运用六西格玛管理方法改进胶料粘度

介绍运用六西格玛管理方法改进胶料粘度的过程。六西格玛管理方法包括D(define,定义)、M(measure,测评),A(analyze,分析),I(improve,改进)和C(control,控制)5个阶段。首先找出要解决的问题(胶料粘度不合格),然后确定核心影响因子(操作者、胶料批次和混炼时间)并分别制定改进方案,最后将改进措施标准化,纳入规范管理。改进后,胶料粘度不合格率呈逐月下降趋势,表明采取的措施是有效的。

易于加工的新型低粘度HNBR聚合物

可以使用很多降低成本的方法。其中的两个途径是混炼工艺和改善设备。通过调整配方可以降低胶料的粘度，提高胶料流动性，使用较慢或防焦烧的过氧化物改善焦烧安全性，同时保持了所期望的性能。当这些因素一起起作用时，通过改善充模性能、减少熔合线、降低废品率来提高产品质量，并通过减少注射时间而缩短加工周期时间。使用低粘度聚合物对于降低胶料粘度，从而改善胶料的加工性能（改善了的流动性）是非常好的方法。本文将着重研究新型低粘度HNBR聚合物的应用及好处。

橡胶注压用胶料的配合

橡胶注压用胶料与压缩模压用胶料并没有很大的差异,只是有两个参数,胶料粘度和焦烧时间在注压工艺中具有更加重要的作用。诚然,与模压相比,注压的主要区别在于胶料在挤出机筒中的塑化,在注射腔内的贮存及通过喷嘴和模具流胶道进行注射。

低剪切螺杆挤出性能的研究

通过对普通螺杆和低剪切螺杆在不同的机头压力和螺杆转速下的对比试验得出,在胶料粘度较低时,螺杆转速和胶料种类是影响低剪切螺杆挤出功率的重要因素。在同一条件下,低剪切螺杆的挤出温度高于普通螺杆,机头压力低于普通螺杆,从而进一步了解了低剪切螺杆的塑化和混合性能,为螺杆的设计参数的确定提供了依据。

超高强度钢丝帘线的压延工艺研究

研究超高强度钢丝帘线的压延工艺。以0.22+6+11×0.205ST钢丝帘线替代3+9+15×0.175+0.15钢丝帘线用于全钢载重子午线轮胎胎体,通过采取调整压延机辊筒速比、补偿压延机辊筒挠度及调整粘合胶料门尼粘度等措施,有效解决了0.22+6+11×0.205ST超高强度钢丝帘线压延过程中出现的钢丝帘线表面覆胶差、裁断过程中出现的接头缝合质量差及充气定型过程中钢丝与胶料分离等质量问题,提升了轮胎生产过程的稳定性和工艺性能。

白炭黑在极性橡胶中的行为

白炭黑在不同橡胶中有不同的补强效果 ,该文对白炭黑在极性橡胶中结合的橡胶量进行了分析和研究 ,从诸多理论和实际测得的结果显示 ,白炭黑与不同橡胶粒子之间的相互作用存在着差异性。

白色补强填料

美国<橡胶世界>2005年231卷3期64页报道: Gassven公司开发了一种新的白色填料Rubbersil RS-50.Rubbersil RS-50是一种低表面积的沉淀法白炭黑,它特别适用于挤出、压延和注压.

密炼机智能控制系统

该技术依据自创的“最佳粘度”观点与“密炼机橡胶混炼流变理论”，按照试验得到的“胶料粘度与密炼机转子功率成正比”的结论，首次提出橡胶混炼工艺好坏的判断标准，借助控制系统和统计调优方法，实现混炼工艺的自动、半自动化。

北京化工大学轮胎用植物油环保增塑剂研发成功

增塑剂在橡胶工业中起着非常重要的作用,可以降低胶料粘度,从而改善加工性能并降低加工能耗。2019年,全球橡胶增塑剂用量达到1030万t。然而,目前常用的橡胶增塑剂多为不可再生的石油基小分子增塑剂,在橡胶加工过程中产生大量的挥发性有机物(VOCs),对环境造成严重污染;同时,部分石油基增塑剂含有致癌的稠环芳烃物质,对人体健康危害极大。

