能源介质质量管理在邯钢的应用实践

一前言 对于钢铁企业而言,钢铁价一路下滑已经进入严冬,大部分钢铁企业出现亏损,钢铁供大于求的矛盾依旧突出,钢铁企业之间的竞争已经转化为能源高品质利用之争。邯钢在能源介质质量管理方面下功夫,一方面提升钢铁工业能效,提高企业竞争力;另一方面介质质量的改善也将实现生产过程的环境友好,与我国的国策保持一致,促进了钢铁工业的绿色发展。

降低转炉炼钢能源介质消耗的技术实践

探讨了如何降低转炉炼钢环节能源介质消耗的具体技术措施,包括一次除尘系统降低洗涤塔阻力、湿旋脱水器增加气雾喷枪、调整二文角度、提高风机转速;汽化系统增大烟道面积、提高循环能力;增加转炉氮封连锁功能等。

能源介质的综合调整法

本文针对宝钢能源中心动力控制台的十种能源介质的供应、平衡与调配 ,在总结经验的基础上 ,设计出“能源介质综合平衡图” ,通过定量分析 ,重点论述了各种能源介质之间的相互关系。提出了合成转炉。

板坯火焰清理机能源介质系统设计

以国内某钢厂火焰清理机生产线的设计实例,对火焰清理生产线能源介质系统的组成、流程以及消耗量等情况进行了简要的介绍。火焰清理机能源介质主要包括氧气、天然气、压缩空气、氮气等,在清理周期的各阶段火焰清理机能源介质的消耗量存在较大差别,在设计过程中要考虑能源介质系统的最大瞬时消耗量以及持续时间,必要时增加储气设施。

泰钢能源介质管理系统的构建与应用

为了加强公司的能源管理,泰钢采用功能强大、可靠性高的MOXA串口服务器和力创GPRS无线通信模块对现场计量仪表进行数据采集,同时综合运用Internet和先进的移动GPRS网络,解决整个集团公司能源数据的采集和远距离传输问题,实现测、控、管一体化的综合自动化功能。进一步减少了人力和物力应用,方便了不同管理层对能源介质的数据分析与评估、优化配置与应用、监督监控等需求,年降低系统损耗560多万元。

关于钢铁企业气体能源介质计量过程中误差问题的探讨

介绍了钢铁企业煤气和蒸汽计量系统中因各种原因引起的计量误差的问题，综合工艺参数确认、测量设备选型安装、信号衰减与干扰、温压补偿等因素，针对各类流量计的安装问题进行了探讨，并从中归纳出降低能源计量误差的思路和方法，从而为钢铁企业优化生产工艺、平衡物料配比、促进节能减排及环境保护提供重要的管理依据。

RH真空精炼炉能源介质的控制与实践

我厂RH真空精炼炉主要冶炼轴承钢GCr15,冶炼过程成本高,能源介质消耗高,本文通过对冶炼Gcr15过程控制进行优化从而降低能源介质的消耗,提高利用率;煤气氧气分别降低消耗29.8%和29.3%、平均增加浸渍管使用寿命12.1次、蒸汽用增加利用率10.8%,降低成本吨钢20.29元,从而使能源介质的利用率提高,也实现了资源高效利用。

合理调配 确保能源介质氧氮的使用及平衡

本文简单介绍了新建项目配套的能源介质氧气、氮气的设计情况,以及在目前市场情况下,与生产使用的不匹配,并根据生产情况进行能源介质平衡的使用分析,找出了了存在的问题,提出了解决问题的方案及建议。

能源介质的综合调整法

本文针对宝钢能源中心动力控制台的十种能源介质的供应。平衡与调配，在总结经验的基础上，设计出“能源介质综合平衡图”，通过定量分析，重点论述了各种能源介质之间的相互关系。提出了合成转炉、高炉煤气的新论点。

能源介质综合计量系统

达钢在推进发展战略目标实施的过程中，为解决企业能源消耗量大，占企业成本比例高．对蒸汽、压缩空气、氧气、氮气、高炉煤气、焦炉煤气、水、电等介质进行全面监测，并实施了能源介质综合计量系统。该系统充分利用企业主干网络实现对厂级和车间级的各种介质进行量化管理，强化了节能降耗手段，使能源消耗不断降低。

