纳米颗粒在胶粘剂改性中的应用

概要论述了纳米颗粒的基本物理和化学性质,并对其在胶粘剂改性中的研究和应用进行了概述。

改性胶粘剂对芳纶单向布防弹性能的影响

通过物理共混的方法,将固化剂及消泡剂加入到丙烯酸酯胶粘剂中,从而改善丙烯酸酯胶粘剂压合的单向(UD)芳纶布表面粘手及不平整的问题,并利用电子拉力实验机对无纬布进行力学性能测试。研究表明,固化剂的添加可明显提高UD布的粘结强度,并且UD布的表面不粘手;消泡剂的添加能够明显改善UD布的表观质量,UD布表面平整和无气泡;添加固化剂可提高UD布的力学性能,同时还可提高了材料的防弹性能,子弹穿透层数减少,UD布的平均弹坑凹陷深度明显降低,减少了对人体造成的钝伤。

废旧聚苯乙烯改性胶粘剂的研制

以废旧聚苯乙烯(PS)泡沫塑料为主要原料,丙烯酸丁酯(BA)及甲基丙烯酸甲酯(MAA)单体为改性剂,对聚苯乙烯进行接枝改性并乳化制成一种新型改性水乳型胶粘剂。着重讨论了改性剂、交联剂、填料和反应时间等因素对胶粘剂性能的影响,得到了最佳的配方。所制得PS胶粘剂的固含量大于40%、旋转粘度大于3. 4Pa·s、室温剪切强度大于3. 5Mpa,游离的醛、甲苯和二甲苯总量等有害物质限量低于标准要求。此胶可用于木材、纸张、铝材及瓷砖等材料的粘合。

废聚苯乙烯泡沫塑料的回收与利用——改性PS胶粘剂的研制

研究了溶剂。

改性胶粘剂对稻壳-木材复合材料性能影响的研究

稻壳的外表面覆盖有二氧化硅膜,使用传统的脲醛树脂(UF)和酚醛树脂胶(PF)生产的100％的稻壳板难以达到木质刨花板的质量指标。本研究采用以异氰酸酯(ISO)改性的脲醛树脂和酚醛树脂胶制造稻壳-木材复合材料。稻壳与木片的混合比例为1:1,施胶量为7％,设计密度0.8g/cm3。试验结果表明,3:4的ISO/UF、2:5的ISO/PF、改性胶粘剂制备的板材的物理力学性能达到国标刨花板二等品的要求;用3:4的ISO/PF改性胶粘剂制备的板材达到优等品的要求。

改性环氧树脂胶粘剂耐人工海水的性能研究

采用液体有机硅改性丙烯酸酯聚合物改性环氧树脂,聚酰胺为固化剂,研究了改性环氧树脂胶粘剂耐人工海水性能,并对改性环氧树脂进行了力学性能、DMA、SEM和XPS分析测试。结果表明:改性环氧树脂胶粘剂,特别是-C=O官能团增韧剂改性的环氧树脂胶粘剂,在人工海水实验中,虽然玻璃化转变温度和内聚强度下降,但老化过程中剪切强度却保持不变,原因是改性环氧树脂胶粘剂具有较多的极性基团,与被粘接材料具有较强的作用力。

溶液法改性SBS胶粘剂的研究

用有机硅单体溶液接枝法改性的SBS制备胶粘剂,并对改性SBS胶粘剂作了一系列性能测试。实验结果表明:改性SBS接枝物与氯丁胶片的相容性良好;经有机硅改性的SBS胶粘剂,其粘接强度、耐水性、耐酸碱介质性、耐大气老化性和耐盐雾性能等都获得了很大提高。

有机硅改性丙烯酸酯聚合物对环氧树脂胶粘剂性能的影响

采用有机硅改性丙烯酸酯聚合物改性环氧树脂,以聚酰胺为固化剂,研究了有机硅改性丙烯酸酯聚合物对环氧树脂黏度、粘接性能、固化行为、耐热性能和微观形貌的影响。黏度、剪切强度、差示扫描量热(DSC)、动态力学性能(DMA)和透射电镜(TEM)测试表明:有机硅改性丙烯酸酯聚合物与环氧树脂形成互穿网络结构,并且存在较多氢键,剪切强度显著提高,黏度也逐渐增加。当有机硅改性丙烯酸酯聚合物为5份时,尽管玻璃化转变温度下降10℃,但粘接强度提高幅度最大,其中对钛合金和铜的粘接强度提高2.5倍以上,对PVC、ABS和SMC的粘接可以达到材料破坏,而黏度只增加了一倍。

废聚苯乙烯泡沫塑料制备改性胶粘剂

研究了废聚苯乙烯泡沫塑料制备改性胶粘剂的方法,并对其低毒混合溶剂、改性剂等进行优选,制得了低毒、低成本、高性能的胶粘剂。

利用改性胶粘剂制备玉米秸秆皮层刨花板的工艺研究

在分析比较了玉米秸秆皮、穰化学成分的基础上,采用正交试验方法,分析热压时间、热压温度、成板密度和施胶量几个因素对刨花板物理力学性能指标的影响。结果表明,玉米秸秆皮层刨花板优化制备工艺为:热压温度150℃,热压时间5 min,成板密度0.70 g/cm3,施胶量12%。

