脂肪醇醚磷酸酯盐对碳纤维分散性能的影响

以单丝电阻强度、表面电荷量、沉降时间和浊度值等作为评价方法,综合分析脂肪醇醚磷酸酯盐(MLBH)对碳纤维在油性基体中分散性能的影响;并以扫描隧道显微镜(STM)和X射线光电子能谱(XPS)对浸丝前后碳纤维表面形貌结构与化学组成进行表征。结果表明:使用MLBH对碳纤维表面进行涂覆处理能有效改善碳纤维在油性基体中的分散效果;其最佳浸丝浓度为0.3%;在最佳浓度分散液浸丝后,碳纤维分散效果最好,浊度值最大,沉降时间最长,其最大值分别为1.081NTU及28min,单丝电阻强度与表面电荷量分别为23.7KΩ及0.32μC。

分散剂涂覆处理对碳纤维在油性基体中分散性能的影响

目的获取效果较好的碳纤维在油性基体中的分散处理方法。方法采用IW,SCAT,MLBH(脂肪醇醚磷酸酯盐)和TEDPS四种分散剂对碳纤维进行涂覆处理,之后于溶剂油D80中分散,以表面电荷量和浊度值对其分散性进行评价,并分析分散剂浓度、分散剂类型、碳纤维长度、分散体系碳纤维浓度对分散效果的影响。对最佳条件下分散前后的碳纤维进行表面形貌结构与化学组成的对比表征。结果采用四种分散剂对碳纤维表面进行涂覆处理,均能有效改善碳纤维在油性材料中的分散性,其中以油溶性离子型表面活性剂MLBH的处理效果最好。分散剂浓度存在一最佳值;碳纤维越长,越不利于分散;分散体系碳纤维浓度越低,越有利于分散。结论 MLBH最佳浸丝浓度为0.3%(质量分数)。考虑到工业应用需求,浸丝后的碳纤维以长度10 mm、质量浓度50 mg/L进行分散时,分散效果最好。