火焰清理机能源介质对清理质量的影响

火焰清理机利用高温火焰去除板坯表面缺陷,生产出高品质钢材,其已为越来越多的钢铁企业所认可。使用不同能源介质的烧嘴火焰存在差异,对板坯清理效果和品质影响巨大。根据国内几个钢厂的火焰清理介质参数,基于计算流体力学方法建立烧嘴火焰数值模型,并模拟出相对应的温度场、速度场,研究分析各类能源介质烧嘴火焰性状的差异,进而推测其对板坯质量的影响,同时结合生产实际研究火焰清理的最佳模型。

轧钢生产能源介质供应的节能降耗技术现状

文章对轧钢生产能源介质供应的节能降耗技术进行了描述，指出了各类技术的优缺点，提出了“解决轧钢这个最后一道工序的节能降耗，需因地制宜采用不同的技术”这一观点，使用户以较少的投资获得最佳的节能效果。

炼钢能源介质降耗研究

文章介绍了某企业炼钢厂能源介质在建厂投产以来的使用情况,通过对工艺、测量系统的完善性、计量系统的标准性、控制要求等相关技术要求的研究,分析其设计缺点,并从控制技术角度提出改进方案。在实际能源介质消耗上取得了较好的节能降耗目的。

基于多目标—约束优化进化算法的能源综合调度

针对钢铁企业多能源介质的动态平衡和优化调度问题,基于全局优化和系统节能思想,建立了煤气—蒸汽—电力等多介质多周期混合优化调度的数学规划模型;应用多目标优化的基本思想,将这一复杂的约束优化问题转化为具有两个目标的多目标优化问题,其中第1个目标取为原问题的目标函数值,第2个目标由约束条件转换得到,表示违反所有约束条件的程度,并采用混合约束优化进化算法求解。实例分析结果表明了模型和方法的有效性,经优化计算得出的调度决策方案实现了煤气—蒸汽—电力等介质的最优化分配、转换和使用,在提高能源综合利用效率的同时,也使钢铁企业获得最大的经济效益。

Experlon PKS在钢铁行业能源管理中的应用

本系统设计范围是对普带钢分公司普带钢厂第一步实施各机组进行能源数据采集、能源消耗管理及统计分析。第一步实施的机组包括：罩式退火炉、普带钢热带退火酸洗机组、混酸再生站、碳钢连续式酸洗机组、盐酸再生站，煤气站等。

能源系统应急救援体系建设存在的问题及对策

1引言 随着国家和企业自身对应急救援工作的高度重视，作为一个特大型企业，马钢的应急救援体系经过近几年的努力已初具雏形。由于能源系统重大危险源多，能源介质一旦发生事故，造成的后果影响面大，因此，其应急救援工作对公司的安全生产具有举足轻重的影响。

能源管理中心在铜冶炼企业的建设与应用

根据能源生产工艺和控制要求,阳谷祥光铜业有限公司建设了公司级管控一体化能源管理中心,实现了集中调度、能源优化、重点站所无人化值守。采用中央以太网和工业以太网相结合的网络架构,将网络速度和使用效率最大化,确保网络的稳定性和可靠性;通过扁平化管理模式,实时了解能源需求和消耗状况,提高了能源介质的利用率,有效降低氧气、蒸汽等的放散,产品综合能耗指标得到降低,一期和二期制氧的电单耗也分别由0.412和0.539kWh/m^3降至0.395和0.483kWh/m^3。

首钢京唐公司ERP系统及能源物流管理

主要论述了ERP的基本概念和意义、当前京唐公司ERP运行现状、能源物流管理的现状,提出京唐公司目前存在的问题,并对ERP建设进行展望。

论能源管理系统(EMS)设计开发

本文对先进能源管理系统的能源介质在线监测、系统集成平台及多能源介质管理、分析与优化技术方面的新研究内容及其进展进行了详细的阐述.在钢铁企业能源管理系统中推广应用这些新的研究成果,将有效提升钢铁企业能源管理的效果。

能源总厂构建“大安全”管理模式的实践与思考

武钢能源总厂把安全管理的范围与内容从传统的人身安全扩大到生产过程中的设备、运行、人身、交通、消防等各个方面 。