琥珀酸脂肪醇聚氧乙烯醚(9)已基磺酸钠的研究

采用不加相转移催化剂在敞开体系中进行反应的新方法合成脂肪醇聚氧乙烯醚(9)己基磺基琥珀酸混合双酯钠。最佳工艺条件为:n[脂肪醇聚氧乙烯醚(9)]∶n(顺酐)=1.00∶1.20,于140℃下单酯化反应2.0h,得到产率为100.0%的单酯化产物;n(己醇)∶n(顺酐)=5.0∶1.0,于170℃下双酯化反应2.5h,得到产率为95.4%的双酯化产物;n(亚硫酸氢钠)∶n(顺酐)=1.10∶1.00,加热介质温度为180℃下磺化反应2.75h。测定了所得产物的表面活性和应用性能。表面张力30.5×10-3N/m、临界胶束浓度7.943×10-5mol/L、乳化率3.0min、渗透率3.7s、分散力71.7%、耐硬水性能17min。与磺基琥珀酸双己酯钠盐(DHSS)和脂肪醇聚氧乙烯醚(7)磺基琥珀酸单酯二钠盐(AESS)进行性能对比。结果表明:通过在DHSS中引入乙氧基,分散力、乳化力和耐硬水性能均得到了改善,并较单酯钠盐AESS相比,渗透性能得到了较大的提高。

低加成数脂肪醇聚氧乙烯醚的气相色谱分析

采用HP4890毛细管色谱柱、程序升温、FID检测,较好的分离了各种低加成数脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)样品中的各组分;使用GC-MS进行了样品中组分的定性,并经实验研究采用峰面积归一化法进行了组分的定量,较准确地计算出了各种样品AEO中游离脂肪醇质量分数及聚氧乙烯醚的环氧乙烷(EO)加成数分布。方法简便、快速,有较好的准确度和精确度。

脂肪醇聚氧乙烯醚合成反应的动力学研究──产物分布的统计矩

碱催化条件下，以离子反应机理进行的脂肪醇聚氧乙烯醚合成反应中，链转移反应是影响产物分布的重要因素。根据反应动力学方程的递推关系，本文采用Laplace变换的方法，研究了产物分布的统计特征，得到了描述反应随时间推进分布均值及方差的变化规律表达式。结果表明，链转移反应是关联原料醇加入量及催化剂特征的重要环节。

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的合成及表面、乳化和泡沫性能研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚(3)(AEO-3)为原料、以甲苯为溶剂,首先与金属钠反应生成醇钠,再与2-氯乙基磺酸钠进行Williamson反应合成脂肪醇聚氧乙烯醚(3)磺酸钠(AESO)。经两相滴定法测定,AESO的产率达80%。经红外光谱表征,纯化后产物与目标化合物的分子结构完全相符,为十二醇聚氧乙烯醚(3)磺酸盐。对产物的表面、乳化和泡沫性能进行测试,结果表明AESO比传统的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)有更好的表面活性,其最佳的乳化浓度为0.002g.L-1、最佳起泡浓度为1490mg.L-1。

脂肪醇聚氧乙烯醚污水新型处理方案研究

上海市浦东新区某大型化工品仓储企业每年产生大量脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)废水。本项目通过对现有污水处理站进行改造,在生化处理前段增设水质调节系统,投加消泡剂进行集中消泡预处理,后经生化处理后达到污水排放标准。项目成功运行为企业节省了大量危废处置成本,减少了对危废处置资源的占用,践行了绿色可持续发展的环保理念。

脂肪醇醚羧酸盐(AE_9C-Na)的应用性能研究

醇醚羧酸盐是一类新型的阴离子表面活性剂,它具备了许多传统的阴离子和非离子表面活性剂所不具备的优良特性。文章中考察了脂肪醇聚氧乙烯醚乙酸钠(AE9C-Na)的泡沫性能、去污力、温和性和安全性、生物降解性、复配性能等,结果表明,AE9C-Na起泡性好、泡沫稳定、去污力强,刺激性小易生物降解、有良好的配伍性可广泛用于日用化工领域,作为可降解性的绿色阴离子表面活性剂产品,AE9C-Na市场前景广阔。

乙二醇双琥珀酸烷基聚氧乙烯醚双酯磺酸钠的合成及泡沫性能研究

采用乙二醇、马来酸酐和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO3)为主要原料,采用两步酯化反应和磺化反应,在催化剂的作用下,合成了一种阴非离子型双子表面活性剂。各步反应的最佳条件:酯化反应Ⅰ(反应温度120℃,马来酸酐与乙二醇的摩尔比为2.15∶1,催化剂用量2%,反应时间4 h);酯化反应Ⅱ(AEO3∶酯化产物Ⅰ摩尔比为2.10,反应温度180℃,催化剂用量3%,反应时间6 h);磺化反应(温度100℃,亚硫酸氢钠与酯化产物摩尔比为1∶3,催化剂用量1.5%,反应时间4 h)。产物的临界胶束浓度为0.17 mmol/L,γCMC为35.2 m N/m,浓度750 mg/L时,泡沫性能达到稳定。

