脂肪醇聚氧丙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠的表面活性

合成了一系列脂肪醇聚氧丙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠，并研究了脂肪醇碳原子数及氧丙烯聚合数对其表面活性的影响。结果表明，随脂肪醇烷基碳原子数或氧丙烯聚合数增加，临界胶束浓度减小而最低表面张力增大。当氧丙烯聚合数小于１０时，烷基碳原子数为１２时润湿力最佳；当氧丙烯聚合数大于１０时，润湿力随烷基碳原子数的增加而降低；润湿力随氧丙烯聚合数的增加有一最佳值，对应的氧丙烯聚合数随烷基碳原子数的增加而减小；起泡力和泡沫稳定性随烷基碳原子数的增加而增强。

脂肪醇氧乙烯/氧丙烯分段聚醚琥珀酸单酯磺酸钠的表面活性

合成了一系列脂肪醇氧乙烯／氧丙烯分段聚醚琥珀酸单酯磺酸钠，研究了氧乙烯和氧丙烯的分段聚合次序、聚合数及脂肪醇碳原子数对其表面活性的影响。结果表明，适当增加氧乙烯的聚合数有利于提高起泡力，而适当增加氧丙烯的聚合数则有益于改善产品的润湿能力。脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠的临界胶束浓度、最低表面张力都小于对应的脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠，前者的润湿力和起泡力都优于后者，而泡沫稳定性则不及后者。

脂肪醇聚氧乙烯-3-醚琥珀酸单酯磺酸盐泡沫性能研究

用罗氏法对脂肪醇聚氧乙烯 3 醚琥珀酸单酯磺酸钠(AESM 3)表面活性剂的泡沫性能进行了系统研究,测定了其在不同浓度、不同温度、不同硬度水中的泡沫性能,并与两种同类表面活性剂的泡沫性能进行了对比。结果表明,AESM 3是一种起泡性与稳泡性皆优的高泡性表面活性剂品种。

脂肪醇(醚)琥珀酸单酯磺酸钠的合成与性能研究

琥珀酸酯磺酸盐是一类性能优良的阴离子表面活性剂.具有表面活性好、起泡稳泡性高、乳化力强等优点,尤其对皮肤和眼睛的刺激性小、毒性低,因此正逐渐受到人们的重视.特别是近几年来随着合成原料成本的降低和消费者对化妆品温和性和天然性要求的日趋强烈,这类表面活性剂的需求量正迅速增加.有关琥珀酸单酯磺酸盐类的研究、开发和应用,在美国、日本、

脂肪醇聚氧乙烯(7)醚磺基琥珀酸单酯二钠盐的合成与性能研究

考察了脂肪醇聚氧乙烯 ( 7)醚磺基琥珀酸单酯二钠盐的合成工艺条件 ,并测定其表面化学性能。得到了如下较佳合成工艺条件 ;醚酐摩尔投料比 1∶1 0 5 ,酯化反应温度为 12 0℃ ,反应时间为 4 0h ;顺酐与亚硫酸钠的摩尔投料比为 1∶1 0 5 ,磺化反应温度为 80℃ ,反应时间 2 0h ,整个反应在氮气保护条件下进行。最终产物得率大于 96 0 %。测定得到其主要表面化学性能为 :临界表面张力为 36 8× 10 -3 Nm-1,临界胶束浓度为 1 91× 10 -4 mol·L-1,钙皂分散力LSDP为 2 8% ,乳化力为 5 43min ,去污力为 12 0s ,泡沫力为

脂肪醇聚氧乙烯(15)醚磺基琥珀酸单酯二钠盐的合成及性能

合成了脂肪醇聚氧乙烯 ( 15 )醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 ,以正交实验法对其合成工艺条件进行了优化研究 ,并对其表面化学性能进行了测定分析。最佳合成工艺条件 :醇醚 /顺酐 (摩尔比 ) =1∶1.0 5 ,酯化温度 75℃ ,时间 4h ;顺酐 /亚硫酸钠 (摩尔比 ) =1∶1.0 5 ,磺化温度 80℃ ,时间 2h ,最终产物收率为 97.9%。

HBSS型琥珀酸(混合)双酯磺酸钠盐加脂剂的合成

以十六醇、正丁醇、马来酸酐为主要原料,合成了十六烷基正丁基琥珀酸(混合)双酯磺酸钠盐皮革加脂剂,对合成反应条件进行了优化。优化的十六醇与马来酸酐的单酯化反应条件为:n(十六醇):n(马来酸酐)=1:1.05,反应温度90℃,反应时间2.5h;十六烷基马来酸单酯与正丁醇双酯化反应条件为:n(十六烷基马来酸单酯):n(正丁醇)=1:1.5,反应温度130℃,反应时间90min,w(对甲苯磺酸)=0.5(基于总反应物的质量);十六烷基正丁基马来酸(混合)双酯与亚硫酸氢钠的磺化反应条件为:n〔十六烷基正丁基马来酸(混合)双酯〕:n(NaHSO3)=1:1.1,反应温度100℃,反应时间4h。该加脂剂具有较好的乳化能力,可以乳化自身质量33的鱼油。用IR表征了目标产物结构。

松香基聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠的合成及性能

以丙烯酸改性松香甘油酯为原料合成丙烯酸改性松香甘油酯聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠(ARGEOS)阴离子表面活性剂。测定了产品的表面物理化学性能,系统研究了环氧乙烷(EO)聚合度对产品表面物理化学性能的影响。与有关松香基琥珀酸单酯磺酸钠进行比较,结果表明,所得产品是一种性能优良的表面活性剂。