改性异氰酸酯胶粘剂稻草刨花板的研究

采用改性异氰酸酯胶粘剂,在实验室压制了稻草刨花板。根据美国ASTMD1037标准,测试板的静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面抗拉强度和模量,以及吸水厚度膨胀率和线性膨胀率。探讨了密度(0.60,0.75,0.90g/cm3)和施胶量(3%,4%,5%)对稻草刨花板性能的影响,分析了石蜡(0～3.75%)对板子力学性能和尺寸稳定性的作用。结果表明:当密度超过0.75g/cm3时,稻草刨花板抗弯性能达到ANSIA208.1标准M3级木质刨花板的要求;当施胶量为5%,密度达到0.90g/cm3时,板子内结合强度超过标准最低值。石蜡对板子的力学性能没有明显影响,但对控制板子的吸湿变形具有积极作用。

B_4C用于PI和804胶粘剂的改性与耐温性能研究

综述了PI(聚酰亚胺)系列胶粘剂和804有机硅树脂胶粘剂的改性方案。采用B_4C(碳化硼)作为耐高温填料剂,通过NMP(N-甲基吡咯烷酮)调节胶粘剂浓度和控制B4C掺混比例,对PI胶粘剂和804胶水进行改性,并用于铝箔玻纤布的复合和耐温性能测试。研究结果表明:PI与NMP改性后的PI和804胶水,其耐温性能提升不明显;玻纤布中SiO_2(二氧化硅)易与B_4C发生反应,造成玻纤布强度明显下降,且对粘接特性改善作用不显著。

改性氧化淀粉胶粘剂的制备

介绍了以NaClO氧化玉米淀粉粘合剂的制备工艺,采用聚乙稀醇及膨润土作催干剂,再加填料、防腐剂等.提高了干燥速度,有效地解决了该胶稳定性差、贮存期短的问题.

氯化聚丙烯改性胶粘剂的合成及粘附性能研究

以甲苯为溶剂 ,过氧化二苯甲酰 (BPO)为引发剂 ,通过自由基聚合 ,采用甲基丙烯酸羟乙酯 (HEMA)和苯乙烯 (St)接枝改性氯化聚丙烯 (CPP)。研究了不同苯乙烯用量、不同反应温度、不同反应时间、不同引发剂用量对改性氯化聚丙烯胶粘剂粘附性能的影响 ,得出较佳的工艺条件为反应温度 90℃ ,反应时间 2h ,原料配比m(CPP)∶m(HEMA)∶m(St)∶m(BPO) =5 0∶0 .5∶0 .6∶0 .15。

聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂的合成及性能

本文用二元醇M2与MDI反应(-NCO：-OH=2：1)，合成端-NCO基预聚体；然后用预聚体与环氧树脂E-51反应，合成聚氨酯改性环氧树脂。由FTIR研究表明，改性后环氧基团未发生变化；由SEM研究表明，随着加入量的增大，聚氨酯橡胶逐渐聚集，改性体系的微观形态发生了三种不同的变化。受微观形态影响，改性体系的力学性能和粘接性能也发生了变化。本文对不同固化体系的粘接性能也进行了探讨，结果表明改性体系具有优异的粘接性能。

改性丙烯酸酯胶粘剂的研制

采用低毒、低挥发性的甲基丙烯酸高级酯作为主要单体,以异丙苯过氧化氢为氧化剂、硫脲衍生物/三乙胺为还原剂,制备了一种固化速度快、贮存稳定、粘接强度高的第2代丙烯酸酯胶粘剂。对胶粘剂的组分选择及影响胶粘剂性能的因素进行了讨论。

一种新型PVA改性胶粘剂的研制

采用自制的酸类化合物对聚乙烯醇进行改性,获得了高粘度、耐低温、耐贮存且不含游离醛的高性能胶粘剂。

聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂的性能研究

以聚酯多元醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)合成了—NCO封端的聚氨酯预聚物,然后与环氧树脂反应,得到聚氨酯改性环氧树脂(PU/EP),并用PU/EP为原料制备了改性环氧树脂胶粘剂。采用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)对聚氨酯改性环氧树脂进行了表征,考察了PU含量对改性环氧胶粘剂的剪切强度、剥离强度、硬度及耐热性的影响,分析了PU含量对改性环氧胶粘剂外观和微观形貌的影响。研究结果表明:当w(PU)=20%(相对于总质量而言)时,改性环氧胶粘剂的粘接性能达到最佳:剪切强度为29.9 MPa,比改性前提高27%;剥离强度为4.56 N/mm,比改性前提高251%;但是硬度和玻璃化转变温度(Tg)降低,硬度为73.4,Tg为59.69℃。

增粘树脂在SBS改性胶粘剂中的应用

研究了增粘树脂在SBS改性胶粘剂中的应用 ,其中包括增粘树脂品种、用量对胶粘剂剥离强度的影响 ,同时研究了该胶粘剂对各种鞋材的粘结性。结果表明 ,该胶对许多鞋材的初粘力和剥离强度都达到了制鞋业的要求。

水基型聚氨酯改性丙烯酸酯系列胶粘剂的研制

介绍了聚氨酯改性丙烯酸酯水基乳液型系列胶粘剂的制备原料和聚合工艺、原理,研究了产品粘度、流变性、聚合物玻璃化温度、产品固含量及粘接工艺对产品粘接强度等性能的影响。