新型胺类防老剂CX-40在工程橡胶履带花纹侧胶中的应用

研究新型胺类防老剂CX-40在工程橡胶履带花纹侧胶中的应用。结果表明,在工程橡胶履带花纹侧胶中以新型胺类防老剂CX-40等量替代防老剂A,胶料的硫化特性、工艺性能和物理性能变化不大,成品履带抗变色性能明显提高。

新型胺类防老剂CX-40在工程橡胶履带花纹侧胶中的应用

通过试验新型胺类防老剂CX-40在工程橡胶履带花纹侧胶中的应用,测试结果表明,在工程橡胶履带花纹侧胶配方中,以新型胺类防老剂CX-40等量替代防老剂A,胶料的硫化特性、工艺性能与物理性能差异性不大,对胶料无影响,微毒性,硫化后成品橡胶履带外观污染变色明显减轻。

胺类防老剂及其并用对三元乙丙橡胶性能的影响

考察了4种胺类防老剂(RD、445、AS和NBC)以及在并用质量比为0.5/1.0时RD/445、RD/AS和RD/NBC体系对三元乙丙橡胶力学性能及热空气老化性能的影响。结果表明,单独使用胺类防老剂时胶料的力学性能相差不大,在热空气老化条件下NBC的防护效果较好;防老剂并用后胶料的基本力学性能能够保持在单独使用防老剂时的水平,其中RD/NBC并用防老体系具有一定的协同作用,对胶料的防护效果更佳,且随着老化时间延长防护效果越发明显,在150℃下老化21 d后胶料拉伸强度和邵尔A硬度的变化率分别仅为-25.6%和6.5%,老化系数维持在0.55。

新型防老剂MD-40在轮胎胶料中的应用

研究了新型防老剂ＭＤ－４０用于轮胎胎冠胶和内胎胶时对胶料的物理机械性能和老化性能的影响。试验结果表明，采用防老剂ＭＤ－４０等量替代防老剂Ａ，ＲＤ及ＡＷ，其混炼胶硫化特性基本保持不变，对加工性能无明显影响，而硫化胶物理性能也相差不大，个别性能（如拉伸强度等）还有所提高。防老剂ＭＤ－４０的价格较防老剂Ａ，ＲＤ及ＡＷ便宜许多。

受阻胺类橡胶防老剂研究进展及发展趋势

从橡胶的老化机理出发介绍受阻胺类橡胶防老剂的防老化作用机理,以合成受阻胺类橡胶防老剂基础原料(萘胺和萘酚、苯胺、对取代基苯胺、二苯胺、对苯二胺、对氨基二苯胺)的不同把防老剂分为六类,详细介绍了一些代表性防老剂,并在此基础上总结出以各原料为基础合成防老剂的常用路线。最后指出受阻胺类橡胶防老剂的发展趋势。

四种胺类防老剂对NR性能的影响

研究了4种胺类防老剂(防老剂OD,ODA,D及4010NA)对NR性能的影响。研究发现,随着防老剂用量的变化,防老剂D对NR综合性能的影响最大,防老剂4010NA次之,而防老剂OD和ODA对NR综合性能的影响较小。防老剂OD和ODA并用时,防老剂OD用量为1份时NR的综合性能最好,防老剂ODA用量为1.5份时NR的综合性能最好。

两种胺类防老剂对丁苯橡胶性能影响的对比研究

对比研究了两种常用的胺类防老剂N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基对苯二胺(防老剂4020)和N,N′-二甲苯基对苯二胺(防老剂DTPD)对丁苯橡胶(SBR)性能的影响。结果表明,两种防老剂对胶料的焦烧时间和硫化时间影响不大;加入一定量的防老剂,硫化胶的拉伸强度和定伸应力略微下降,扯断伸长率和撕裂强度增加;在100℃×72h热空气老化条件下,含防老剂4020的硫化胶的耐热空气老化性能更加优异;添加一定用量的防老剂对SBR硫化胶动态力学性能影响不大;防老剂4020和防老剂DTPD可以明显提高SBR硫化胶的热稳定性;防老剂DTPD与防老剂4020相比,其硫化胶试片喷霜不明显;综合来看,当防老剂4020用量为1.5份时,SBR硫化胶综合性能最优。

新型胺类防老剂MC在NBR中的应用

介绍了新型胺类防老剂MC的化学结构及性能,研究了MC和其他胺类防老剂对NBR硫化特性及物理机械性能、耐热空气老化及耐臭氧老化性能的影响。结果表明,加入MC可较好地提高NBR的老化性能,可完全替代4010NA等胺类防老剂。

无污染性防老剂LY-40的研制

研究了以活性白土为催化剂 ,二苯胺与α -甲基苯乙烯进行烷基化反应 ,再与轻质碳酸钙掺混制备防老剂的方法 ,确定了烷基化反应的最佳条件。开发的防老剂LY -4 0无污染 ,综合性能优异。

新型胺类防老剂

介绍合成的新型防老剂 (МШ - 8、МШ - 2 7A、МШ - 4 7、МШ - 4 71、МШ - 55及ППК- 3)的性能和应用 。

橡胶轮胎用耐迁移型胺类防老剂的研究进展

介绍橡胶轮胎用耐迁移型胺类防老剂的类型、分子结构、作用机理及应用效果。反应型防老剂含有反应活性基团,可以与橡胶网络发生化学反应,从而具备不迁移、不挥发、不抽出等特点;大分子型防老剂可通过适当增大相对分子质量来降低其在橡胶中的迁移速率;填料表面接枝型防老剂可将小分子防老剂接枝在橡胶填料的表面,提高其耐迁移性,同时提升填料在胶料中的分散性;纳米载体负载型防老剂借助物理作用将小分子防老剂负载到纳米载体中,在增强耐迁移性能的同时能够最大程度上保持其原有的防老化作用。

