脂肪酸烷醇酰胺磷酸酯表面活性剂的合成及性能研究

以C14~18的脂肪酸与二乙醇胺反应合成了系列脂肪酸烷醇酰胺,再经磷酸化反应及中和反应制备了6种脂肪酸烷醇酰胺磷酸酯盐表面活性剂。分别测定了各产物的组成及表面活性,考察了无机盐对表面张力（γ）及临界胶束浓度（cmc）的影响,测试了不同碱中和产物水溶液与系列烷烃间的界面张力。结果表明,脂肪酸碳数为14,16和18的烷醇酰胺磷酸酯盐表面活性剂的cmc分别为50,50和30 mg/L,γcmc为26~31 mN.m-1;无机盐对产物的cmc影响不大;在质量分数为0.3%时,6种表面活性剂水溶液与正构烷烃形成最低界面张力的最小烷烃碳数为10~16,其中用NaOH中和得到的C14N与十二烷、十四烷以及C16N与十六烷均可达到超低界面张力,分别为0.007 8,0.008 3和0.001 6 mN.m-1,用二乙醇胺中和得到的C14D也可与癸烷达到超低界面张力。

椰子油脂肪酸烷醇酰胺磷酸酯的合成及其性能研究

以椰子油、甲醇和单乙醇胺为原料合成椰子油脂肪酸烷醇酰胺，然后经磷酸化及中和反应制得椰子油脂肪酸烷醇酰胺磷酸酯盐。探讨了物料配比、反应温度、反应时间等对产物中单双酯含量及产率的影响，并对合成产品的表面活性进行了测定。结果表明，烷醇酰胺磷酸酯合成的最佳条件为椰子油脂肪酸烷醇酰胺∶五氧化二磷为２∶１～４∶１（摩尔比），反应温度８０℃。

烷醇酰胺磷酸酯表面活性剂的缓蚀性能

以十四酸、十六酸和硬脂酸为原料与二乙醇胺反应合成了脂肪酸烷醇酰胺,经磷酸化反应及醇胺中和反应后制备了3种脂肪酸烷醇酰胺磷酸酯盐表面活性剂。测试了产物的组成及表面活性,电化学法和失重法考察了产物在矿化水中的防腐性能并与其他缓蚀剂进行了对比。结果表明,脂肪酸碳数为C14、C16、C18的磷酸酯盐(C14N、C16N和C18N)的临界胶团浓度(cmc)分别为50～30mg/L,对应于cmc的表面张力(γcmc)分别为27.31,24.57和27.65mN/m;电化学法和失重法均表明随着脂肪酸碳数的增加,缓蚀性能先增加后降低。C16N具有较好的缓蚀性能,C14N次之,C18N最差。在模拟盐水中加入100mg/L的产物C16N时,极化缓蚀率可以达到71.7%,50℃、4d时失重法平均腐蚀速率为0.0716mm/a,满足油田注入水腐蚀速率要求。从分子结构讨论了产物缓蚀机理。

脂肪酸烷醇酰胺酯类表面活性剂的研究进展与发展趋势

详细介绍了脂肪酸烷醇酰胺硫酸酯、脂肪酸烷醇酰胺磷酸酯、脂肪酸烷醇酰胺硼酸酯三大类脂肪酸烷醇酰胺酯类表面活性剂的合成方法、表面性能及应用领域的研究现状,并展望了其研究开发方向及应用发展趋势。

脂肪酸烷醇酰胺的二步合成方法与应用

烷醇酰胺属非离子表面活性剂,介绍了以脂肪羧酸为原料、二步法合成烷醇酰胺的方法。讨论了合成反应过程中的主要影响因素:反应温度、原料摩尔比、催化剂品种等。详细介绍了烷醇酰胺的用途,即可用于纺织助剂、化妆品配方主要成分、油田驱油剂用表面活性剂、石蜡乳化稳定剂、颜料分散剂、阀门、轴承和拉钢丝润滑剂等领域。

