纳米二氧化硅对高浓湿法磷酸脱氟率影响的实验研究

探讨不同活性的二氧化硅及用量、反应时间和温度对湿法磷酸脱氟率的影响。实验结果表明:采用纳米二氧化硅的脱氟率最高;最佳反应时间为3 h,最佳反应温度为90℃,磷酸的脱氟率达到71.5%。

浅析湿法磷酸脱氟反应原理

针对目前二水物法生产湿法磷酸存在的产品氟含量过高的问题,对湿法磷酸脱氟净化进行了研究。介绍了湿法磷酸中氟的存在形态,并对脱氟过程中常见的3种脱氟方法:化学沉淀脱氟、真空浓缩和汽提脱氟方法的反应原理和脱氟率影响因素进行了分析,据各种方法的反应原理,进一步探究影响脱氟率的因素。该研究对湿法磷酸的精加工具有重要意义,可以为解决深度脱氟净化工艺用于实际生产中出现的问题提供更广阔的思路。

高氟铍矿石熔炼过程中脱氟研究

高氟铍矿石在熔炼过程中配入氢氧化铝来脱除其中的氟。结果表明,在配入5%Na2CO3、9.3%Al(OH)3、1 400～1 500℃熔炼20min的情况下,BeO回收率达到96%以上,脱氟效果良好(铍玻璃F/BeO能控制在15%以内)。为高氟铍矿石的工业应用探索出新的冶炼途径。

紫外光助类Fenton氧化法催化1,2-二氟-1,1,2,2-四氯乙烷脱氟反应的研究

【目的】针对1,2-二氟-1,1,2,2-四氯乙烷(F112)具有高能量碳氟键,很难被光解、水解及微生物降解的特点,研究紫外光条件下类Fenton氧化法催化F112脱氟的最佳条件,旨在为含氟有机物的降解提供参考。【方法】在紫外线高压汞灯的作用下,以类Fenton氧化法中的Fe3+/H2O2为催化剂,研究溶液初始pH、Fe3+投加量、H2O2投加量、反应温度、紫外光源与溶液距离对F112脱氟率的影响。【结果】在溶液初始pH=1、Fe3+投加量为7.5mmol/L、H2O2投加量为500mmol/L、反应温度40℃、紫外光源与液面距离为12cm的条件下,F112脱氟率均最大,脱氟效果均最佳。【结论】得到了紫外光条件下类Fenton氧化法催化F112脱氟的最佳条件,为含氟有机物的降低提供了参考。

氟碳铈矿分解脱氟过程研究

采用X射线衍射(XRD)和热重-差示扫描量热分析(TG-DSC)等手段对氟碳铈矿焙烧分解和脱氟过程进行了研究。从600~1000℃对氟碳铈矿分别在空气气氛和饱和水蒸气气氛条件下进行了焙烧实验,对焙烧产物进行了XRD分析,并测定了每个焙烧条件下氟的脱除率,用扫描电镜(SEM)对600℃和1000℃焙烧产物进行形貌对比。通过实验结果分析了氟碳铈矿的分解过程及分解产物,同时分析了氟碳铈矿在焙烧过程中发生的脱氟反应,讨论了脱氟反应发生的条件及重要影响因素。氟碳铈矿在1000℃饱和水蒸气气氛焙烧3 h脱氟率可达到99.81%,提出了氟碳铈矿强化脱氟的新方法。

一种新型脱氟剂在工业硫酸锌溶液中的实验与应用

氟氯在湿法炼锌工艺中的危害及其在系统中的含量与分布在硫酸锌溶液电积过程中,氟、氯离子属于腐蚀阴阳极板的阴离子杂质:氟离子能破坏阴极板铝板表面的氧化铝膜,造成阴极板铝板消耗增加,导致生产不稳定、成本增加。为此,本文采用国内某公司提供的新型脱氟剂对除铁硫酸锌溶液进行脱氟实验研究。研究结果表明:新型脱氟剂具有脱氟性能强、化学稳定性好、液固分离性能好等特点,脱氟后液氟的平均浓度<30mg/L,循环使用后脱氟性能衰减迹象较慢,且脱氟率平均达到87%以上。

高盐废水脱除氟离子实验研究

以某铅锌冶炼厂产生的含氟废水(1#废水含氟20mg/L,2#废水含氟78.5mg/L)为处理对象,投加钙源化学-混凝沉淀法除氟。研究了碳添加量、PAM、PAC、pH值对除氟效果的影响规律。结果表明:1#高盐废水的最佳试验条件为PAC投加量为800mg/L,PAM投加量为2mg/L,F含量由20mg/L降到3mg/L,脱除率为85%。2#高盐废水在最佳实验条件CaCl_(2)的投放量400mg/L,PAC投加量2g/L,PAM投加量为5mg/L,F含量由78.5mg/L降到3.64mg/L,脱除率为95.3%。

过磷酸钙中水溶性氟的脱除研究

本文介绍了延长过磷酸钙熟化时间脱除其水溶性氟，还介绍了添加电由Ｎａｓ，Ｎａ２Ｏ·ＭＳｉＯ＿２、絮凝剂等物质组成的复合剂，脱除过磷酸钙水萃取液中氟的研究。结果显示，氟脱净率远远优于传统一钙法中用ＫＣｌ或ＮａＣｌ脱氟￣［１］．提高饲料磷酸氢钙收率约４０％。