赢创推出轮胎用高效分散剂

据行业期刊介绍，德国赢创工业集团日前推出了一种高效分散剂，这款高效分散剂可简化轮胎胶料的混炼过程，改善难混聚合物的分散程度，在降低胶料粘度的同时，保持硫化胶良好的动态性能不受影响。据了解，这种分散剂可明显缩短混炼周期，并使混炼过程中各批次胶料性能趋于一致，由此可以减少混炼次数，使混炼过程更有效。

多硫化物类硅烷偶联剂——CABRUS SW-134

大曹公司现已开发出一种多硫化物类硅烷偶联剂——CABRUSSW-134。其产品的优点是：（1）在橡胶中的混炼速度非常快，可简化混炼工艺；（2）胶料粘度对温度的依赖性小，易于压延操作；（3）硫化胶表面的摩擦系数小；（4）可改善压缩永久变形和耐磨性。最适用于要求耐磨性、高温弹性和一定强度的轮胎、胶辊、衬垫、鞋底、胶板、橡胶地板等各种橡胶制品。

北京化工大学轮胎用植物油环保增塑剂研发成功

增塑剂在橡胶工业中起着非常重要的作用,可以降低胶料粘度,从而改善加工性能并降低加工能耗。2019年,全球橡胶增塑剂用量达到1 030万t。然而,目前常用的橡胶增塑剂多为不可再生的石油基小分子增塑剂,在橡胶加工过程中产生大量的挥发性有机物(VOCs),对环境造成严重污染;同时,部分石油基增塑剂含有致癌的稠环芳烃物质,对人体健康危害极大。

冷喂料挤出机设计

由于冷喂料挤出机具有简化工艺流程、降低生产成本和提高挤出制品质量等优点,近年来发展很快.本文着重对φ65毫米橡胶冷喂料挤出机主要参数选择及主要零部件设计进行s探讨.

三元乙丙橡胶挤出膨胀的预测—初步研究的结果

由于汽车工业复杂密封系统的不断发展和对产品质量要求的不断提高,对汽车密封件制造者以及对聚合物生产者的要求就比以往任何时候都更加严格。为了满足这些日益提高的要求,对使用的原材料、特别是对基础聚合物——三元乙丙橡胶(EPDM)进行充分的了解就显得十分重要。

200系列炭黑对实心轮胎胎面胶割口-掉性能的影响

2．1胶料粘度（ASTMD1646，100℃） 在N231炭黑场合，发现粘度随填料配合量的增加率最小，这是由于其结构较低（吸油值93．2ml／100g）的缘故。胶料的粘度主要是由炭黑的结构控制。对于N234炭黑（三种炭黑中结构最高者），粘度随填料配合量的增加率最大。在有白炭黑存在时，粘度的降低主要归因于填料结构的降低。对SEV硫化体系发现粘度也降低了。SBR的粘度为51，NR的粘度为鹋。跟NR较高的粘度相比，

软化剂的使用及特点

软化剂是用于改善橡胶的使用性能和加工性能的一种助剂，可以增加胶料的塑性，降低胶料粘度和混炼时的温度，改善混合性与分散性，提高硫化胶的伸长率、耐磨性和拉伸强度。软化剂与增塑剂的作用大体相似，只是增塑剂都是经过化学合成制得的，主要用于塑料和树脂，而软化剂大多来源于天然物质，几乎全部用于橡胶。

软化剂有什么用

软化剂是用于改善橡胶的加工性能和使用性能的一种助剂，可以增加胶料的塑性，降低胶料粘度和混炼时的温度，改善分散性与混合性，提高硫化胶的拉伸强度、伸长率和耐磨性。软化剂与增塑剂的作用大体相似，只是增塑剂都是经过化学合成制得的，主要用于树脂和塑料，而软化剂大多来源于天然物质，几乎全部用于橡胶。

白色补强填料

美国Gassven公司开发了一种新的白色填料Rubbersil RS-5O。Rubbersil RS-50是一种低表面积的沉淀法白炭黑，它特别适用予挤出、压延和注压。其独特的结构可赋予橡胶制品高动态模量、低刚度、高弹性、低压缩永久变形和生热。添加Rubbersil RS-50的胶料粘度较低，