植物油脂肪酸烷醇酰胺的合成与性能表征(Ⅰ)──植物油脂肪酸甲酯的合成与工艺优化

以植物油和甲醇为原料合成了植物油脂肪酸甲酯，通过正交实验方法优化了合成工艺条件，产品 收率达８５％以上．

脂肪酸高级烷醇酰胺的研制

以脂肪酸为原料经酯化、缩合制取高级烷醇酰胺。用正交实验设计考察了反应温度、反应时问、催化剂种类及其用量、原料配比等对酯化、缩合反应的影响,得出了优化反应条件。

脂肪酸烷醇酰胺的研制

本文是以脂肪酸为原料采用交酯法经酯化、缩合制取烷醇酰胺的研制报告。考察了反应温度、反应时间、催化剂种类及其用量、原料配比等因素对酯化、缩合反应的影响,得出了优化反应条件。

脂肪酸酰胺磷酸酯对矿物润滑油生物降解及理化性能的影响

以液体石蜡模拟矿物润滑油基础油,考察了脂肪酸酰胺磷酸酯作为润滑油生物降解促进剂对液体石蜡生物降解性、抗磨减摩性、热稳定性、抗腐蚀性、防锈性的影响。结果表明:脂肪酸酰胺磷酸酯可显著提高液体石蜡的生物降解性,并可在一定程度上改善液体石蜡的抗磨减摩性、抗腐蚀性,对液体石蜡热稳定性和防锈性能影响不大。

磺化脂肪酸烷醇酰胺羧酸酯的研制及应用

将脂肪酸甲酯磺酸钠进行酰胺化及酯化反应,得到了磺化脂肪酸烷醇酰胺羧酸酯。将其应用于绵羊鞋面革的加脂工段,并对加脂成革的部分物性进行了测试。同时考察了其染色、加脂后所收集废水的氨氮值、化学需氧量(COD)和浊度。结果表明:磺化脂肪酸烷醇酰胺羧酸酯用作加脂剂后,单独使用效果不佳。若将其作为加脂剂与其他加脂剂复配使用,其成革革身不油腻、手感自然舒适柔软、弹性好,且加脂后,加脂成革的物性指标可达行业标准,废水减排令人满意。

椰油酸单乙醇酰胺磷酸酯的制备及性能研究

以椰油酸甲酯、单乙醇胺,P_2O_5等为原料制备一种新型阴离子表面活性剂——烷醇酰胺磷酸酯盐。初步探讨了工艺条件,测定了其物化性能。

利用植物油下脚料制备烷醇酰胺型驱油剂

简要叙述了油脂水解反应基本原理与烷醇酰胺类合成原理 ,提出了新的水解工艺———常压多级催化水解法 ,以植物油下脚料为原料制备了较纯的混合脂肪酸 ,确定了油脂水解的最佳工艺条件。同时 ,提出了以混合脂肪酸为原料合成烷醇酰胺类驱油剂的新工艺———改进一步法 ,确定了反应的配方和反应条件 ,并对产物进行了结构表征和性能测定。结果表明 ,产物具有优异的物理性能和界面活性 ,采用低加入量 (0 .3%以下 )就能较大幅度地降低油水界面张力 ,可低至 10 -3

烷醇酰胺衍生物的制备及应用

将脂肪酸甲酯与不同摩尔分数的醇胺制备成烷醇酰胺衍生物,测定贮存稳定性及其水乳液的稳定性,同时考察其加脂性能。结果表明,以合适摩尔比的醇胺混合物制成的烷醇酰胺衍生物流动性能良好,易乳化,储存稳定;乳液对10%栲胶溶液、10%硫酸铬钾溶液、0.1mol/L盐酸溶液、0.1mol/L氢氧化铵溶液稳定;加脂后的坯革撕裂强度为9.622N/mm、抗张强度为3.645N/mm2、断裂伸长率为89.801%;加脂后的坯革柔软、丰满,有弹性,耐热老化性能优良。

烷醇酰胺的性质与分析

烷醇酰胺的性质与分析张如芬烷醇酰胺类化合物，是属于特殊的非离子型表面活性剂，与其它聚氧乙烯型非离子表面活性剂不同，浓度低于１０％的溶液粘度可增至几百厘泊，而聚氧乙烯型非离子表面活性剂达到相应的粘稠度，浓度一般需４０％～５０％，它的起泡力强，泡沫稳定性...

