树脂砂型（芯）铸件脉纹缺陷的防止

在作者已建立的树脂砂型（芯）热开裂及其铸件产生脉纹缺陷的实用判据基础上对防止产生脉纹缺陷的措施进行了分析与讨论，提出了可用于铸造生产实践的一些有效措施．

脉纹缺陷防止及防脉纹专用涂料的应用

针对汽车缸体缸盖生产中存在的脉纹缺陷,分析了产生的原因及影响因素,提出了芯砂膨胀热应力、砂芯表面强度和铁液流动性是制定各种防脉纹措施的出发点和基本依据。重点介绍一种防脉纹涂料RHEOTECXL的试验及生产应用,通过对砂芯表面温度场分析,认为涂料绝热保温性是防止脉纹缺陷的根本原因。

发动机缸体铸件脉纹缺陷的防止措施

介绍了发动机缸体铸件脉纹缺陷及形成机理,归纳了脉纹缺陷产生的影响因素是砂子、粘结剂和金属液。根据大量研究和长期实践,提出了防止脉纹缺陷产生的多项措施。最终在其它材料性能、制芯、造型、熔炼和浇注工艺保持不变的情况下,在原整体挺杆室芯砂配方的基础上添加混砂总量5%的Vienseal 18抗脉纹剂,取消在整体挺杆室砂芯上涂刷绝热涂料,解决了脉纹缺陷,提高了铸件产品质量,并且减少了铸件挺杆室砂芯的清理工作量,提高了工作效率。

降低差速器壳脉纹缺陷的工艺措施

差速器壳2402ZS0l-317-B，单件重40kg，材质为QT500—7．年产最40000件、差速器壳为覆膜砂壳芯，浇注时沉箱比例为15％，

熔模铸件脉纹缺陷分析

脉纹是熔模铸件常见的缺陷之一。分析了正脉纹和反脉纹的缺陷特征及产生的主要原因。正脉纹的主要原因,一是型壳的内表面层有细的纤维网状或稍粗点的脉络状缝隙;二是金属液浇注速度过快或静压力头过高而产生的。反脉纹的主要原因是型壳内表面层有分层,浇注时在金属液的作用下,产生了细的纤维网状或稍粗点的脉络状的鼓胀,而产生了反脉纹。在此基础上,提出了相应的改进措施,并分析了"正脉纹"与"毛翅"以及"反脉纹"与"鼠尾"的联系和区别。

脉纹缺陷的防止及抗脉纹剂在树脂砂芯上的试用

介绍铸件脉纹缺陷及形成机理,归纳了三种材料性能对脉纹缺陷的影响,包括砂子、粘结剂和金属液。并从脉纹缺陷形成机理和三种材料提出防止措施。重点是试验一种抗脉纹剂,用来解决脉纹缺陷。

某型柴油机缸盖水腔脉纹缺陷的消除

介绍了某种柴油机缸盖水腔脉纹缺陷的形貌和消除过程。在对脉纹缺陷的产生机理有明确认识的基础上,通过防脉纹剂加入量的试验、不同类型和浓度的涂料涂刷试验,解决了水腔的脉纹缺陷。试验结果给业内同行提供减少铸件脉纹缺陷,降本增效的经验。

柴油机气缸盖进、排气道脉纹铸造缺陷研究及预防

研究认为 ,柴油机气缸盖进、排气道脉纹的产生主要是由硅砂高温发生相变膨胀导致砂芯开裂引起的。通过改进浇注系统 ,特别是采取在进、排气道芯砂中添加特殊抗脉纹添加剂及在砂芯表面涂刷烧结型涂料等工艺 。

防脉纹添加剂在汽车铸件上的应用

生产汽车缸体、缸盖时，进排气道、水套内腔及热节内角部位经常出现较薄的毛刺即脉纹缺陷，因毛刺位置在内腔很难清理，水套腔内脉纹缺陷会阻碍冷却水的正常流动，严重时造成发动机烧缸；进排气道内的脉纹会影响气道涡流特性，严重影响发动机的性能，因此解决脉纹缺陷对于缸体、缸盖等汽车铸件来说至关重要。

