脂肪醇聚氧乙烯醚丙基磺酸钠的合成及性能

以脂肪醇聚氧乙烯醚、烯丙基氯、亚硫酸氢钠为主要原料,两步法合成了脂肪醇聚氧乙烯醚丙基磺酸钠,在磺化反应中,m(硝酸钾)∶m(烯丙基醚)=1∶10、n(烯丙基醚)∶n(亚硫酸氢钠)=1∶2、水作为溶剂、体系pH值为5、反应温度85℃、反应时间3h,产物的总收率(以脂肪醇聚氧乙烯醚为基准计算)达到92%。使用红外光谱对中间体烯丙基脂肪醇聚氧乙烯醚以及产物脂肪醇聚氧乙烯磺酸钠进行了结构鉴定,并对产物表面(界面)性能以及应用性能(润湿、乳化、泡沫)进行了测试。产物表面张力为29.224mN/m,临界胶束浓度0.204mmol/L。产物与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)相比,具有较好的乳化力,且泡沫较低,但润湿力较差。

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠的泡沫性能研究

磺酸盐类阴离子表面活性剂在采油工业中应用广泛,其泡沫性能(起泡性和泡沫稳定性)对采收率影响很大。文章用改进的Ross-Miles法对十四醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠(AE3SO 3-Na)在不同条件下的泡沫性能进行了研究。结果表明,十四醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠水溶液的泡沫性能随体系浓度变化而变化,在1500mgL/时泡沫性能较佳,起泡能力随着温度的升高而增强,60℃达到最高,泡沫体系有一定的抗钙能力,可反复起泡消泡。因此,十四醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠可作为循环泡沫流体的主剂应用于采油工业。

脂肪醇聚氧乙烯醚丙基磺酸盐的合成与性能研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-5)和3-氯-2-羟基丙磺酸钠为主要反应原料,合成了脂肪醇聚氧乙烯醚丙基磺酸钠(AESO-5)。考察了反应温度、反应时间、原料摩尔比对产率的影响,并对其理化性能进行了测试。结果表明:在3-氯-2-羟基丙磺酸钠与醇醚钠摩尔比为1∶1.5,反应温度为84℃,反应时间为6 h的条件下,目的产物收率最高为62.97%。产物的表面张力和临界胶束浓度分别为31.06 m N/m和2.2×10-4mol/L。产物与十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)相比,耐温抗盐性较好。

脂肪醇聚氧乙烯-3-醚琥珀酸单酯磺酸盐泡沫性能研究

用罗氏法对脂肪醇聚氧乙烯 3 醚琥珀酸单酯磺酸钠(AESM 3)表面活性剂的泡沫性能进行了系统研究,测定了其在不同浓度、不同温度、不同硬度水中的泡沫性能,并与两种同类表面活性剂的泡沫性能进行了对比。结果表明,AESM 3是一种起泡性与稳泡性皆优的高泡性表面活性剂品种。

新型伸展型表面活性剂辛基聚氧丙烯(9)聚氧乙烯(6)硫酸酯钠/磺酸钠的合成及其性能

以异辛醇为原料合成了伸展型表面活性剂辛基聚氧丙烯(9)聚氧乙烯(6)硫酸酯钠(P9E6S),并通过对P9E6S进行亚硫酸盐磺化得到新型伸展型表面活性剂辛基聚氧丙烯(9)聚氧乙烯(6)磺酸钠(P9E6SO)。用FTIR方法表征了P9E6S和P9E6SO的结构;研究了P9E6S合成P9E6SO的适宜条件;考察了P9E6S和P9E6SO的表面活性、耐高温水解性和界面活性,并与阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)进行了对比。实验结果表明,P9E6SO适宜的合成条件为:w(P9E6S)=38.0%、n(Na2SO3)∶n(P9E6S)=4∶l、反应温度170℃、反应时间6 h,在此条件下P9E6S的磺化率为51.4%,水解率为12.4%。P9E6S和P9E6SO均具有良好的低温溶解性,乳化力为SDS的5倍以上;P9E6SO具有极好的耐高温水解性,可适用的油藏矿化度范围较宽。

聚氨酯/聚氧乙烯磺酸钠复合膜的导电性能

通过聚醚聚氨酯与聚氧乙烯磺酸钠共混制得了一系列单离子型聚合物固体电解质 .运用红外光谱、Raman光谱、差示扫描量热法、交流复阻抗谱等多种手段对体系的形态、结构和性能进行了表征 .结果表明 ,聚氧乙烯磺酸钠能同时起到离子源和增塑剂的作用 ,在所研究的范围内 ,增塑效果随着离子化低聚醚相对分子质量的增大而显著增加 ;在相同氧钠比情况下 ,PU/SPEO80 0体系的离子电导率最高 ,6 0°C下可达 0 .1 μS/cm,并且该体系具有良好的成膜性和力学性能 。

