管径比对脉冲气流干燥器干燥过程的影响

为了考察脉冲气流干燥器的管径比对干燥器干燥性能的影响,设计5种不同管径比的脉冲气流干燥器进行对比研究,利用计算流体动力学对干燥器的干燥过程进行数值模拟。结果表明:管径比越大,被干燥颗粒在干燥器中的运动越紊乱,颗粒停留时间越长,颗粒的湿含量越小;干燥器中的压力损失随着管径比的增大而增大,导致能耗增加;存在一个综合效果较优的管径比,该值应在综合干燥效果和压力损失的情况下进行选取。

脉冲气流干燥管内固体颗粒运动轨迹分析

本文利用气-固两相流动的相关理论,在夏诚意法的基础上对脉冲管内固体颗粒的加速运动轨迹和减速运动轨迹进行了全面的分析。通过对脉冲气流干燥管进行分段、分区间的逐次计算,建立了颗粒在加速运动段和减速运动段的高度及时间方程。颗粒运动轨迹的分析为气固两相流跨域操作模型的建立和开发新型干燥过程及装置提供了一定的理论支撑。

过渡角对脉冲气流干燥器干燥过程影响的研究

脉冲气流干燥器中的过渡角会对干燥器内流场产生影响,直接影响干燥器的干燥性能。设计7种不同大小过渡角的脉冲气流干燥器来进行对比研究,利用计算流体动力学对脉冲气流干燥器的干燥过程进行数值模拟。模拟结果表明过渡角过大时在过渡段产生了涡流,对干燥过程不利;随着过渡角增大,干燥器中的压降不断增大,湿含量逐渐降低;不同过渡角时颗粒在干燥器中的停留时间基本保持不变。通过对计算数据的分析,过渡角在60°左右时脉冲气流干燥器的综合效果最好。

基于CFD数值模拟的粉煤灰脉冲气流干燥器干燥性能的研究

结合理论和模拟实验的方法对粉煤灰脉冲气流干燥器的干燥性能进行分析,设计了适用于粉煤灰颗粒干燥的脉冲气流干燥器。利用商用有限体积CFD分析软件Fluent 6.3对干燥器内的气固两相流场和传热情况进行模拟实验,实验结果与理论值相一致,表明该粉煤灰脉冲气流干燥器实用可靠。

脉冲气流干燥器在粉煤灰干燥中的应用研究

对脉冲气流干燥器在粉煤灰烘干中的应用效果进行研究,结合理论设计和数值模拟对粉煤灰颗粒在脉冲气流干燥器中的干燥过程进行分析。设计了适用于粉煤灰颗粒的脉冲气流干燥器,并利用Fluent 14.0软件模拟其干燥过程。结果显示:颗粒湿含量变化情况与理论计算相一致,每管段的颗粒湿含量下降速度都由大变小,颗粒终湿含量满足干燥要求;不同位置射入的颗粒轨迹不尽相同,但其在干燥器中的停留时间基本相同,保证了颗粒干燥的均匀性;较大粒径颗粒受内部传热速度较慢的影响,干燥效果较差,且干燥器中的压降随粒径的增大而增大。

脉冲气流干燥器的高传热传质效率

脉冲气流干燥器的高传热传质效率国内贸易部郑州棉麻加工研究所仝昭巍气流干燥是使热空气与干燥物料直接接触，并使被干燥物料均匀地悬浮于流体中，加大两相接触面积，强化传热与传质的过程。研究人员在定量的周密研究中发现：物料在与热气流接触之后处于加速阶段时，两者...

