钢绳芯胶带无损探伤装置的研制

介绍了凤凰山矿主井 6号皮带钢绳芯胶带无损探伤系统的研制与使用。系统的主要部分是钢绳芯胶带接头和断头的传感器。该传感器基于电磁感应理论 ,通过钢绳芯接头和断头的变化而引起磁场变化来进行监测。然后把传感器的信号送入计算机进行分析、处理 ,最终得到胶带接头和断头的运行状况 。

钢绳芯胶带的无损探伤

本文提出了开展钢绳芯胶带无损探伤的必要性，国内开展此项工作简况及对开展这项工作的设想。

钢绳芯胶带绳芯在线实时监测系统

介绍了新研制“钢绳芯胶带绳芯在线实时监测系统”的组成和工作原理，详细分析了试验结果及改进建议。

钢绳芯胶带无损探伤装置的研制与使用效果

介绍了晋城矿务局凤凰山煤矿与山西矿业学院合作研制的用于主井钢绳芯运输胶带的无损伤探测系统的结构、原理、软件编程及运行效果，该系统利用电磁探头、计算机，实现了对钢绳芯胶带接头、断丝的连续检测和故障报警。使用证明：检测数据准确、操作方便、灵活、安全可靠。

钢绳芯胶带无损探伤仪

钢绳芯胶带运输在长距离大运量的物料运送中被广泛应用。胶带的接头和其中的钢绳芯在运行过程中会受到损伤,一旦胶带断裂将造成严重的经济损失和安全事故。尤其某些胶带机的设计还兼顾人员的输送,安全更为重要。目前,国内只能用 X

钢丝绳芯胶带定量探伤系统的研究

本文介绍了利用电磁探伤原理和计算机定量处理技术，研究钢绳芯胶带芯绳断裂的定量探伤系统，为确定钢绳芯胶带的剩余强度提供了新的方法和途径。

BPDJC-I型胶带钢绳芯实时监测系统应用

简述了煤矿井下采区钢绳芯胶带机实时监测系统在成庄煤矿现场的应用 ,通过现场实施后 ,大大降低了劳动强度 ,缩短了胶带检测时间 ,降低了事故率 。

钢绳芯输送带综合无损探伤的应用研究

针对煤矿钢绳芯输送带运行中存在的接头抽动、锈蚀等安全隐患。基于漏磁检测原理，结合输送带定位及X射线装置，对钢绳芯缺陷定点透视实时在线无损检测。

基于虚拟仪器的钢绳芯胶带红外开关检测系统设计

钢绳芯胶带是否正常运行是影响煤矿安全生产的重要因素之一,基于对射式红外光电开关原理检测输煤胶带是否有煤粉泄漏,可间接获取胶带是否撕裂信号。本系统采用NI公司M系列PCI-6224数据采集卡,设计了基于PCI总线的实时检测系统。

矿用防爆胶带钢绳芯在线实时检测系统的研制

利用X光机对胶带的接头进行静止条件下的检测 ,这种检测方法不仅对操作人员身体有害而且检测速度很慢 ,最主要的问题是不能实现在线实时检测 ,为了解决这一难题 ,太原理工大学与潞安矿业集团公司联合承担了“矿用防爆型胶带钢绳芯在线实时检测系统”的研究与开发 ,并进行了工业性试验 ,取得了令人满意的效果。论述了防爆型胶带钢绳芯在线实时检测系统的组成、原理和功能 ,介绍了使用方法。

钢绳芯胶带接头抽动监测装置的研究

研究了恶劣环境下钢绳芯胶带的运行状况。根据电磁感应原理对钢绳芯的运行状况进行在线监测;对强力胶带的钢绳芯采用等空间间隔技术,由计算机进行数据快速采集、处理,实现对胶带钢绳芯的实时无损探伤检测、显示,检测报告打印、故障报警。可预防钢绳芯胶带在运行过程中出现的断带停产事故,是矿井安全生产中重要的预防性保护措施。