十二烷基硫酸钠与非离子表面活性剂AEO9/6501复配体系表面活性及动态表面张力研究

将十二烷基硫酸钠(K_(12))分别与脂肪醇聚氧乙烯醚9(AEO_9)和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(6501)这两种非离子表面活性剂按不同质量比复配,研究所得表面活性剂复配体系的临界胶束浓度(cmc)、表面张力(γ)和动态表面张力(DST).结果表明:当K12-AEO9和K12-6501复配体系质量比分别为1∶1和3∶7时,cmc值最小,分别为0.14 mmol·L^(-1)和0.30 mmol·L^(-1)),此时体系协同效应最好;当K12-AEO9复配体系质量比为1∶1时,平衡时间t*最小(1.42 s),表面张力降低速率R1/2最大(14.47 m N·m^(-1)·s^(-1)),此时体系动态表面活性最好;当K12-6501复配体系质量比为3∶7时,R1/2最大(14.25 m N·m^(-1)·s^(-1)),此时体系更易于达到介平衡态,动态表面活性最好.其规律是:随表面活性剂浓度的增加,两种复配体系在水表面达到吸附平衡的时间减小,表面张力降低速率增加.

白色长链脂肪醇醚羧酸盐的合成研究

以16-18碳脂肪醇-9-聚氧乙烯醚(AEO9)和氯乙酸为原料,采用羧甲基化法合成长链脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐(简称脂肪醇醚羧酸盐)。通过正交试验确定了较佳的反应条件,反应时间为6 h,反应温度为80℃,AEO9、C lCH2COOH、NaOH投料体积比为1∶1.1∶2.53。采用分批投料、用活性炭脱色的方法控制产物颜色为白色;再通过分离、提纯去除杂质,提高产品纯度和产率。

流变方法研究液晶体系中苯乙烯的聚合

以太阳光为引发光源、在液晶体系中制备了聚苯乙烯;利用流变的方法研究了苯乙烯的聚合对液晶体系的影响;用偏光显微镜在反应过程中对体系进行监测,得到了聚合前后体系的偏光显微照片;用透射电子显微镜表征了反应产物的形貌。结果表明:反应过程中液晶体系的流变模量逐渐升高,液晶结构有一定的变化;聚苯乙烯的结构和作为模板的液晶结构比较相似。

AEO改性二氧化铅电极在降解甲基橙过程中的电化学行为

采用阳极氧化法在不锈钢基体上制备了脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)改性PbO2电极。通过SEM图像和XRD图谱分别考察了电极的表面形貌和物相组成,采用稳态极化法和循环伏安法分析了电极在甲基橙模拟废液中的电化学特性,并对质量浓度为10mg·L-1的甲基橙模拟废水进行了电催化降解实验。结果表明,与未改性PbO2电极相比,改性PbO2电极表面平整致密,具有较高的析氧电位和较高的氧化峰电流,有利于有机物的降解。降解实验结果表明改性电极的电催化活性高于未改性电极和石墨电极。

AEO系列产品低温浑浊现象初探

文章从生产装置实际出发 ,探讨了脂肪醇聚氧乙烯醚 (AEO)低温时产生浑浊的原因 ,并通过一系列工业试验 ,提出了改善产品浑浊的一些方法。

AES与AEO_9复配体系表面活性的研究

研究了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)与非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚9(AEO_9)按不同质量比复配所得表面活性剂体系的临界胶束浓度(cmc)、平衡表面张力(γ)及动态表面张力(DST)。当得到AES-AEO_9复配体系质量比为3∶7时,临界胶束浓度(cmc)最小,为0.10mmol/L,γ_(cmc)为33.62mN/m;质量比为1∶9时动态表面张力最好,此时动态表面张力参数n为1.74,t*为1.32s,表面张力降低速率R_(1/2)为14.30mN/m·s。不同浓度动态表面张力结果表明,随复配体系浓度增加,诱导期节省时间t_i减少,R_(1/2)增加。

AEO助剂分子结构对淀粉浆料上浆性能的影响

探讨了脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)助剂在纺织上浆过程中的作用与效果。研究了AEO分子结构和用量与淀粉浆料浆液性能和浆膜性能之间的关系。结果表明,AEO分子结构和用量对淀粉浆料浆液性能和浆膜性能均有显著影响。当EO数为9时,浆液的黏度热稳定性最好;当EO数为9,且用量为1%时,含有AEO助剂的淀粉浆液的黏附性能和浆膜性能均优于含有油脂和蜡片助剂的浆液,且黏附性能和浆膜的耐磨性也均优于纯淀粉浆液。

一种乙醇柴油的微乳化性能研究

针对乙醇与柴油互溶性差的特点,采用添加表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO3)和助溶剂正戊醇的方法,改变乙醇柴油的微乳化性能。并通过实验考察了它们的最佳复配比,通过乙醇、柴油、稳定剂体系的拟三元相图,考察了温度对其稳定性的影响。最后对乙醇柴油的主要物性进行了测定。通过一系列实验得知,醇类可以作为乙醇柴油混合燃料的助溶剂,正戊醇的助溶效果相对较好;随着温度的降低,乙醇柴油的微乳化液会逐渐变浑浊,最终会分离;乙醇、助溶剂和表面活性剂的加入会降低乙醇柴油的闪点;表面活性剂AEO3作为乳化剂,在醇类稳定剂助溶下(例如AEO3:正戊醇=1:4)制成的乙醇柴油微乳液,稳定时间可达二个月以上。