、脂类、胶质和纤维素等,而且不同壁材有不同的特性,因此,香精微胶囊壁材由多种不同原料复合而成,以满足香精微胶囊的不同控释效果要求。本文介绍了香精微胶囊壁材,并对香精微胶囊缓控释原理进行阐述。

不同壁材包埋对益生菌性能的影响

益生菌具有良好的保健效果,但在相关制品中的存活率较低。微胶囊化是保护益生菌抵抗外界不利条件,提高细菌存活率的有效方法。本文聚焦于微胶囊壁材的分类及选择,综述了不同壁材包埋对益生菌在胃肠道耐受性、耐热性、食品感官特性、储存稳定性的影响。

壳聚糖香精微胶囊的制备

壳聚糖无毒、无害,易于生物降解,不污染环境,是一种理想的微胶囊壁材。以壳聚糖为壁材,采用喷雾干燥工艺对香精进行微胶囊化,通过对乳液稳定性能的测定评价了大豆卵磷脂、蒸馏单甘酯和吐温6 0复配乳化剂的性能,系统的探讨了壁材浓度、乳化剂用量、芯壁比等对微胶囊化效果的影响,确定了最佳工艺条件;测试并分析了微囊的形貌、包埋率和释放率等质量指标。

微胶囊技术在功能性油脂生产中的应用

在介绍微胶囊技术基本原理的基础上,分析其在功能性油脂生产中的意义,着重探讨了几种常用的微胶囊壁材和生产技术,总结了功能性油脂微胶囊的研究现状及在食品工业中的应用。功能性油脂微胶囊化不仅可保护其中的功能成分,防止氧化,而且产品有较优的稳定性、流动性,以及较高的生物消化率,因而微胶囊技术在功能性油脂生产中具有广阔的开发和应用前景。

酵母微胶囊在食品中的应用现状

酵母微胶囊概述微胶囊是指一种具有壁的微型容器或包装物,可包埋固体、液体或气体,可改善芯材的稳定性、溶解性或加工性能。20世纪70年代,有研究者发明利用微生物细胞作为天然壁材材料制备微胶囊的技术。而酵母为食品中使用非常普遍的微生物,来源广泛,其细胞呈球形或椭圆形,以分散的单细胞状态存在,大小在几微米到20微米范围,完整的细胞壁和细胞膜具有一定的强度和通透性,因此是理想的微胶囊壁材。

有机无机掺杂微胶囊的制备及摩擦学性能

采用原位聚合法,以甲基硅油为芯材,三聚氰胺-甲醛树脂(MF树脂)和氧化锌纳米棒为壁材,得到复合壁材自润滑微胶囊,通过浇注聚合法制备了环氧树脂自润滑微胶囊复合材料。通过扫描电镜、热重分析、MRH环块摩擦试验机、万能拉伸试验机,考察了微胶囊对环氧树脂复合材料力学、热学及摩擦学性能的影响。复合材料的性能测试结果表明,所制得的复合壁材微胶囊在EP基体中结构清晰、结构新颖、形状规则--呈现"类海胆"结构。当加入25%的BSLMs后,复合材料初始分解温度上升了120℃,平均摩擦系数和磨损率分别降低了57.68%、45.2%,其拉伸强度和模量较纯样分别增加了7.53%和5.92%,弯曲强度和弯曲模量分别升高了5.39%和3.72%。这是由于纳米氧化锌棒的增强作用,随着其含量的增加,复合材料的热稳定性能、力学性能均相对单壁材微胶囊复合材料有所提高,同时摩擦学性能有了明显改善,极大地提高了复合材料的综合使用性能。

金华火腿风味物质微胶囊制作技术的研究

本文是微胶囊技术在食品工业中的一则具体运用。以金华火腿为主要原料,经提取其风味物质,再利用微胶囊技术处理,制成火腿风味物质微胶囊。并对其主要质量指标进行测定,为火腿微胶囊的研究开发提供了一条线索。