胶粒混凝土在道路工程中的应用

将废旧橡胶轮胎加工成胶粒替代一定比例的砂子配制成胶粒混凝土,以改善道路用混凝土的抗裂性和耐久性,同时为废旧橡胶轮胎的再生利用找到了有效途径。

胶粒混凝土抗冲磨性能研究

采用混合正交试验设计方法对胶粒混凝土的配合比进行了试验设计,探讨了胶粒掺量、胶粒粒径、水灰比试验因素对胶粒混凝土抗冲磨性能的影响规律,分析了每个因素水平对胶粒混凝土抗冲磨性能的影响及各个水平之间的差异。试验结果表明:胶粒掺量和水灰比是影响胶粒混凝土抗冲磨性能的显著因素,胶粒粒径为不显著因素;与基准混凝土相比,胶粒的掺入可提高混凝土的抗冲耐磨性能。采用多元回归分析的方法,建立了胶粒混凝土抗冲磨性能与水灰比、胶粒掺量、胶粒粒径的经验公式。

胶粒混凝土拌合物含气量研究

采用0.4、0.5和0.6三种不同水灰比,分别以颗粒级配为0.6 mm^1.18 mm,1.18 mm^2.36mm,2.36 mm^4.75 mm的橡胶颗粒等体积代替,掺量分别为0,15%和30%,按照L9(34)正交表进行试验,对胶粒混凝土和基准混凝土拌合物的含气量进行比较,分析其影响因素和变化规律。结果表明:胶粒掺量对拌合物含气量的影响最大,其次是水灰比,胶粒粒径影响最小。当胶粒掺量为15%时,拌合物的含气量增加了122%;当胶粒掺量为30%时,拌合物的含气量增加了171%。水灰比为0.4,胶粒掺量为30%,胶粒粒径为0.6 mm^1.18 mm时混凝土拌合物的含气量最大。

胶粒混凝土耐久性试验研究

胶粒混凝土作为新型材料有着广阔应用前景,但由于对其耐久性研究不足,在很多工程中难以推广应用。本试验以C20普通混凝土为基准,采用三因素（水灰比、胶粒掺量、胶粒粒径）三水平正交设计试验,通过相对性抗渗和冻融试验试验,研究三因素对混凝土抗渗性和抗冻性的影响规律。试验结果表明：胶粒粒径对混凝土抗渗性影响最大,且随着胶粒粒径增大,抗渗性呈间歇性变化,粒径为1.18~2.36 mm时抗渗性最好。加入胶粒对动弹性模量有一定影响,但不会影响其抗冻等级。动弹模量随着胶粒掺量增大而减小,随着胶粒粒径的增大呈先增后减的趋势,最佳水平为1.18~2.36 mm。加入胶粒能明显改善其冻融质量损失率,质量损失率随着胶粒掺量的增大呈间歇性变化,掺量为15%时,质量损失率明显优于基准混凝土。胶粒掺量对混凝土抗冻性影响最大,最优掺量值大约在15%~30%。

基于正交试验的胶粒混凝土弹性模量的研究

胶粒混凝土弹性模量是胶粒混凝土的重要性能参数。采用三因素、三水平的正交试验设计方法对胶粒混凝土的配合比进行试验设计，探讨水胶比、胶粒掺量、胶粒粒径对胶粒混凝土弹性模量的影响，并与基准混凝土进行对比。试验结果表明：掺入胶粒的混凝土的弹性模量明显降低，约为基准混凝土弹性模量的60％～70％，且胶粒混凝土的弹性模量主要受胶粒掺量的影响，为其显著影响因素。每增加15％的胶粒掺量，混凝土的弹性模量约降低21．53％。采用多元回归的分析方法，建立了胶粒混凝土弹性模量与水胶比、胶粒掺量、胶粒粒径的经验公式。

胶粒混凝土力学性能与耐久性性能分析

混凝土中加入胶粒,可有效改善混凝土的某些性能。文中采用三因素三水平的正交试验,分析了胶粒混凝土的力学性及耐久性能发展规律,并与基准混凝土进行对比。试验结果表明:掺入胶粒后,混凝土的抗压强度及抗折强度均降低,弹性模量降低,但抗渗性、抗冻性和抗冲磨性显著提高。考虑胶粒混凝土的力学性能与耐久性,胶粒混凝土的胶粒掺入量应控制在15±5%左右。

水利水电工程中胶粒混凝土抗冲磨能力分析

为了研究水利工程中胶粒混凝土抗冲磨能力的影响因素,设计可对比性混合正交试验进行分析。设定胶粒用量、胶粒尺寸、水灰比例等3个影响因素,并给定相应变化数值,有对比性的组合形成各个试验组。对试验实测数据进行方差分析、极差分析与回归分析,得到3个影响因素的显著性及线性回归方程。表明胶粒混凝土抗冲磨能力主要受胶粒用量与水灰比例影响,并胶粒用量的增加可降低胶粒混凝土磨损速率。为胶粒混凝土实践工程应用提供理论参考。

基于正交试验胶粒混凝土抗渗性的研究

胶粒混凝土的抗渗性能受多种因素的影响。本文通过正交试验探讨水灰比、胶粒掺量、胶粒粒径三种试验因素对胶粒混凝土抗渗性的影响规律。通过对试验数据进行分析得到影响胶粒混凝土抗渗性能的因素依次是:胶粒掺量,胶粒粒径,水灰比;相对渗透性系数随胶粒掺量的增大呈现先增大后减小的趋势,相对渗透性系数随胶粒粒径的增大而逐渐增大;通过试验表明在混凝土中加入胶粒确实能提高胶粒混凝土的抗渗性能,采用多元回归的分析方法,建立了胶粒混凝土相对渗透性系数与水胶比、胶粒掺量、胶粒粒径的经验公式。

胶粒混凝土抗压力学性能的研究

通过正交试验方法对胶粒混凝土的抗压性能研究,探讨水灰比、胶粒掺量和胶粒粒径对于混凝土抗压这一力学性能的影响规律。利用极差和方差两种方法结合对数据进行分析最终得出三个力学性能最优组合,最后的结论为:橡胶颗粒掺入降低了胶粒混凝土的抗压强强度,通过试验结果可以发现橡胶颗粒掺量变化对强度降低的影响程度大于橡胶颗粒粒径变化产生的影响;同一种粒径下,橡胶颗粒混凝土28d龄期抗压强度随橡胶颗粒掺量的增加表现出降低的趋势;在橡胶颗粒掺量相同情况下,橡胶颗粒混凝土28d龄期抗压强度随橡胶颗粒粒径的减小而降低。

胶粒改性陶粒混凝土力学性能试验研究

采用两种改性方案配制胶粒陶粒混凝土,试验研究规定龄期下改性陶粒混凝土的抗折、抗压和劈裂抗拉强度,并分析不同的养护环境对它的力学性能影响.试验结果表明,对胶粒进行改性处理后,能显著改善胶粒与水泥基材料的粘结性能,提高胶粒陶粒混凝土的力学性能;在不同的养护条件下,胶粒陶粒混凝土力学性能的整体变化规律是一致的,养护条件对胶粒陶粒混凝土力学性能的影响不是很大.