消毒供应中心脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌包湿包的防范效果分析

目的探究消毒供应中心应用脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌包湿包的防范措施及效果。方法选取2023年1—12月湘潭市中心医院南院区消毒供应室灭菌后敷料包、骨科器械包、纸塑料包2000份。根据时间先后顺序分为对照组(2023年1—8月,n=973)、观察组(2023年9—12月,n=1027);其中对照组实施常规灭菌法,在此基础上观察组采用侧开门式脉动蒸汽灭菌器开门角度限制装置,控制灭菌冷却时灭菌器开门角度。研究分析两组方案对控制湿包的效果及工作人员对消毒供应中心灭菌包质量的满意度。结果观察组湿包发生率0.49%(5/1027)比对照组1.75%(17/973)低,差异有统计学意义(χ^(2)=7.295,P<0.05);观察组工作人员对消毒供应中心灭菌包质量的满意度评分高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论消毒供应中心采用脉动真空压力蒸汽灭菌器可有效降低湿包发生率,还可提升中心工作人员的满意度。

脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌效能的评价

目的 对 16台使用中的脉动真空压力蒸汽灭菌器进行灭菌评价。方法 采用 B- D试验、热电耦法和菌片法检测 ,灭菌时间分别为 4～ 6 .5 m in和 8～ 10 min不等。结果 被检测灭菌器的灭菌效能 ,根据其灭菌物品中心温度及其持续的时间和灭菌合格率 ,分别为优良、低下和不良 ;灭菌器灭菌效能降低的主要原因是柜室密封性能下降所致。结论 灭菌器灭菌效能降低后 ,其安全可靠性大大降低 ,灭菌的不确定性增加 ,对灭菌安全构成直接的威胁。

B-D试验监测脉动真空压力蒸汽灭菌器冷空气效果

目的观察B-D试验监测脉动真空压力蒸汽灭菌器冷空气效果及其影响因素。方法通过回顾性调查,对连续3年B-D试验结果进行分析并作出评价。结果连续3年对本医院脉动真空压力蒸汽灭菌器共进行926次B-D试验,合格893次,有33次不合格,合格率96.36%。造成B-D试验不合格的原因有设备因素7次,蒸汽质量因素22次,操作技术因素4次。结论B-D试验对发现脉动真空压力蒸汽灭菌器冷空气排除质量问题有实际意义,检测不合格主要有设备因素、蒸汽质量因素和操作技术因素。

硬质灭菌盒行脉动真空压力蒸汽灭菌的生物监测研究

手术器械的灭菌应首选脉动真空压力蒸汽灭菌，其包装材料包括双层棉布、无纺布、纸塑及皱纹纸，这些包装材料各有其优缺点。目前国内仍以布类为主，在使用过程中要经过回收、漂洗、烘干、

脉动真空压力蒸气灭菌器在高海拔地区灭菌效果监测

灭菌过程监测包括了常规监测和参数放行。在认证和参数放行的灭菌保障体系中,对物品灭菌合格的宣称是基于整个过程的物理数据的达到,而不是对灭菌物品进行测试或通过灭菌后生物监测的结果。该体系包括了国际标准和规范（ISO）,我们于2011-03～09在海拔1 500 m处进行了脉动真空压力蒸气灭菌监测,旨在了解脉动真空压力蒸气灭菌器在高海拔地区的灭菌效果,并在此基础上建立标准化检测程序,消除危及灭菌器性能和安全的隐患。

脉动真空压力蒸汽灭菌器生物监测不合格原因分析及对策

目的分析脉动真空压力蒸汽灭菌器生物监测不合格的原因,探讨其处理和预防的措施。方法对脉动真空压力蒸汽灭菌效果进行生物监测,分析灭菌不合格的原因。结果脉动真空压力蒸汽灭菌器故障引起的生物监测不合格。结论加强灭菌工作中环节质量的管理,操作人员需严格遵守机器操作流程,建立完善机器维护和保养机制,才能保证灭菌器的正常运行并提供合格的灭菌物品。

对密封性差脉动真空压力蒸汽灭菌器调节柜室压力后灭菌效果

对密封性较差的脉动真空压力蒸汽灭菌器 ,将柜室压力抽至 - 0 0 92MPa ,输入蒸汽后的柜室压力增至 0 0 70MPa。经用热电偶和嗜热脂肪杆菌芽胞菌片检测 ,其布巾包中心维持 132℃时间 ,较抽负压至- 0 0 86MP、通蒸汽压至 0 0 50MPa者平均延长 0 8min ,但其灭菌合格率 (80 % )与后者 (70 % )

脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌效果监测

目的了解影响脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌效果的因素,提高灭菌质量。方法采用物理监测、化学指示剂和生物指示剂监测方法以及无菌检验技术进行了观察。结果经连续4年进行的监测,B-D试验平均合格率为98.8%,化学监测平均合格率为96.43%,生物监测平均合格率为98.6%,灭菌物品无菌检验合格率为99.1%。结论该医院脉动真空压力蒸汽灭菌器所采用的4种监测方法,监测结果均未达到全部合格,其中人为操作因素不可忽视。

探讨脉动真空压力蒸汽灭菌时干燥时间对湿包发生的影响

目的探讨脉动真空压力蒸汽灭菌时不同干燥时间湿包发生的情况,找出合适的干燥时间,避免湿包产生,确保灭菌质量及灭菌合格率。方法将手术室器械包,敷料包各15个置于同一灭菌器灭菌,灭菌干燥时间分别设定为8min,10min,12min,每个干燥时间段进行30锅次灭菌干燥试验,观察灭菌后物品湿包发生情况。结果在干燥时间8min,10min时,湿包发生率比较,差异有统计学意义(P>0.05);干燥时间12min湿包发生率无统计学意义(P<0.05)。结论合适的干燥时间应延长至12min,以确保灭菌质量和提高灭菌器工作效率及灭菌合格率。

脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌效果的监测

为了解脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌质量,确保灭菌效果,采用物理、化学、生物方法,对其灭菌质量进行了监测。结果,经监测6480锅次,包内化学指示卡监测合格率达到99.9％;温度监测合格率为99.8％;生物指示剂监测合格率100％。结论,该院脉动真空压力蒸汽灭菌器运行状况良好,物理、化学、生物监测合格率达到99％以上。

新型包装材料行脉动真空压力蒸汽灭菌的生物监测研究

目的探讨全棉布、无纺布和纸塑包装材料包装的物品行脉动真空压力蒸汽灭菌后,能否达到完全灭菌。方法将嗜热脂肪杆菌芽孢菌片试管分别置于用全棉布、无纺布和纸塑包装材料三组包装的标准试验包中心部位,每组五个;将三组材料包装的标准试验包分别置于脉动真空压力蒸汽灭菌器的下前、中上、后上、中下、后下位置进行灭菌,灭菌后取出芽孢菌片,送检验科进行生物监测。结果三组包装材料进行的生物监测结果均为灭菌合格。结论新型包装材料用于灭菌物品包装安全、经济、可靠,并可预防院内感染。

脉动真空压力蒸汽灭菌器B-D测试不合格因素分析

目的:检测脉动真空压力蒸汽灭菌器空气排除效果,分析灭菌不合格因素。方法:采用美国3M公司生产的一次性B-D测试包,于每天灭菌前平行放于灭菌架底层、靠近排气口处进行灭菌检测。结果:3台灭菌器连续检测1 370次,不合格4次。结论:B-D测试结果可准确反映灭菌器功能状态,为及时发现问题,查找原因,确保为临床科室提供灭菌合格产品提供帮助。