炼厂C_4深度脱有机硫的实验研究

采用新型络合脱硫剂(TS-2),考察其对炼厂C4原料气的脱硫效果。实验表明,在常压、填料床体积100mL、液体石蜡用量40mL的前提下,评选出TS-2脱除炼厂C4中有机硫的最佳操作条件为:TS-2用量10mL、温度35℃、炼厂C4原料气空速100h-1。运用TS-2可将炼厂C4的总硫质量浓度从198.3mg/m3脱除至<0.1mg/m3,满足聚合1-丁烯产品对原料硫质量浓度<1.0mg/m3的净化指标要求。在最佳操作条件下,测定TS-2的饱和硫容量为52g/L。脱硫剂采用加热气提法再生,可循环使用10次,推荐循环使用5次。提出了TS-2用于炼厂C4脱有机硫的三塔工艺流程,具有一定工业应用可行性。

微生物脱有机硫研究前沿

环境问题日益成为人们关注的焦点 ,现代工业的发展使人类对化石燃料的依赖性越来越大。化石燃料的大量使用也造成了环境的严重污染 ,常规的加氢法处理燃油能耗高 ,处理效果不理想等方面的缺陷促进了生物脱硫的研究。简述了国外过去三年来在生物脱硫工作中取得的进展 ,包括菌株的改造 ;单加氧酶活力必需的黄素还原酶DszD ;途径的最后一个酶HPBS脱硫酶以及国外公司的一些工作。

微生物脱有机硫的研究进展

高硫化石燃料必须预先经过脱硫处理才能进一步使用。化石燃料中含有的有机硫化合物成分复杂 ,大部分是杂环化合物 ,其中的C S化学共价键十分牢固。物理的和化学的脱有机硫方法成本大 ,而微生物脱硫工艺由于操作压力、温度低 ,运转成本少 ,具有广阔的前景。将二苯并噻吩(DBT)作为模式反应物的微生物脱有机硫专一途径 (“4S”途径 )由于仅打开C S键 ,而不打开C—C键 ,以特有的酶系统仅将硫从杂环中脱下来 ,不损失燃料热值的途径引起广泛的关注。微生物硫专一途径 (“4S”途径 )在专一性脱化石燃料有机硫研究中有一定的意义。

负载添加剂型活性炭脱有机硫的评价

根据活性炭在脱硫过程中所具有的吸附作用和催化作用，探讨了负载添加剂型活性炭对有机硫的催化吸附效果，研究了在活性炭上负载添加剂的不同含量，不同组分，以及不同制备条件对活性炭脱硫活性的影响。还试验了用Ｎ_２吹法预处理后的效果比较。

生物脱有机硫催化剂的最新研究进展

生物脱有机硫作为常规的加氢脱硫替代方法近几年受到越来越多的重视 ,也取得了一些重要的结果 ,这都推动了生物脱硫向产业化应用。本文简要综述了最近几年通过菌株改造提高催化剂活力和消除无机硫抑制以及脱硫酶系纯化方面所取得一些进展。

焦炉煤气脱有机硫自控系统

本自控系统是针对焦炉煤气脱有机硫工艺设计开发的 ,其工艺控制要求及各参数的控制质量要求根据工艺人员的要求完成。为达到工艺要求保证控制的高精度、高可靠性 ,采取了相应措施。系统所用监控平台软件为模块式软件 ,使得系统编程和操作非常简单。文章从总体设计 ,系统构成及主要控制系统作了较全面的阐述。

大型复合深度同步脱有机硫技术研究

在我国加快海外天然气勘探开发的过程中,国外大型气田均为含硫凝析油气田,且含有大量有机硫,国内尚无较成熟的深脱有机硫技术。通过对国内外不同脱有机硫工艺技术的适应性及优缺点进行研究比较,结合典型的脱有机硫工程,重新整合现有脱有机硫工艺,提出干法和湿法复合深度同步脱有机硫技术,从工艺流程、工程投资、操作难度等方面与国外先进专利技术进行比较,提出一套完整的天然气脱硫脱有机硫工艺技术。