脉冲气流干燥系统在工业废硫酸液生产一水硫酸锰工艺中的应用

脉冲气流干燥器作为一种新型的高效干燥设备,在工业上已经得到了广泛的应用。文章对干燥管的管径、扩大管的管径、干燥时间进行了计算,确定生产设备的相关尺寸,在实际生产中,脉冲气流干燥系统能完全满足一水硫酸锰生产的要求。

脉冲式气流干燥器的操作优化

针对脉冲式气流干燥器,建立了以能耗最低为目标函数的数学模型,以空气预热温度、入口气速和固气比作为可变参数进行了模拟计算,模拟结果与实验结果符合较好,在此基础上,编制了模型寻优程序,计算得出了最佳操作条件。

循环脉冲提高气流膨化干燥黄桃效率

为了提高膨化干燥效率,简化工艺,研究了脉冲气流膨化干燥技术的脉冲频率对黄桃丁干燥过程和产品的影响,与热风联合气流膨化干燥相比较分析干燥过程中水分含量变化、工序和耗时,及干燥产品类胡萝卜素组分和含量、干燥品质。脉冲频率对黄桃丁水分汽化及膨化骨架形态的保持具有较大影响,脉冲膨化3次,黄桃丁仍能维持骨架形态,棱角光滑,继续脉冲会造成黄桃丁骨架坍塌,表面皱缩。热风联合气流膨化干燥工艺包括热风预干燥、均湿和气流膨化3个工序,耗时达到20.0 h,而脉冲气流膨化干燥工艺只需脉冲气流膨化一道工序,耗时为4.5 h。脉冲气流膨化干燥黄桃丁的总类胡萝卜素和组分含量及色泽与热风联合气流膨化黄桃丁差异不显著,黄桃丁面和边膨化效果均较好,色泽鲜亮,膨化度高,未出现棱角硬边现象,但热风联合气流膨化干燥黄桃丁产品硬度较大,棱角出现硬边。本研究为果蔬脉冲气流膨化干燥的产业应用提供了一定的理论基础。

脉冲式气流干燥过程的模拟优化

考察了脉冲式气流干燥过程中不同参数对干燥结果的影响。增大固气流量比,可以增大干燥热效率和降低最终产品的湿含量;进口气体温度的升高,能降低最终产品的湿含量,但同时也降低了干燥的热效率。粒径的减小,会使颗粒表面水分蒸发速度上升,从而降低产品的最终湿含量,增加干燥的热效率。

木纤维脉冲-旋流气流干燥气固两相流分析及数值模拟

通过对脉冲-旋流气流干燥气固两相流分析及数值模拟的研究,采用欧拉-拉格朗日模型和计算流体力学软件Fluent对脉冲-旋流气流干燥机内部的气固两相流场进行了三维模拟,揭示脉冲-旋流气流干燥木质纤维的机理和传热传质特性。结果表明,加载物料后的气流速度变化明显,并且物料与气流速度有2 m/s左右的速度差,有利于传热传质。气流速度越大,物料停留时间越短。进料速度的增加会在旋流干燥器底部形成一个回流区,易造成物料的返流,并增加了物料在干燥机停留时间。通过对计算出的温度、速度、时间的曲线与实测值进行对比,二者最大相对误差小于10%,验证了fluent气固两相流模拟方法建立的脉冲-旋流气流干燥过程的数学模型是有效的。

褐煤脉冲式气流干燥传递过程研究

褐煤干燥是褐煤固体热载体新法干馏工艺的重要组成部分。本文对脉冲式气流干燥器内基于气-固两相流的褐煤干燥动量、热量、质量传递过程进行了研究。依托高效成熟的气流干燥技术,以颗粒在气流中的受力情况为基础,建立了气流干燥过程中颗粒加速运动的热量传递模型和颗粒减速运动的动量及热量传递模型,并提出了新的脉冲式气流干燥器高度的设计及优化方法。通过将脉冲式气流干燥器的干燥模拟数据与相同高度的等径式气流干燥器的数据进行对比,验证了脉冲式气流干燥的高效性,并根据烟气温度、颗粒湿含量、体积传热系数等模拟参数沿干燥器高度的分布情况对其高效性的原因进行了详细分析,为脉冲式气流干燥装置工艺设计提供准确的数据依据和理论参考。

