煤层注射成胶型抑尘剂影响因素及抑尘效果研究

为解决煤层注水降抑尘技术中水分易流失,开采时注水抑尘效果较差等问题,提出一种既能增加煤层保水率又能改善煤层脆性的抑尘方法:研制出以海藻酸钠(SA)为基质的成胶型抑尘剂,并开展比表面积试验、氮气吸附试验、扫描电镜试验和产尘率试验,研究表面活性剂、黏度及注射压力对成胶型抑尘剂的影响。结果表明:表面活性剂有利于煤层润湿,但对抑尘效果影响较小;抑尘剂黏度增大有利于保水,可使保水时间由10 h提升至30 h,但会导致材料难以进入煤层内部;注射压力对于抑尘剂的抑尘效果具有较大影响,当煤层注射压力较小时,抑尘剂难以快速渗入煤的内部孔隙中,随着压力的增大,抑尘剂逐渐渗入煤孔隙中。当注射压力升至3 MPa后,抑尘效果不再随压力的增加而增加,产尘率由4%降低至2.3%,相对降幅达50%,有效降低了产尘。

成胶型抑尘剂对煤体协同增润效应研究

为从源头控制煤矿开采过程中粉尘的产生,采用文献分析和试验的方法,筛选出润湿和保水性能较好的海藻酸钠单组分抑尘材料,并以此为基础制备出一种以海藻酸钠为主的煤层成胶增润型抑尘剂,其主要成分构成是质量分数为0.25%的海藻酸钠、0.15%的葡萄糖酸内酯、0.15%的乙二胺四乙酸二钠钙和0.1%的十二烷基硫酸钠,同时对制备的成胶型抑尘剂进行含水量、保水率、扫描电镜和比表面积及孔径测定。结果表明:该抑尘剂能够提高煤层的含水量和保水率,含水量比水为抑尘剂处理后的煤高近4倍,保水率比水处理的煤时间延长2倍以上;扫描电镜测试和比表面积和孔径测试表明,成胶型抑尘剂可增强材料对煤体的胶粘作用,且能够进入煤的内部孔隙在煤内外表面均成胶,有效地提高了保湿效果,实现从根本上控制煤体产尘。

凝胶型与大孔型树脂有何区别

凝胶型树脂在聚合的时候,需要加入交联剂,并要控制交联剂数量上的变化,使得在树脂中形成相应的微孔,孔径在0.5~5 nm之间。凝胶型树脂主要是用于吸附水中阴、阳离子,对有机物的吸附能力很弱;易污染老化,单位干树脂比表面积<0.1 m^(2)/g。凝胶型树脂外观呈透明球状颗粒。大孔型树脂是在合成的过程中。

凝胶型固体二氧化氯释放速率的研究

以琼脂为基础，制成凝胶型固体二氧化氯，对其二氧化氯的释放性能进行了研究，探讨了二氧化氯气体释放速率的变化及影响因素。

卡拉胶和黄原胶对酸性凝胶型再制干酪质构的影响

通过质构仪分析和感官评定,研究卡拉胶和黄原胶对酸性再制干酪质构的影响。结果表明:在pH4.25的酸性条件下,在添加0.2%刺槐豆胶的基础上,添加卡拉胶能增强再制干酪的硬度,形成的凝胶硬实且黏厚;添加黄原胶能增强再制干酪的弹性和咀嚼性,形成的凝胶柔滑且富有弹性。可按不同质构需求将两者复配起来运用于酸性凝胶型再制干酪的加工。

木材细胞壁的超微构造与气凝胶型木材的制备原理

阐述了木材细胞壁的化学组成、超微构造及壁层结构。根据木材细胞壁的结构,气凝胶型木材的制备主要包括3个步骤:木材细胞壁S3层的破坏;木材细胞壁的膨化;超临界干燥。通过对木材细胞壁的超微构造的分析,从原理上对气凝胶型木材制备的各个步骤进行了简要的叙述。

铸造动物蛋白质胶型芯砂的清洁生产工艺

铸造生产的两大污染源,一是使用含有有毒物质的树脂黏结剂,二是排放的废砂成为大量固体废物.采用近乎属于固体工业废物的动物胶做型芯砂黏结剂,用红外光谱分析、热分析及元素分析等方法探讨了其对环境的影响以及所制造型芯砂的回用性能、再生工艺等.实验结果表明,该工艺不污染环境,是铸造型芯砂的清洁生产工艺.

凝胶型阻燃剂的研究

提出了新型凝胶型阻燃剂的合成方法 ,研究了影响凝胶阻燃剂的理化性能、耐火性的因素。该凝胶型阻燃剂同时含有 P、N、B、Al等多种阻燃元素 ,并能以固体、凝胶、液体三种形态存在 ,扩大了阻燃剂的应用范围。

凝胶型阳树脂与大孔型阴树脂组合在凝结水精处理系统中的应用

通过研究不同树脂组合的基本性能指标及其在现场运行的实际表现,包括出水水质、运行周期和树脂工作交换容量等,从理论和实际运行2方面对树脂选型进行比较,理论上高交联度的凝胶型阳树脂具有交换容量高,大孔阴树脂再生容易、抗污染能力好等优势。通过电厂3年多的运行结果表明：凝胶型阳树脂与大孔型阴树脂的组合应用明显改善了凝结水精处理混床出水水质和运行周期,出水Na＋小于1μg/L,出水氢电导率维持在0.06-0.07μS/cm,运行周期稳定维持在40天以上,该树脂组合应用经验为凝结水精处理系统的高效稳定运行提供参考和借鉴。同时也给同类电厂对凝结水精处理应用和评估提供参考。