烷醇酰胺衍生物类表面活性剂的研究进展

本文综述了近年来脂肪酸烷醇酰胺衍生物类表面活性剂的研究现状,详细介绍了烷醇酰胺磷酸酯、烷醇酰胺醚羧酸盐、烷醇酰胺硫酸酯、烷醇酰胺硼酸酯等几类表面活性剂的合成方法、表面性能及应用领域,并指出该类表面活性剂因其优良的表面活性和良好的生物降解性具有广阔的发展前景。

新型合成磷酸酯加脂剂的研究

本文研究了合成磷酸酯加脂剂的反应机理、P2 O5溶液加料法、含磷酯加脂剂复配法、产品性能及应用效果 ,为新型合成磷酸酯加脂剂工业化生产提供了工艺条件。

葵花籽油磷酸酯盐型加脂剂的复配及应用

以内蒙古自治区丰富的葵花籽油为原料,采用甲醇改性,将改性油与乙醇胺进行酰胺化反应,而后与磷酸化试剂进行磷酸化反应,中和,制得新型表面活性剂—葵花籽油烷醇酰胺磷酸酯盐。通过单因素试验和正交试验法,确定了各步的最佳工艺参数。然后,将制得的烷醇酰胺磷酸酯盐表面活性剂再辅以其它助剂,制取了一种具有优良加脂性能的复合型磷酸酯类皮革加脂剂,并对加脂后革的理化指标进行检测,结果证明:加脂后革的抗张强度和断裂负荷伸长率,都优于复配组分中加脂性能较好的亚硫酸化蓖麻油处理后的革,而且符合标准(QB/T 1872—2004)值。

改性葵花子油制备磷酸酯的研究

以改性葵花(Helianthus annuus)子油脂肪酸甲酯为原料,与乙醇胺进行酰胺化反应,而后与磷酸化试剂进行磷酸化反应,制得葵花子油烷醇酰胺磷酸酯。通过单因素试验和正交试验法确定最佳反应参数,并对反应产物进行化学分析和红外光谱分析。结果表明,酰胺化反应的最佳反应条件为葵花子油脂肪酸甲酯与乙醇胺物质的量的比值为1.0∶1.3,反应时间为3.0 h,反应温度为130℃,催化剂KOH用量为0.9%,烷醇酰胺的收率大于96%;磷酸化反应的适宜反应条件为烷醇酰胺、P2O5与水的物质的量比为2.0∶1.0∶1.0,反应时间为6.5 h,反应温度为75℃,磷酸单酯含量可达62.86%。

菜油脂肪酸烷醇酰胺硫酸盐和硼酸酯的合成

以菜油、甲醇和乙醇胺为主要原料合成菜油脂肪酸烷醇酰胺。烷醇酰胺经硫酸化及中和反应制得硫酸盐；经硼酸化反应制得硼酸酯。探讨了物料配比、反应温度、反应时间和溶剂对上述两种表面活性剂合成反应的影响，并对合成产品的表面活性进行了测定。结果表明，烷醇酰胺硫酸盐合成的最佳条件为菜油脂肪酸烷醇酰胺∶氯磺酸∶氯仿＝１∶１．２∶１５（摩尔比），反应温度１８～２０℃，反应时间３ｈ。烷醇酰胺硼酸酯合成的最佳条件为菜油脂肪酸烷醇酰胺∶硼酸＝２∶１（摩尔比）。