复合环保防老剂在丁腈橡胶中的应用研究

以胺类和酚类防老剂为主防老剂、以亚磷酸酯类和硫酯类防老剂为辅助防老剂、以复配环保单剂的形式制备复合环保防老剂,并研究其在丁腈橡胶(NBR)中的应用。结果表明:复合环保防老剂可以加快NBR的硫化速度,提高交联密度和物理性能;当主防老剂4010NA质量分数为0.25～0.30、主防老剂Anox 1315质量分数为0.20～0.25、辅助防老剂Weston 705质量分数为0.15～0.20、辅助防老剂1520质量分数为0.10～0.15、溶剂为环烷油时,复合环保防老剂对NBR防护效果最佳,可以满足NBR在高温下的耐油性能要求。

防老剂的最新发展动向(一)

该文对橡胶等弹性体的防老剂作了系统的介绍和论述 。

橡胶防老剂RD工业现状与发展

橡胶防老剂RD，是一种酮胺类防老剂，对热和氧引起的老化有极佳的防护性能，对金属的催化氧化也有极强的抑制作用，而且毒性较小，广泛应用于氯丁、丁苯、顺丁、异戊等合成橡胶及天然橡胶制品中；防老剂RD分子量较高，扩散损失少，防护性能的保持性比较长，宜用于高温受热设备和热带地区使用的橡胶制品。由于污染性较低，其色泽浅黄，还可用于食品及卫生橡胶制品中；在天然和丁苯胶中，

圣奥化学防老剂新工艺获奖

日前,安徽省科学技术奖励大会在合肥召开。圣奥化学科技有限公司的“对苯二胺类防老剂一步法连续合成与过程强化关键技术”获得安徽省科学技术奖二等奖。针对国内外橡胶防老剂行业的关键技术难题,该项目自主研发了具有双功能协同催化作用的催化剂,开发了一步法连续新工艺,提高了反应转化率和选择性,缩短了反应时间,实现了对苯胺类防老剂系列产品的高效、稳定生产。

新一代橡胶用臭氧防老剂-IRGAZONE997

IRGAZONE997是橡胶用的一种新型的胺类臭氧防老剂、抗氧剂和动态疲劳改性剂。其主要特点在于：(1)迁移性小；(2)对接触面不会产生污染和变色；(3)不溶于水，在酸性溶液中也几乎是不会抽出；(4)在各种溶剂等液体中长时间浸渍后仍可保持橡胶制品的特性；(5)长期耐热性优良，与现在广泛使用的6-对苯二胺相比，热老化后的伸长率较高。

防老剂CX-40在自行车轮胎胎面胶中的应用

考察防老剂CX-40等量替代防老剂RD在自行车轮胎胎面胶中的应用。结果表明:防老剂CX-40胶料的硫化特性、物理性能、耐磨性能和耐热氧老化性能与防老剂RD胶料相当,而耐屈挠性能、耐天候老化性能和耐臭氧老化性能明显优于防老剂RD胶料,防老剂CX-40表现出较好的综合防护性能。

我国橡胶助剂生产技术进展

自1839年固特异发现硫黄硫化剂以来,橡胶助剂不断发展,已自成体系,成为橡胶工业重要的原材料。助剂根据组成可分为无机添加剂和有机添加剂两类;根据使用目的可分为硫化体系、防护体系、补强填充体系和加工操作体系四大体系,但是由于补强填充体系大多是无机物,可纳入炭黑、白炭黑行业,所以也可将橡胶助剂分为三大体系,不包括补强填充体系。橡胶助剂品种大多数是有机物,其生产工艺随着有机合成工艺的发展而进步。本文简要介绍国内橡胶助剂行业的生产技术进展。1 生产工艺绿色化绿色化工。

丁腈橡胶防护体系的技术进展

综述丁腈橡胶(NBR)用胺类、酚类及复合型防老剂的研究进展,分析传统NBR用防老剂使用中存在的问题,论述当前主流防老剂和新型防老剂的特点。进一步讨论了NBR用防老剂的应用和发展趋势,指出NBR防护体系将向环保、低毒、高效和多功能方向发展。

世界橡胶助剂工业发展趋势

1 前言橡胶工业是一个传统产业。全球橡胶消费量每年约1700万t,按橡胶助剂占橡胶消耗量的4%计,全球橡胶助剂年消耗量约为68万t,预计到2005年世界橡胶消费量将达到1900万t,相应的橡胶助剂将需要76万t。橡胶助剂经过多年发展,在橡胶工业发展过程中表现出越来越重要的地位。2 世界橡胶助剂工业发展趋势2.1 兼并重组调整近几年来,橡胶助剂行业竞争日趋激烈,全球化战略日益突出,公司间兼并、重组已成为时代的新特点。美国著名促进剂生产企业固特里奇公司宣布放弃橡胶助剂生产;原世界四大助剂生产企业之一美国固特异公司重点发展轮胎,大宗的助剂如防老剂4010NA、促进剂M全部停产。