铝箔分卷机脱料机构的改造与仿真

针对原先铝箔分卷机脱料机构上存在的缺陷进行改造,由凸轮机构代替之前的气缸驱动,设计一种新型的脱料机构。在Pro/e环境下,对新型脱料机构的端面圆柱凸轮进行参数化设计,在Mechanism模块下对脱料机构进行运动仿真和测量结果验证,通过调整两凸轮的相对位置关系,缩短设计周期,并为后期的结构优化提供参考。

基于A13型减振器的胀包模具自动脱料机构优化设计研究

鉴于现有A13型后减振器的胀包模具完成胀包后只有自动退出内模动作,无外模退开动作,造成胀包后的工件被卡在胀包限位套上,取出非常困难.针对这些不足,通过对自动脱料机构进行优化设计,达到胀包后能轻松取下工件,以降低劳动强度和提高生产效率的目的.具体的实施效果也表明了新设计方案改进的合理性和可行性.

塑料注射模双向脱料机构的设计

主要介绍塑料注射模双向脱料机构在模具设计中的应用,推荐两种实际工作中比较典型且常用的模具结构,通过采用不同的方法达到双向脱料的目的。

介绍一种脱料机构

随着我公司刮板输送机电缆钩生产批量的增大，脱料难的问题越来越明显。针对上述情况，我们对原压模(630kN油压机原有的压模结构如图1所示)的上模结构作了改动，如图2所示。在上模钻φ10mm的孔，用以固定脱料钩和挡销。用脱料垫块(δ30mm)代替原垫块，将脱料钩通过挡销定位，使其在水平方向不摆动。