轧钢脉冲式加热炉自动化控制系统的应用研究

为解决随机因素干扰导致加热炉燃烧过程温度控制难度大、精度低的问题,提出脉冲式自动控制系统。通过对脉冲燃烧控制原理和结构组成进行理论分析,提出某大型钢铁企业2号生产线的自动化控制策略,制定脉冲式燃烧程序;通过自动化控制系统动态优化轧钢脉冲式加热炉运行状态,并进行试验验证,评价自动化控制系统应用效果。结果表明:炉膛温度响应速度快,板坯温度均匀,脉冲燃烧控制精准;为制定不同钢种的最优升温曲线,采用优化后的温度控制模型自动控制板坯温度。此研究提出的自动化控制技术可改善钢板坯加热效果,节约能耗,对轧钢脉冲式加热炉技术改造有指导意义。

脉冲式加热炉水梁结瘤的分析和预防

为了进一步降低加热炉的燃耗和烧损,加热炉的燃烧控制模式从蓄热式改进为脉冲式。此项改进后,步进梁上开始出现结瘤,板坯在炉内走斜,并导致板坯变形,使轧机无法进行轧制。为解决脉冲式加热炉水梁结瘤的问题,通过分析结瘤成分、探究结瘤产生机理,并采取了相应的预防措施,成功解决了结瘤问题。

浅谈无段流量调节脉冲控制加热炉调试要点

针对某厂不锈钢生产线脉冲燃烧控制加热炉,对无段流量调节脉冲控制燃烧系统调试前准备工作、脉冲烧嘴调试步骤进行了梳理;对调试时数据测量和后续分析进行了总结,可供类似无段流量调节脉冲加热炉燃烧系统设计和生产使用时参考。

脉冲式加热炉改造及系统实现

传统加热炉在燃料热值较高情况下,对小流量的燃料和空气流量控制不理想。以某中轧厂改造为例,介绍了脉冲式加热炉及其控制系统,达到了安全、经济燃烧的目的,可以为此类项目的实施提供实践及理论基础。

脉冲蓄热式加热炉队列式换向控制策略的实现

发展循环经济,建立资源节约型企业,坚持低碳环保生产成为冶金企业生存与发展的关键,脉冲蓄热式加热炉作为一种新型加热炉解决了传统蓄热式加热炉存在的许多弊病,尤其是在换向操作对于炉内温场的干扰问题得到了极好的解决,为进一步凸显它的优势,针对换向阀控制提出了队列式换向控制策略,进一步减少了换向操作对加热过程的干扰和影响。

应用恒压控制解决加热炉燃烧控制难题的新方法

加热炉燃烧控制一直是蓄热式加热炉自动控制方面的一个难题，由于炉区管道直管段不能满足流量测量的要求，频繁换向形成脉冲流等，使基于流量的燃烧控制难以达到预期效果。新型脉冲燃烧蓄热式加热炉燃烧控制采用脉宽调控手段，通过控制每个换向周期的燃烧时间占整个换向周期的时间比来控制炉膛温度，不需要对流量进行准确测量，只要求流量相对稳定即可，为恒压控制提供了基础。提出了在燃烧控制采用脉宽调控模式下，利用供气压力控制调整供气流量的新方法，并取得了较好的效果。