MQ-O.8Ⅱ脉动预真空蒸汽灭菌器常见故障分析检修

MQ-0.8Ⅱ脉动预真空蒸气灭菌器,是现阶段较先进的灭菌设备之一,具有灭菌彻底、时间短、节约能源和时间,减少消毒物品的氧化损坏,延长物品的使用寿命。该设备性能可靠,操作简单,具有良好的工作环境,为越来越多的医疗单位所使用。下面例举在实际工作中碰到的三例故障。

消毒供应中心脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌包湿包的防范效果分析

目的探究消毒供应中心应用脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌包湿包的防范措施及效果。方法选取2023年1—12月湘潭市中心医院南院区消毒供应室灭菌后敷料包、骨科器械包、纸塑料包2000份。根据时间先后顺序分为对照组(2023年1—8月,n=973)、观察组(2023年9—12月,n=1027);其中对照组实施常规灭菌法,在此基础上观察组采用侧开门式脉动蒸汽灭菌器开门角度限制装置,控制灭菌冷却时灭菌器开门角度。研究分析两组方案对控制湿包的效果及工作人员对消毒供应中心灭菌包质量的满意度。结果观察组湿包发生率0.49%(5/1027)比对照组1.75%(17/973)低,差异有统计学意义(χ^(2)=7.295,P<0.05);观察组工作人员对消毒供应中心灭菌包质量的满意度评分高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论消毒供应中心采用脉动真空压力蒸汽灭菌器可有效降低湿包发生率,还可提升中心工作人员的满意度。

硬质容器在脉动预真空压力蒸汽灭菌中的最佳程序选择

厂商提供的灭菌参数能够满足灭菌效果监测的各项指标,但无法避免器械湿包的产生。为了探讨硬质容器应用脉动真空压力蒸汽灭菌的最佳程序,本文将不同规格的硬质容器按要求装载,在厂商提供的灭菌参数基础上,本研究结合我院消毒供应中心技术规范以及相关文献报道,通过有无湿包、灭菌效果监测对灭菌器程序设置进行合理调整。经过2次调整后,湿包率降至1%,灭菌物品的合格率达到98.8%。

低温过氧化氢等离子和脉动预真空压力蒸汽灭菌对金属医疗器械的灭菌效果对比

目的研究金属医疗器械采用低温过氧化氢等离子和脉动预真空压力蒸汽灭菌的效果。方法研究时段2017年1月至2019年4月,研究对象是我院接收的2000件消毒灭菌金属器械,随机数字表法划分成观察组(低温过氧化氢等离子)与对照组(脉动预真空压力蒸汽)各1000件,比较两组灭菌效果。结果观察组灭菌合格率(100.00%)高于对照组99.00%,灭菌时间较对照组长,灭菌温度较对照组低,差异具统计学意义(P<0.05)。结论低温过氧化氢等离子能提高金属医疗器械灭菌效果,便于为操作者自身安全提供可靠的保障。

Tuttnauer Elara-11台式预真空脉动蒸汽灭菌器的工作原理与故障排除

Elara-11是基于以色列腾氏(Tuttnauer)公司上一代产品NOVA3进行技术优化而全新设计的台式预真空蒸汽灭菌器,全部依照EN 13060的B级标准进行制造,技术上同时满足多次预真空和后真空干燥,确保B级灭菌结果。本研究介绍Tuttnauer Elara-11台式预真空脉动蒸汽灭菌器的工作原理与故障排除方法,以供同行参考。

脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌效能的评价

目的 对 16台使用中的脉动真空压力蒸汽灭菌器进行灭菌评价。方法 采用 B- D试验、热电耦法和菌片法检测 ,灭菌时间分别为 4～ 6 .5 m in和 8～ 10 min不等。结果 被检测灭菌器的灭菌效能 ,根据其灭菌物品中心温度及其持续的时间和灭菌合格率 ,分别为优良、低下和不良 ;灭菌器灭菌效能降低的主要原因是柜室密封性能下降所致。结论 灭菌器灭菌效能降低后 ,其安全可靠性大大降低 ,灭菌的不确定性增加 ,对灭菌安全构成直接的威胁。