铅冶炼厂有机胺脱硫烟气处理工艺优化改造

某铅冶炼厂烟气处理系统具有一定的不稳定性,二氧化硫、氮氧化物排放达不到环保要求。本文介绍了原烟气处理工艺有机胺脱硫技术的基本情况,对当前工艺存在的问题进行探讨,并提出了改进措施,包括调整脱硫烟气及胺液走向、增加臭氧脱硝系统,确保环保设施与生产能力相适应,并对改造后的烟气处理工艺从胺液选择、烟气净化、胺液脱盐、烟气温度等方面进行优化。烟气处理系统改造优化后,二氧化硫、氮氧化物均稳定达标。

微生物脱有机硫的催化剂制备和条件

从石油污染土壤中筛选到的一株能专一性降解二苯并噻吩（dibenzothiophene,DBT）生成2-羟基联苯（2-hydfoxybiphenyl,2-HBP）的红球属（Rhodococcus）菌株lawq出发,研究了影响该菌株生长和脱硫的因素.2-HBP对菌体生长、降解DBT酶系的产生及脱硫活力都有抑制作用.研究了生长反应系统中硫酸盐和DBT同时存在条件下,硫酸盐的存在对产生降解DBT酶系的影响作用.对休止细胞脱有机硫反应体系进行了研究,并确定了最佳细胞浓度和反应条件.研究结果表明红球菌lawq具有对硫酸盐不敏感的特点,较适合于生物脱有机硫工艺.

响应曲面法优化有机胺脱硫循环液中钠盐脱除工艺研究

研究了铜冠冶化分公司有机胺脱硫循环液的冷却结晶行为,重点考查了结晶时间、结晶温度对钠盐脱除率的影响。结果表明:在结晶时间控制在8~12 h、结晶温度-5℃~0℃、搅拌速度200 r/min的条件下,可将有机胺脱硫循环液中钠含量降低至8 g/L,钠脱除率可达69.48%,钠盐脱除效果较好。采用Design-Expert软件进行二次多元回归拟合,可以得到响应值钠脱除率(Y)对实验因子结晶时间(X_(1))和结晶温度(X_(2))的二次多项回归方程:Y=45.96-9.12X_(1)+22.84X_(2)-0.22X_(1)X_(2)+6.48X_(1)^(2)+23.06X_(2)^(2)。

石油微生物脱有机硫及苯磺酸盐副产品生产

本文介绍了当前生物脱有机硫的研究和产业化进展,在此基础上讨论了该领域所存在的问题和前景。由于微生物脱硫工艺操作压力、温度低,尤其是与加氢技术偶联的生物脱硫工艺成本较小而具有广阔的市场前景。预计,在美国等发达国家石油生物脱硫技术在21世纪初可实现工业化应用。

环丁砜-甲基二乙醇胺溶液脱除高酸性天然气中H2S、CO2及有机硫实验研究

对环丁砜-甲基二乙醇胺溶液脱除高酸性天然气中H2S、CO2和有机硫的性能进行了系统的研究。获取了该溶液在不同砜胺配比、不同填料高度、不同贫液入塔温度、不同吸收压力、不同气液比等条件下的吸收性能数据。明确了溶液中甲基二乙醇胺与环丁砜配比变化、填料高度变化、压力变化、贫液入塔温度变化、气液比变化对溶液脱除有机硫的影响规律。本文还研究了几种组成的环丁砜-甲基二乙醇胺溶液在模拟的川东北铁山坡气田气质条件下的吸收性能,并根据研究结果,对拟建中的铁山坡高含硫天然气净化厂的脱硫溶剂组成提出了建议。

高效有机硫脱除溶剂CT8-24的研究

对空间位阻胺配方溶剂脱除天然气中H2S和有机硫的性能进行了实验研究,开发出了高效有机硫脱除溶剂CT8-24。室内实验结果表明,CT8-24对H2S和有机硫的脱除性能明显优于传统的Sulfinol-M溶剂,在相同条件下,对COS脱除率可提高39.3%,对甲硫醇脱除率提高17.4%,净化气中H2S含量可降低94.1%。针对高含硫气质,采用CT8-24溶剂体系时,溶液循环量与Sulfinol-M溶剂体系相比可降低28.5%,酸气负荷则可提高39%,具有良好的节能降耗效果。

超声强化全氯乙烯脱除煤中有机硫

在搅拌和超声辐照两种作用下 ,对柳湾高硫煤进行了全氯乙烯 ( PCE)选择性脱硫研究 ,并对两种结果进行了比较 .结果表明 :在超声作用下 ,较低的反应温度下就能获得高的有机硫脱除率 ,采用热过滤方法其有机硫的脱除率要高于冷过滤 ,长时间的萃取 (大于 30 min)不利于有机硫的脱除 ;在搅拌条件下 ,PCE萃取脱除有机硫随着温度的升高而增加 ;而经过超声预处理后 ,有机硫的脱除率进一步提高 .主要抽提产物为元素 S8,还有少量的 S7和 S6 .