微波强化聚偏氟乙烯碱处理改性的研究

在微波作用下用氢氧化钠溶液处理聚偏氟乙烯,采用离子选择电极法测定了反应液中氟离子浓度,并使用脱氟率定量评价了碱处理改性效果;采用红外光谱、接触角和差示扫描量热法对改性材料进行了表征。结果显示:微波处理时间越长,脱氟率越高;初始氢氧化钠的浓度是影响碱处理效果的主要因素,PVDF在6mol/L氢氧化钠水溶液用80W的微波作用100min时,脱氟率可达到3.25%,远高于2mol/L氢氧化钠溶液的处理效果。

掺硼金刚石膜电极降解水中全氟辛酸

采用掺硼金刚石膜电极(Boron-doped diamond,BDD)为阳极的电化学氧化法降解全氟辛酸(Perfluorooctanoic acid,PFOA);对比不同电解质体系中PFOA的脱氟效果,考察初始pH、流速、电流密度、初始浓度和电解质浓度对PFOA脱氟率的影响,估算体系能耗;以甲醇(MeOH)和叔丁醇(TBA)为淬灭剂进行自由基淬灭实验,分析PFOA的降解机理。结果表明:Na2SO4电解质体系中,PFOA具有良好的降解效果;酸性条件下(pH为3~4.2)PFOA脱氟效果较佳,中性条件下较差,脱氟效果随初始浓度的增加而降低,随电流密度的增大先提升后趋于稳定。初始pH为3、电流密度30 mA·cm^-2、流速32.5 mL·min^-1、初始浓度100 mg·L^-1、Na2SO4浓度0.05 mol·L^-1条件下,电解180 min,PFOA脱氟率达53.45%,能耗约为1.13 kWh·(g F)-1;硫酸盐体系产生的·OH、SO-4·两种自由基均能氧化降解PFOA。

VUV/Fe^(3+)体系对水中全氟辛酸(PFOA)脱氟影响因素研究

采用VUV/Fe3+光催化体系对全氟辛酸(PFOA)进行脱氟处理,考察了PFOA初始浓度、Fe3+浓度、体系pH值对体系脱氟的影响,并运用响应面正交法(RSM)优化分析了最佳反应条件.结果表明,VUV/Fe3+体系对PFOA具有明显的脱氟作用.PFOA浓度与Fe3+浓度比为1.8∶1～1.2∶1和pH为3～4时,有利于体系的脱氟.基于Box-Behnken响应曲面法,各影响因子显著性排序为pH>Fe3+投加量>PFOA初始浓度,pH值和Fe3+投加量交互作用显著.模型回归性良好,最佳运行条件组合为:pH=3.41,Fe3+投加量为30μmol·L-1和PFOA初始浓度为38.6μmol·L-1(16mg·L-1)条件下,反应4h的脱氟率达到54.13%,与预测值相比偏差为0.36%.在VUV体系引入Fe3+提高了PFOA及中间产物对紫外光利用的效率.

VUV/HPW/BMMs体系对全氟辛酸(PFOA)的脱氟研究

采用真空紫外灯(VUV)和双模型介孔材料(BMMs)负载磷钨酸(HPW)催化剂构建光催化体系,探究该体系对水中全氟辛酸(PFOA)的脱氟效果.研究了PFOA初始浓度、HPW/BMMs投加量、初始p H值对体系脱氟的影响,并采用响应曲面法(Response Surface Method,RSM)分析了最佳边界反应条件.结果表明,体系对PFOA具有明显的脱氟效果:脱氟效率随PFOA初始浓度的增大而减小;催化剂投加量为0.2 g·L^(-1),脱氟效率最高达50.2%;体系p H为3~4时,体系脱氟效果显著.基于Box-Behnken响应曲面法,各影响因子对脱氟效率的显著性排序为:p H>PFOA初始浓度>HPW/BMMs投加量.p H值与HPW/BMMs投加量及初始PFOA浓度交互作用显著,模型回归性良好,最佳运行条件为:p H=3.82,HPW/BMMs投加量为0.3 g·L^(-1),PFOA初始浓度为20 mg·L^(-1),反应4 h的脱氟率达到52.6%,与预测值相比偏差为1.2%.本研究为高效降解全氟化合物提供了新思路.

浮选工艺条件下铝电解清洁生产方式研究

由于传统的铝电解清洁生产方式达不到环保要求,需要提升铝电解生产过程中脱氟率,因此提出浮选工艺条件下铝电解清洁生产方式研究,降低电解质的过渡热,优化阳极和阴极之间的距离系数,通过降低平均电耗优化铝电解槽高温焙烧,利用浮选脱氟提取凝固电解质。设计对比实验,通过本文使用的预焙阳极电解槽烟气干法净化方式和传统的自焙阳极电解槽烟气干法净化方式的脱氟率对比,浮选工艺条件下的铝电解清洁生产脱氟率达到99.2%。