脱异戊烷塔的运行分析

轻石脑油中的异戊烷是汽油调合的理想组分,高纯度的正戊烷则是乙烯的理想原料。为了更大程度地发挥轻石脑油的效益,部分炼油型企业采用异构化装置生产异戊烷含量较高的产品,用于汽油调合。化工型企业则多采用正、异戊烷分离技术,一方面可得到异戊烷含量较低的乙烯原料,另一方面可得到较好的汽油调合组分。本文基于Penex异构化工艺“脱异戊烷塔+一次通过”轻石脑油异构化装置的实际运行数据,利用Aspen对脱异戊烷塔进行分析,研究脱异戊烷塔的作用及原料中的碳四对脱异戊烷塔运行的影响。

Aspen Plus模拟计算在连续重整装置增产碳五中的应用

为了增产碳五,利用Aspen Plus软件中Rad Frca严格计算模块和BK 10热力学方法对连续重整装置预加氢系统脱异戊烷塔进行流程模拟计算,并考察了回流比、塔顶压力对脱异戊烷塔操作的影响。结果表明:模拟结果与实际操作一致,脱异戊烷塔塔顶、塔底温度模拟值与实际值相差约为3℃,塔顶产品中碳五质量分数大于99%;在脱异戊烷塔回流比为1. 6,塔顶压力为0. 40 MPa,塔底再沸器热负荷为11. 10 MW,塔顶冷凝器热负荷为7. 98 MW的最优条件下,加氢裂化轻石脑油进料量为27. 0 t/h,塔顶碳五产品产量为34. 4 t/h,较原有工况增产16. 4 t/h。