凝胶型油井高温抗盐化学堵剂的研制与应用

针对文东油田特殊的油藏物性 ,以阳离子聚丙烯酰胺为主剂 ,利用了阳离子的空间位阻和诱导效应以及阳离子不易受其他阳离子影响的特点 ,以有机胺为交联剂 ,充分利用了杂环的稳定性 ,研制了凝胶型油井高温抗盐堵剂 ,提高了堵剂的耐温抗盐性能。系统地评价了环境因素对堵剂性能的影响 ,给出了一系列性能指标。应用结果表明 。

改善无胶型挠性覆铜板粘接性能的研究进展

从铜箔表面处理、聚酰亚胺薄膜表面处理与改性及其本体分子结构设计三方面综述了改善二层无胶型挠性覆铜板的研究进展,并对其进行了展望。

新型冻胶型堵剂微冻胶的制备及其评价工艺

详细论述了微冻胶的两种制备工艺:剪切交联和乳液聚合方法,简单介绍了微冻胶的评价方法和评价参数,并提出了建议。

基于树木天然生物结构的气凝胶型木材的理论分析

目前纳米技术在木材科学中的应用主要是木材—纳米复合材。在介绍气凝胶材料的性质及其应用的基础上,重点从树木天然生物结构出发,对木材细胞壁的微观构造、所含凝胶物质及木材的智能效应等进行分析,并将木材的结构和物理性质与气凝胶材料进行对比,提出了气凝胶型木材的概念。

基于凝胶型阴离子交换树脂的齐墩果酸纯化工艺

采用凝胶型阴离子交换树脂纯化从女贞子果皮中提取的齐墩果酸粗品,通过单因素实验、正交实验优化了纯化工艺条件。确定最优纯化工艺条件为:树脂粒度100目、吸附和洗脱温度30℃、洗脱液乙醇体积分数80%,在此工艺条件下,所得齐墩果酸含量大于98%、回收率大于96%。

原位聚合法制备凝胶型离子液体／PMMA聚合物电解质

采用原位聚合法制备了含有N-甲基、丙基哌啶双三氟甲磺酰亚胺离子液体的凝胶型聚合物电解质．利用SEM和XPS测试了电解质膜与LiFePO4电极的界面状态，充放电循环后，在电解质膜与LiFePO4之间有一层薄膜，这层薄膜中含有N和S元素．结果表明，随着充放电的不断进行，凝胶型电解质中未聚合的甲基丙烯酸甲酯与电极表面的锂离子之间发生电子转移，形成SEI膜，至少要三个循环后才能形成稳定的SEI膜．随着SEI膜的增厚，放电容量增加，阻碍了电子转移，使系统更加的稳定．在不同倍率下测试了凝胶型离子液体／PMMA聚合物电解质电池性能，当充放电达到30个循环时，0．2、0．5和1C下电池比容量分别为132、128和120mAh／g．

PAMS基凝胶型聚合物锂电池的制备及电化学性能表征

将丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯按一定的摩尔比同电解液LB-302(1mol/LLiPF6的1∶1EC∶DEC溶液)进行混合制成凝胶型聚合物电解质前驱体,将此凝胶型聚合物电解质前驱体同电极材料和隔膜一起组装成扣式CR2032锂电池,再将此电池经γ射线原位辐照聚合制得三元共聚物(PAMS)为基体的凝胶型聚合物电解质可充电锂电池.用傅里叶红外和差示扫描量热对原位辐照聚合所制得的PAMS的结构和热稳定性进行了表征.并用交流复阻抗谱、循环伏安法和恒流充放电等技术对PAMS基凝胶型聚合物电解质锂电池进行了电化学性能表征.结果表明采用原位聚合法制备凝胶型聚合物锂电池不仅工艺简便,而且所制得的电池的充放电性能较好.

凝胶型酸奶加工工艺研究

提出了一种新型酸奶制品———凝胶型酸奶的加工工艺和技术条件,并就发酵终点酸度和氯化钙添加量对产品凝胶性的影响进行了试验分析,确定了最佳工艺参数。

微凝胶型丙烯酸酯乳液粘度的控制

合成具有反应性微凝胶结构的核／壳型热固性丙烯酸酯乳液。讨论了羟基含量、有机胺中和剂类型、中和度及固含量等因素对乳液粘度及涂膜性能的影响。

可动凝胶型聚合物驱数值模拟研究

可动凝胶型聚合物驱油在实际生产措施过程中,不同的注入参数对开发效果的影响较大。本文在考虑可动凝胶聚合物强度、粘度变化的同时,考虑了可流动性等重要因素,形成了三维三相十组分可动凝胶型聚合物驱数值模拟器。针对胜利油田凝胶型聚合物驱先导试验区,进行了注入参数的敏感性数值模拟研究,生产历史拟合符合率高。并模拟分析了可动凝胶型聚合物注入体积、段塞组合、残余阻力系数及注入不可动凝胶对比等敏感性参数,预测了不同注入参数的影响效果,对进一步开展可动凝胶型聚合物驱油措施具有重要指导意义。

用铝土矿生产凝胶型氢氧化铝的新工艺探讨

文章探索了用铝土矿生产硫酸铝，再用硫酸铝以酸法生产凝胶型Ａｌ（ＯＨ）３。在实验的基础上拟定出酸法生产凝胶型Ａｌ（ＯＨ）３的新工艺。