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐中氧乙基数与性能的关系

实验制备了系列氧乙基(EO)数的脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠(AEnSO,n=3,5,7)表面活性剂,对表面活性剂AEnSO的表面张力、临界胶束浓度(cmc值)、耐盐性、乳化性、抗硬水性和泡沫性能进行研究,以考察EO值变化与AEnSO性能的关系。结果表明,随着EO值的增大,AEnSO的表面张力、耐盐性、乳化性、泡沫性能均呈现增强趋势,临界胶束浓度(cmc)逐渐降低。与传统的表面活性剂相比,AEnSO降低表面张力的能力优于十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES),但cmc值大于AES;抗硬水性能优于十二烷基硫酸钠,但略低于AES。

系列脂肪醇聚醚磺酸钠的合成及耐盐性的测定

以脂肪醇聚氧乙烯醚为原料,采用卤化-常压磺化两步法合成了系列脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠MOASO-n(n=3,4,7,9,n为乙氧基数)。产品提纯后经红外光谱表征,考察了脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠的耐盐性能及无机盐存在条件下的油/水界面张力。结果表明:红外光谱谱图中具有明显的磺酸基峰,表明合成得到的产物是脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠;随着乙氧基数(EON)的增加,产品对无机盐(NaCl,CaCl2,MgCl2)的耐受能力增强。制得的MOASO-9对NaCl耐受度好,为0.19 g/mL,且在试验选定的CaCl2,MgCl2质量浓度范围内无新相形成;无机盐的加入可使该类型表面活性剂的油/水界面张力在短时间内降到最低,且EON越大,其表面活性剂对NaCl越不敏感。

以聚苯乙烯磺酸钠接枝聚乙二醇为模板的聚3,4-二氧乙烯噻吩水分散体的制备及性能

以苯乙烯磺酸钠(SSNa)和烯丙基聚乙二醇(APEG)为原料,制备了不同结构的聚苯乙烯磺酸钠接枝聚乙二醇(P(SS-APEG))共聚物,并以此为模板制备了聚3,4-二氧乙烯噻吩∶聚(苯乙烯磺酸钠-烯丙基聚乙二醇)(PEDOT∶P(SS-APEG))水分散体;研究了聚乙二醇(PEG)链段长度对PEDOT∶P(SS-APEG)结构与性能的影响。结果表明,通过自由基共聚,成功制备了聚苯乙烯磺酸钠接枝聚乙二醇(P(SS-APEG))共聚物。以P(SS-APEG)为模板时,EDOT的聚合速率加快,分散体粒径随APEG相对分子质量的增加而增大,水分散体表面张力减小。PEDOT薄膜的方块电阻明显降低,且APEG的相对分子质量越小,薄膜的方块电阻越低,导电性越好。当APEG的相对分子质量为700,n(SSNa)∶n(APEG)=32∶1,m(EDOT)∶m(P(SS-APEG))=1∶3时,PEDOT∶P(SS-APEG)薄膜的方块电阻较PEDOT∶PSS(m(EDOT)∶m(PSS)=1∶3)薄膜下降了3倍。

十二醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠工艺设计

设计了一套年产5000吨十二醇聚氧乙烯(9)醚琥珀酸单酯磺酸钠的工艺.选择和确定优化的生产工艺流程,对环氧乙烷化、酯化、磺化进行了物料衡算及能量衡算,对主体设备管式反应器、酯化立式反应釜进行了选型和设计计算.确定了一套优化的生产工艺流程.通过衡算各工序物料平衡和能量平衡,主体设备管式反应器、酯化立式反应釜选型正确,设计合理,满足工艺要求,具有实际应用价值.

