脱支酶解-压热法制备淮山薯RS3抗性淀粉的工艺优化及体外消化模拟评价

以淮山薯为原料,通过脱支酶解-压热法制备RS_(3)抗性淀粉。以抗性淀粉得率为指标,在单因素试验的基础上通过正交试验优化制备工艺,并通过体外消化模拟试验评价RS_(3)抗性淀粉的消化性能。结果表明:最佳制备工艺为淀粉乳质量分数25%、普鲁兰酶添加量200 U/g(以干基淀粉质量计)、酶解时间12 h、老化时间18 h,在此条件下RS_(3)抗性淀粉得率为16.95%±0.22%;淀粉还原糖释放量为11.35%±0.20%,RS_(3)抗性淀粉还原糖释放量为8.42%±0.14%(P<0.05),表明RS_(3)抗性淀粉比淀粉抗消化能力更强。

采用不同方法制备豌豆抗性淀粉及其性质研究

以豌豆淀粉为原料,研究交联、湿热、脱支酶解3种不同方法处理后其抗性淀粉含量及其他性质的变化。实验表明:交联、湿热、脱支酶解处理均能增加豌豆抗性淀粉的含量,且脱支酶解处理>湿热处理>交联处理;交联处理后其溶解度降低,但湿热和酶解均使其溶解度增加,3种处理方式均使豌豆淀粉膨胀度降低;交联和酶解处理使豌豆淀粉的糊化温度和糊化焓增加,糊化变得困难,而湿热处理后其糊化峰变为2个;X射线衍射数据表明,交联处理不会改变豌豆淀粉的晶型,湿热处理和脱支酶解后豌豆淀粉的晶型分别由原来的C型变为A型和B型;体外消化模拟实验表明,经交联处理后豌豆淀粉消化性增加,而经湿热和酶解处理后其消化性能均降低。

马铃薯交联淀粉酶解工艺的研究

为研究马铃薯交联淀粉的酶解工艺,以马铃薯交联淀粉为原料,采用普鲁兰酶对马铃薯交联淀粉进行酶解变性。以单因素试验结果为基础,采用正交试验优化酶解工艺。试验结果表明:影响抗性淀粉含量的因素的重要程度依次为酶解温度>酶解时间>酶解p H>酶用量。酶解的最佳工艺为:酶用量130 U/g,温度55℃,时间4.5 h,pH5.0。在最佳组合条件下酶解,马铃薯交联脱支淀粉的抗性淀粉含量为88.5%。扫描电子显微镜结果表明马铃薯交联淀粉经酶解变性后,淀粉颗粒的椭圆状形貌完全消失,淀粉呈现为表面粗糙的不规则碎片状。