对DX型钢绳芯胶带输送机在设计中的几点体会和探讨

厂家根据机械部起重运输机械研究所组织编制的“DX型钢绳芯胶带输送机的系列设计”已生产DX型钢绳芯胶带输送机80台左右,且大部分已投入运转,其中煤炭系统所占比重不小.然而,设计一种新型结构的输送机系列,要满足各个部门的需要,看起来尚有困难,因为DX输送机系列对一些部门适合,而对另一些部门则不太适合.现就煤炭系统采用的DX系列胶带机,谈几点体会,供探讨.

输送机胶带无损检验技术的15年

无损检验技术用于检验输送机胶带损坏或老化的始于1979年；用于检验钢绳芯胶带浸蚀的始于1981年，迄今已经历了15年。该技术应用范围更加广泛。继检验钢绳芯胶带和管状胶带之后，现在已发展到用于检验织物胶带，并能精确地监测胶带。评述了这项新技术的发展历史并介绍了现在的技术状况。

钢丝绳芯输送带检测技术及其发展状况

介绍了钢丝绳芯输送带探伤的检测方法,分析了常用检测方法的特点,展望了国内、外钢丝绳芯胶带检测技术的发展趋势。

关键路径法在胶带胶结工艺改进中的应用

针对火电厂输煤系统钢绳芯胶带胶结工艺耗时较长的问题,以系统分析的观点,运用关键路径法(CPM)进行了分析研究,找出了缩短工期的合理工序,并设计出一种可拆卸的胶结平台。实际应用表明,新工艺达到了缩短工期时间、减少物资消耗、降低检修人员劳动强度的目的。

基于数字图像处理技术的钢绳芯胶带在线检测系统研究

以预防钢绳芯胶带的横向断裂为目的,利用数字图像处理技术,以VisualC++6.0为平台开发了一套钢绳芯在线检测系统。这套系统能够准确地掌握钢丝绳芯胶带的强度状态,有效地防止断带事故的发生,具有较强的实用性。

钢丝绳芯输送带检测技术及其发展状况

介绍了钢丝绳芯输送带探伤的检测方法,分析了常用检测方法的特点,展望了国内外钢丝绳芯胶带检测技术的发展趋势。

长胶带输送机改造中遇到的几个问题

福建LS水泥厂石灰石矿山往厂区输送石灰石采用钢绳芯胶带输送机（以下简称胶带机）。机长3647m，最初设计时只对一条2000t／d生产线供料。其拖动系统中，绕线式电动机的布置形式为“2＋1”，即胶带机头部2台、尾部1台，转子回路采用串电阻分级起动（ZX-15型铁铬铝电阻，17级），1998年对该胶带机进行改造中，电动机采用“2＋0”的布置形式，即取消尾部电动机（保留，不用），只使用头部2台电动机。电动机改装成鼠笼式，并采用变频器与PLC控制，由PLC完成对胶带机联锁、测速、跑偏、拉紧与报警等保护控制功能。同时，将原GX2500B800厚28mm胶带更换成ST1600B800厚17mm的胶带。

长距离胶带机设备运行管理

1 长距离胶带机简介 大法坪砂石加工系统到大坝混凝土生产系统的成品砂石料运输，由带式输送机组成。运输线中部采用布置在隧洞内（含跨越龙滩沟、那边沟的明段）的长距离带式输送机输送机。该带式输送机设计输送能力为3000t／h，单机长度约4000m，胶带宽为1200mm，带速4m／s。该长距离钢绳芯带式输送机从尾部起下运，下运高差为50m．中部为水平运行，

国外信息

目前钢绳夹芯皮带的无损探伤一般采用两种办法,一种是X光透视法,另一种是CBM法。前者的最大缺点是,皮带机须停机才能检查;而后者则能在皮带运行时进行探伤,它根据磁阻变化,即可测定覆层厚度(覆层磨损)。