十四醇琥珀酸单酯磺酸钠的合成条件优化及性能研究

用正交试验法对十四醇琥珀酸单酯磺酸钠的合成条件进行了优化研究,对其表面活性进行了分析测定,并探讨了应用前景。

棉籽油酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚对琥珀酸酯磺酸钠的增稠性能

主要研究了棉籽油酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚(CEEO)与琥珀酸二异辛酯磺酸钠(AOT)体系黏度特性。结果表明:CEEO对AOT体系具有好的增稠效果,随着CEEO量的增加,体系黏度峰值不断增加。与椰子油酸二乙醇酰胺(Ninol)相比,CEEO的增稠效果更好。

癸醇琥珀酸单酯磺酸钠的制备工艺及性能研究

本文用正交试验法,对癸醇琥珀酸单酯磺酸钠的制备条件做了优化研究,使最终目的产物得率≥98%,并对其表面活性进行了分析测定。脂肪醇唬拍酸单醋磺酸钠具有较好的表面活性和起泡稳泡性,

十六醇琥珀酸单酯磺酸钠的合成及复配研究

采用复合酸催化剂及正交实验法对十六醇琥珀酸单酯磺酸钠(MS16)的合成条件进行了优化 ,测定了其表面活性及应用性能 。

醇醚琥珀酸单酯磺酸钠合成新工艺及性能研究

针对目前脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠的工业生产现状用正交试验法进行了工艺条件的优化研究．采用自制催化剂（ＰＴ），使工艺条件大为改善：酯化反应温度由１２０℃降至７０℃；反应时间由１５ｈ降至２ｈ；收率由９５％增至９８７％（质量分数）．为其优质低耗生产开辟了一条新途径．分析了其表面化学特性及应用前景．

松香醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠的合成研究

以松香醇聚氧乙烯醚与马来酸酐为原料合成了琥珀酸酯磺酸钠 ,并对松香醇聚氧乙烯醚与马来酸酐的酯化反应 ,以及酯与亚硫酸氢钠的磺化反应进行了研究。

十二醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠工艺设计

设计了一套年产5000吨十二醇聚氧乙烯(9)醚琥珀酸单酯磺酸钠的工艺.选择和确定优化的生产工艺流程,对环氧乙烷化、酯化、磺化进行了物料衡算及能量衡算,对主体设备管式反应器、酯化立式反应釜进行了选型和设计计算.确定了一套优化的生产工艺流程.通过衡算各工序物料平衡和能量平衡,主体设备管式反应器、酯化立式反应釜选型正确,设计合理,满足工艺要求,具有实际应用价值.

琥珀酸双酯磺酸钠类反应型表面活性剂的合成

马来酸酐经单酯化、O-烷基化、选择性磺化反应得到了琥珀酸双酯磺酸钠类表面活性剂。马来酸酐与脂肪醇在90℃下反应3 h得到马来酸单酯;在碳酸钠、Et3N和CH3COCH3存在下,单酯与丙烯基氯(50℃)或异丁烯基氯(65℃)反应6 h得到马来酸双酯;双酯与亚硫酸氢钠在120℃下反应3 h得到目标产物。产物经1HNMR和IR表征,符合结构特征。

新型表面活性剂琥珀酸单十八酰胺磺酸钠的合成与性能研究

在环己烷溶剂存在下,十八胺与顺丁烯二酸酐胺化后经Na2SO3磺化生成新型表面活性剂琥珀酸单十八酰胺磺酸钠(SOAS),反应最佳条件为:十八胺与顺丁烯二酸酐投料摩尔比1∶1.15,酰化反应温度70℃,酰化反应时间30min,顺丁烯二酸酐与亚硫酸钠投料摩尔比1∶1.10,磺化反应温度70℃,磺化反应时间3h,目的产物收率≥90%,测定出的SOAS应用性能表明其具有较高的发泡性和较低的脱酯率。

十三醇聚氧乙烯(5)醚琥珀酸单酯磺酸钠的合成与性能探讨

在复合催化剂作用下 ,用正交实验法考查了新型表面活性剂十三醇聚氧乙烯 (5 )醚琥珀酸单酯磺酸钠的合成工艺条件 ,反应的最佳条件为 :醚酐投料物质的量比为 1∶1.0 5 ,酯化温度 80℃ ,酯化时间 5h ,催化剂用量 1% ,磺化温度 70℃ ,磺化时间 2h ,整个反应在氮气保护下进行。

脂肪酸酰胺磺基琥珀酸单酯盐的合成与性能

以月桂酸、乙醇胺、顺丁烯二酸酐、亚硫酸钠等为原料,经酰胺化、酯化、磺化三步反应合成了月桂酸酰胺磺基琥珀酸单酯钠盐阴离子表面活性剂.考察了各步反应的影响因素,确定了最佳合成条件;在催化剂存在下,控制反应温度分别为160—170℃,70—80℃和100℃,制得活性物质含量为21%左右的目标化合物,并对其理化性质和表面活性进行了测定.

用ZSM-5分子筛催化剂合成月桂醇琥珀酸单酯磺酸钠的研究及应用

本研究用ZSM-5分子筛作催化剂,合成了月桂醇琥珀酸单酯磺酸钠,用正交试验法对合成条件作了考察,并对合成产品进行了表面活性测试,研究结果表明,合成的月桂醇琥珀酸单酯磺酸钠是一种优良的阴离子表面活性剂。