十三醇聚氧乙烯(5)醚琥珀酸单酯磺酸钠的合成与性能探讨

在复合催化剂作用下 ,用正交实验法考查了新型表面活性剂十三醇聚氧乙烯 (5 )醚琥珀酸单酯磺酸钠的合成工艺条件 ,反应的最佳条件为 :醚酐投料物质的量比为 1∶1.0 5 ,酯化温度 80℃ ,酯化时间 5h ,催化剂用量 1% ,磺化温度 70℃ ,磺化时间 2h ,整个反应在氮气保护下进行。

脂肪醇与烷基酚聚氧乙烯醚的改性研究

用脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚与琥珀酸酐进行半酯化反应,合成了2种新型混合离子型表面活性剂——壬基酚聚氧乙烯醚琥珀酸单酯(MPOENPS)和壬氧基聚氧乙烯琥珀酸单酯(MPOENS)。考察了在不同摩尔比条件下合成产物的表面活性。通过调节脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚与琥珀酸的摩尔比,可使产品的乳化力、润湿力、增溶力等表面性质达到最佳值,其综合性能优于目前广泛使用的非离子表面活性剂。

聚氧乙烯脂肪醇二元酸酯的合成及应用

以对甲苯磺酸为催化剂、石油醚为携水剂,合成了性能优良的聚氧乙烯脂肪醇二元酸酯(醇醚酯),考察了聚氧乙烯脂肪醇醚(醇醚)聚合度、反应温度、反应时间、催化剂用量及原料配比等工艺条件对反应转化率的影响,在此基础上设计并进行正交试验,考察了各工艺条件对反应的影响程度,得到优化的工艺条件:醇醚聚合度为3、反应温度240℃、反应时间6h、催化剂用量0.8%、二元酸与醇醚摩尔比为1∶2.8。工业应用结果表明,所合成的醇醚酯作为高速纺化纤油剂主要单体,具有良好的耐热性、平滑性、牵伸性及粘和性能。

用裂解色谱法测定聚氧乙烯脂肪醇表面活性剂的结构

聚氧乙烯化脂肪醇RO（CH2CH2O）nH是一种广泛使用的表面活性剂，其性能与结构关系密切。目前，测定烷基R的链长分布多用化学降解－色谱法，手续繁琐费时，测定n值可用化学法或核磁共振法，但须已知烷基的平均链长。本文采用裂解色谱（HGC）法测定该类化合物的环氧乙烷平均加成数和疏水基同系物的分布，文献虽报道过有关工作，但具体定量方法叙述基少。

合成窄分布脂肪醇聚氧乙烯醚催化剂的研究

采用烷氧基金属及脂肪酸金属皂催化月桂醇和环氧乙烷进行乙氧基化反应 ,用高效液相色谱分析了反应产物的相对分子质量分布状态。结果表明 ,烷氧基金属及脂肪酸金属皂对脂肪醇乙氧基化反应具有催化活性 ,所得产物与NaOH催化得到的产物相比 ,具有较好的窄分布作用。金属皂类中以月桂酸钡窄分布效果较显著 ,烷氧基金属中随着烷基链的增长窄分布作用逐渐增强。

脂肪醇聚氧乙烯醚的分子量分布测定方法研究进展

综述了脂肪醇聚氧乙烯醚的分子量分布的测定方法研究进展情况。

脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪酸聚氧乙烯酯共混物鉴定方法初探

研究了水解－气相色谱法与裂解气相色谱法相结合鉴定脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪酸聚氧乙烯酯共混物的方法,用氢氧化钠水解表面活性剂混合物,利用气相色谱和裂解色谱,对水解产物进行分析,依据气相色谱数据和裂解气相色谱数据对共混物进行鉴定．该方法可用于常见脂肪醇、脂肪酸聚氧乙烯混合物的鉴定．

脂肪醇聚氧乙烯醚合成反应的动力学研究──碱性催化剂用量及碱度对反应的影响规律

求文假设在不同碱催化剂存在下的脂肪醇聚氧乙烯醚合成反应皆按等速率离子反应机理进行。从产物分布方程出发，通过适当的理论推导发现：在一定温度范围内，增加催化剂的用量，反应速度明显加快，提高催化剂的碱度也会加快反应，而产物分布随催化剂碱性及用量的增加将变宽。实验结果也证实了这些规律。

脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚类破乳剂对两亲聚驱采出乳状液破乳影响研究

从乳状液的脱水率、动态稳定性参数、乳状液的体相流变和界面性质等方面,开展了脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚类破乳剂对两亲聚驱采出乳状液破乳影响的研究。结果表明:脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚类破乳剂分子加入到两亲聚驱乳状液后,随着破乳剂EO基百分数的增加,亲水的EO链段在水相中产生的空间位阻增强,水相中的疏水微区聚集体的结构变得松散,体系的黏度降低,弹性特点和变形恢复能力明显减弱。破乳剂分子中EO基所占比重越大,空间位阻作用越强,吸附在界面上的两亲聚合物的部分疏水基团与体相中聚合物的疏水基团缔合作用越弱,油水界面结构变得松散,油水界面以弹性为主的特征也逐渐减弱,其对两亲聚驱乳状液的破乳能力逐渐增强。