一种新型外抽芯倒脱模结构在车用灯具注塑模具的应用

通过对一种汽车灯具模具外抽芯倒脱模结构的介绍,简要分析该结构在车用灯具的注塑模具设计制造中的优势和使用特点,并对其在应用实践过程中的具体实施方式进行介绍。

封头自动脱模胎具的设计及应用

1前言 压力容器碳钢封头一般均采用热压成形。封头冲压胎具一般分为上胎、下胎及压边圈等。封头压制后脱模方式不同对封头成形质量有很大影响，其主要影响封头椭圆度和圆周尺寸．脱模方式一般分为刚性脱模和自动脱模2种，本文主要论述自动脱模胎具的设计及应用。

新型套管注塑模设计

分析了套管的工艺特性 ,详细论述了新型套管注塑模的结构设计和工作过程。针对细长管件脱模难的问题 ,该模具巧妙地采用了先由斜导柱做短距离抽芯 ,然后由推杆将滑块和塑料件同时推出 ,使塑料件自行掉落的脱模方式 ,简化了模具结构。

铰链式塑料瓶盖自动卸螺纹注塑模设计

对铰链式塑料瓶盖的注塑工艺和模具进行分析,针对塑料件脱模过程中的难点,在模具中巧妙设计了定模顶出机构,在动模中采用自动卸螺纹和推管二次顶出相结合的脱模方式,并合理地设置冷却水道。实际生产证明,该模具设计合理、动作可靠、成型周期短,对同类零件的成型工艺及模具结构设计有一定的参考价值。

线圈骨架注射模设计

分析了线圈骨架塑件结构特点和成型工艺,确定了分型面、浇注系统、脱模方式,介绍了该模具结构设计。

枪托体塑件成型工艺的改进

通过对枪托体塑件成型工艺的分析,找出了影响枪托体塑件成型质量的原因,对原枪托体注射成型工艺进行了改进,提高了塑件质量,为枇量生产提供了可靠的工艺保证.

USB帽注射模设计

分析了塑料USB帽的工艺特性,详细论述了USB帽模具结构设计和工作过程。为保证外观质量,综合地处理好产品外观要求与浇口位置及脱模方式之间的问题,简化模具结构,降低制造成本,提高了生产效率。

ABS后盖注射模设计

分析了塑件可注射成型性能、分型面的选择过程,并对模具浇注系统、脱模方式、抽芯机构作了介绍。

内螺纹抽芯模具设计

改变传统的内螺纹抽芯机构及浇口料的脱模方式，新模具结构合理、脱模方便、顺利。

中压中间接头模具的设计

介绍了使用液态硅橡胶硫化成型的电缆附件中压中间接头产品的模具设计,其中包括应力锥、屏蔽管和绝缘体3种产品的模具结构;探讨了用于立式和卧式合模单元成型绝缘体硫化模具的结构特点以及产品成型工艺中常见问题的解决方法。对于了解、设计中间接头产品硫化模具和优化产品成型工艺具有参考意义。

汽车扶手箱外壳注射模设计

根据汽车扶手箱外壳的结构特点和成型工艺,主要对浇注系统设计、滑块抽芯的结构设计、模具脱模的方式和冷却水道系统进行了详细论述。汽车扶手箱外壳注射模采用合理的型腔布局,抽芯机构简单可靠,冷却效果行之有效,脱模机构平稳安全。

双浮动瓷砖成型模具在佛山研发成功

代表着世界陶瓷模具发展方向的双浮动瓷砖成型模具，目前由佛山市新鹏陶瓷机械有限公司研发成功，并在国内陶瓷企业投入使用。此举表明我国传统陶瓷模具的成型工艺及脱模方式将出现革命性的变化，建筑陶瓷生产亦由此开始进入一个高品质的新时代。

圆柱斜齿轮冷锻脱模结构设计

由于圆柱斜齿轮存在螺旋角的缘故，在其成形结束后不能采取类似于一般直齿轮的脱模方式。因此，斜齿轮的脱模必须沿着齿形的螺旋方向旋转顶出。