含抗脉纹剂覆膜砂的研制与应用

覆膜砂在铸造过程中有产生铸件脉纹的较大倾向，如何减少覆膜砂生产铸件产生脉纹将是覆膜砂生产厂家重点的研究方向，我公司通过研制含有抗脉纹剂的覆膜砂，有效减少了使用覆膜砂生产铸件脉纹的产生。1．覆膜砂生产铸件产生脉纹缺陷的原因 玉柴下属某铸造厂主要为玉柴配套生产轴盖，采用覆膜砂造型叠箱侧浇铸造工艺，在投产初期，铸件出现脉纹缺陷比例高达40％，特别是砂箱下层脉纹缺陷更为严重，甚至导致铸件报废，给清理工作带来极大的困难。经我们反复研究发现，

制动盘脉纹原理浅析

针对制动盘铸件出现的脉纹缺陷问题,统计分析了不同铸件脉纹比例及分布规律,结果发现脉纹均出现在风道砂芯的上部及筋的侧面,呈扁平状的风道铸件出现脉纹几率最小。利用MAGMA模拟软件对比不同厚度砂芯温度场,结果表明浇注初期砂芯上下及内外温度差很大,同一时刻受热膨胀量不同,在芯子上部产生拉应力,当应力超过砂芯强度时产生开裂。另外,试验表明浇注静压力越高,铸件脉纹倾向越大。说明在较高的铁水静压力作用下,共晶铁水渗入到砂芯裂缝中产生脉纹。认为降低砂芯温度差,是解决铸件脉纹问题的有效途径。

“苏州兴业”“脉克星”项目荣获2008年度苏州市科技进步奖和攻关奖

“苏州兴业”公司为赶超国际先进水平，打破市场垄断，从2001年开始立项开发防止脉纹缺陷的原砂添加剂。通过4年多的试验、改进、再试验、再改进，在2005年终于研发成功了具有核心知识产权的XM脉克星系列产品，经客户近5年的大量生产证明，它对预防铸件脉纹、气孔、渗透缺陷有特效。

海外文献速报

20110101 董树新，岩田靖．北傣浩等．ACAC铝合金铸造时的壳型裂纹及其预测．铸造工学。2010．82（2）：79-85．金属液进入砂粒缝隙间时在铸铁及铸钢件中形成脉纹缺陷，该缺陷的防止技术至今尚未完全解决。基于铝合金铸造时壳型的开裂现象，以浇注时形成的热应力行为为对象，研究壳型开裂的判据并对其进行预测。

专利摘要

110501可减少或防止铸件产生脉纹缺陷的砂芯的制备[欧洲]WO 2009155242，2009．12．23，AttridgeJ．H．，Prince Miner,sINC（美国）本专利提供一种添加在芯砂中的可减少或防止铸件表面产生缺陷的新砂添加物，这种附加物通常由氧化铁和一种不含氧化锂的玻璃态物质组成。

专利摘要

铸件表面出现脉纹缺陷的原因是：高温金属液浇注时，高温金属液与砂芯表面接触使硅砂急热产生较大的膨胀，导致砂芯表面开裂，金属液参入而形成脉纹缺陷。目前，防止脉纹缺陷的办法都是在芯砂中加入以氧化铁为主的防脉纹剂，既恶化了芯砂性能，又增加了成本。

澳洲锂辉石—新型铸造砂、涂料用辅助材料

澳洲锂辉石是新型铸造砂辅助材料、涂料助熔荆。在铸造砂中添加少量澳洲锂辉石，可减少或消除铸件的脉纹缺陷、气体缺陷，并起到抗粘砂作用。在铸造涂料中添加澳洲锂辉石，可防止气体缺陷、抗粘砂，使涂料易于剥离。澳洲锂辉石是改进铸件质量，增大出口，提高工厂经济效益的一种有效新型辅助材料。该辅助材料在欧美等铸造强国已得到广泛应用。

石英砂体积膨胀对铸件的影响

高铬铸铁磨辊铸件表面脉纹毛刺缺陷 ,经 3种工艺方案的试验及对该缺陷产生原因分析 ,表明石英砂的高温膨胀是导致脉纹毛刺的根本原因 ,应用受热时不发生体积膨胀的其他型砂 :如铝钒土砂是消除脉纹毛刺缺陷的的有效措施。