依据响应曲面法和BP神经网络对木纤维脉冲-旋流气流干燥工艺优化

为探讨脉冲-旋流气流干燥工艺对木质纤维终含水率的影响,选用Box-Behnken试验设计进行响应曲面法试验,考查杨木纤维脉冲-旋流气流干燥过程中主要工艺参数对终含水率的影响。结果表明:影响杨木纤维终含水率的工艺参数递次是初含水率、进风温度、进料速度和风速。选用TensorFlow框架借助python编程语言建构BP神经网络,搭建终含水率预测模型,结果显示:足够的样本数据反映出规律特征后,预测模型的优化效果得以改善。将响应曲面法试验和BP神经网络模型优化效果进行对照,响应曲面法和BP神经网络的ERMS值、R2值分别为0.2264、0.9834和0.4419、0.9794,反映出响应曲面法的优化水平更好。研究结果旨在为丰富木质纤维气流干燥理论体系及其工业化应用提供技术支持和理论依据。

脉冲式气流干燥器的模拟与结构优化

针对脉冲式气流干燥器,在以能耗最低为主目标函数的操作优化数学模型的基础上,加入了加速段高度、减速段高度及管径比等参数,建立了结构优化数学模型,以干燥每千克水为主目标函数编制了模型寻优程序,计算得出了物料终湿含量要求范围内的最佳结构参数.

脉冲式气流干燥技术应用

为贯彻国家关于以循环经济发展的思路精神,充分合理的利用能源,对废渣、废水等排放物进行处理循环使用,实现节约发展。公司采取积极、认真的态度,决定对湿度较大不利于存放和运输的细颗粒废渣进行干燥后包装销售,即解决了环境污染问题和占用堆放场地问题,又能产生一定的经济效应。

脉冲式气流干燥器内气-固稀相流动数值模拟

FLUENT软件是计算流体力学(CFD)软件中应用较广的商业软件。本文以脉冲式气流干燥器内稀相流动为模拟对象,建立了脉冲式气流干燥器平行进料和垂直进料两种不同的进料结构模型。通过气相速度、压力流场,固相颗粒运动轨迹等方面的分析,验证了垂直进料结构对气流干燥器内建立稳定的气-固两相流具有绝对优势,为脉冲式气流干燥器设计提供参考。

谷朊粉气流干燥管设计计算

气流干燥器是谷朊粉生产广泛应用干燥装置。由于过程复杂,采用以往设计计算方法即整体平均法及试差法,前者计算结果误差大,后者过于繁复。介绍一种利用气固两相流动有关理论及有关传热研究试验结果,建立过程数学模型,对气流干燥管进行分段,分区间逐次计算方法,其计算结果与实际情况吻合较好,并通过对直管与脉冲管的计算结果分析其优缺点,可以用于工程计算。

气流干燥过程的数学模拟

针对颗粒和空气在干燥管内的相互作用和传质传热机理,首先建立了直管式气流干燥数学模型,然后通过分析脉冲式气流干燥器的结构特点,求出了管径变化的微分方程,将其和直管式气流干燥的五个常微分方程耦合在一起,构成了脉冲式气流干燥的传质传热数学模型。根据模型方程的特点,运用四阶龙格-库塔法对其进行了数值求解。通过实验结果验证,该模型正确可靠。

农作物秸秆多级协同干燥系统设计与试验

在对农作物秸秆基本特性分析的基础上,结合不同类型干燥技术的特点与适用性,提出秸秆多级协同干燥工艺方案,并分别对搅拌干燥、脉冲气流干燥、三回程转筒干燥装置和辅助系统进行设计与试验。以玉米秸秆为原料,系统性能测试结果表明：原料入机含水率为29.5%,出机含水率为8.4%,工作环境噪声为75.6 dB,原料处理能力为3.92 t/h,可满足后端生物质成型生产线要求。