脉动真空灭菌器灭菌中湿包的成因和预防方法探

目的探讨脉动真空灭菌器灭菌过程中湿包形成的原因及控制方法。方法采取回顾性的方式,总结2007年7月至2008年6月脉动真空灭菌器灭菌过程中湿包形成的次数、原因、分布位置,进行分析。结果针对湿包形成的原因,采取对应的措施加以预防,较好地控制了湿包的形成。结论加强消毒员上岗技术操作规范培训,掌握正确的装载、卸载技术,严格要求灭菌前物品的规范包装,实行灭菌器的责任化管理,才能保证灭菌效果。

B-D试验监测脉动真空压力蒸汽灭菌器冷空气效果

目的观察B-D试验监测脉动真空压力蒸汽灭菌器冷空气效果及其影响因素。方法通过回顾性调查,对连续3年B-D试验结果进行分析并作出评价。结果连续3年对本医院脉动真空压力蒸汽灭菌器共进行926次B-D试验,合格893次,有33次不合格,合格率96.36%。造成B-D试验不合格的原因有设备因素7次,蒸汽质量因素22次,操作技术因素4次。结论B-D试验对发现脉动真空压力蒸汽灭菌器冷空气排除质量问题有实际意义,检测不合格主要有设备因素、蒸汽质量因素和操作技术因素。

脉动真空式压力蒸汽灭菌器密封性对灭菌效果的影响

经检测，随脉动真空式压力蒸汽灭菌器柜室密封程度下降，灭菌布巾包中心温度滞后于柜室温度的时间延长，灭菌合格率下降。

MG-1.2Ⅱ脉动真空蒸汽灭菌器故障修复1例

MG-1.2Ⅱ脉动真空蒸汽灭菌器的工作程序：开机．进入准备状态，当此阶段完成后便可以按“启动”键进入工作状态。首先，进入真空行程．然后．真空泵对内室抽3次真空，之后打开进气阀对内室进蒸汽升温，在此行程，进气阀受温度控制。当温度达到灭菌温度（134℃）时程序进入灭菌行程；待到达灭菌温度（134℃），并开始进行灭菌计时（4min）；当灭菌时间结束后．进入干燥行程。

Belimed MST-H TOP5000型脉动式压力蒸汽灭菌器的工作原理及故障分析

压力蒸汽灭菌器在医院消毒供应中心运行链中发挥着非常重要的作用,承担着医院所有重复使用诊疗器械、器具和物品的灭菌[1-3]。一旦压力蒸汽灭菌器故障,将严重影响消毒工作及临床医疗工作的开展。然而由于压力蒸汽灭菌器在高温环境中工作,会加速部分零部件的老化及失效,日常使用过程中会出现各种故障现象[4-7]。

脉动真空蒸汽灭菌器真空泵及减压阀故障维修

本文介绍了脉动真空蒸汽灭菌器真空泵和减压阀故障的分析与排除过程。

脉动式真空高压蒸汽灭菌器原理、结构与验证的探讨

作者通过对医药和生物制品生产中使用的脉动真空高压蒸汽灭菌器的工作原理、结构特点和灭菌性能进行检验、检测和验证,总结了灭菌设备先进的设计理念、安全保障,为医药和生物制品生产的安全有效性提供科学依据。验证结果表明:脉动式真空高压蒸汽灭菌器灭菌运行周期短、安全性能强、灭菌质量稳定可靠。

脉动真空压力蒸汽灭菌器生物监测不合格原因分析及对策

目的分析脉动真空压力蒸汽灭菌器生物监测不合格的原因,探讨其处理和预防的措施。方法对脉动真空压力蒸汽灭菌效果进行生物监测,分析灭菌不合格的原因。结果脉动真空压力蒸汽灭菌器故障引起的生物监测不合格。结论加强灭菌工作中环节质量的管理,操作人员需严格遵守机器操作流程,建立完善机器维护和保养机制,才能保证灭菌器的正常运行并提供合格的灭菌物品。

脉动真空蒸汽灭菌器原理及故障分析

介绍了脉动蒸汽真空灭菌器的原理及结构,并以MG-1.2Ⅱ为例分析了脉动蒸汽真空灭菌器的常见故障。