高含硫天然气有机硫脱除技术的研究

用于高含硫天然气有机硫脱除的工艺方法主要有化学物理溶剂法和物理溶剂法。在化学物理溶剂法中,Sulfinol工艺因具有酸气负荷高、再生能耗低、有机硫脱除效果好等优点而得到较广泛的应用。中石油西南油气田公司天然气研究院在高含硫天然气有机硫脱除技术方面进行了大量的研究工作,使能选择性脱除H2S与有机硫的化学物理混合溶剂(MDEA与环丁砜的混合溶剂)在重庆天然气净化总厂得到推广应用,取得了良好的经济和社会效益;针对川东北高含硫天然气的气质特点,开发出了高酸性天然气有机硫脱除溶剂CT8-20;还开展了物理溶剂CT8-21脱除较高含硫天然气中H2S和有机硫性能的研究,取得了较好的效果。

溶剂法脱除天然气中有机硫的原理及发展趋势

为了满足工业及日常应用的需求,原料天然气要进行净化处理。有机硫是天然气中一种较难脱除的杂质,不但在天然气开采、处理和储运过程中会造成设备和管线腐蚀,用作燃料时还会带来环境污染,危害用户健康。近年来,国际社会对商品天然气中有机硫含量的要求愈来愈严格,溶剂法脱除天然气中有机硫工艺研发受到了普遍关注。通过总结各类文献中常用的脱除天然气中有机硫的方法及其机理,讨论了物理溶剂法、化学溶剂法及混合溶剂法脱除天然气中有机硫气体的优缺点,阐述了未来天然气中有机硫脱除技术的发展趋势。

红球菌SDUZAWQ对有机硫和无机硫的耐受性研究及脱硫基因的克隆

以筛选得到的红球菌SDUZAWQ为对象,研究其在不同浓度的有机硫化合物二苯并噻吩(DBT)存在下的脱硫能力,以及在0.2mmolLDBT和不同浓度Na2SO4同时存在下的脱硫情况。当DBT浓度高达6mmolL时,菌株仍能生长,而且检测出产物2-羟基联苯(2-HBP)的存在,说明该菌株具有耐受较高浓度DBT的能力。当DBT和Na2SO4同时存在时,DBT为菌株SDUZAWQ所利用,并且也检测出2-HBP,并非如文献所报道的红球菌在无机硫存在下不代谢DBT,表明该菌株能够耐受一定浓度的无机硫酸盐。对相关脱硫基因的克隆和测序结果显示,完整脱硫基因dszABC、其上游调控序列和dszD的序列与模式菌株RhodococcuserythropolisIGTS8的同源性分别是99%、100%和100%。

有机胺脱硫工艺在高硫煤地区火电厂的应用分析

近年来,电力行业发展迅速,燃煤电厂大气污染物控制取得很大成就。在电力行业"十二五"规划中,对节能减排工作提出了更高的要求,其中二氧化硫的削减仍占主要地位。本文就高硫煤地区实施有机胺脱硫工艺进行探讨,论述其应用情况、工艺原理,与传统工艺相比的优势、特点及发展方向。

制取高纯一氧化碳气体的低、常温脱除有机硫工艺

一种制取高纯一氧化碳气体的低、常温脱除有机硫工艺。以氧、二氧化碳气化焦炭制得组成为CO 10％～99％、CO2 0．1％～90％、O2 0．001％～2％、COS（50～9000）×10^-6、H2S（10～10000）×10^-6的原料气体经过储气柜、增压和加热后，进入内装净化保护剂A、B的净化塔，脱除NOx、AsH3、PH3、HCl、HCN、XOx和H2S有害物质，进入内装COS水解催化剂的脱有机硫塔，将85％～95%的COS水解转化为H2S，此过程在20～150℃及0．1～10MPa的条件下进行，该原料气经精制处理后供下游醋酸、二甲基甲酰胺、二甲醚、甲苯二异腈酸酯或二苯基甲烷二异腈酸酯等精细化工生产使用。