韶钢130 t双工位LF精炼炉工艺研究

韶钢拥有2座130 t双工位LF精炼炉,自投产以来通过不断优化脱氧造渣、夹杂物控制、脱硫、Ca处理、软吹等工艺,成功开发了轴承钢、齿轮钢、合金结构钢等特种钢材,产品质量得到了广大客户的认可.

提高C70S6胀断连杆钢钢水纯净度的工艺优化

针对下游用户在C70S6胀断连杆钢加工过程中出现的切削性差、刀具磨损严重、A类超级别以及黑点缺陷等问题,分析了原因,并实施了一系列工艺优化。通过优化炉前脱氧造渣、LF硫铁矿入炉、连铸防氧化控偏析等措施,提高了钢水的纯净度和高硫钢的可浇性,有效降低了钢中A类、B类夹杂物的级别及比例,改善了钢中硫化物的分布,降低了轧材中硫化物的聚集,提高了钢材的切削性能。

耐磨钢钢水氮含量控制实践

第一炼钢厂耐磨钢采用铁水预处理→BOF→精炼（LF/RH）→CCM生产流程,通过转炉出钢脱氧造渣制度的优化,LF炉脱氧造渣和合金顺序改进,LF炉添加合金量过程配合合适的底吹,RH高真空长时间真空处理,连铸工序严格的保护浇注。该工艺冶炼过程稳定,铸坯中氮含量控制在0.0040%以内,降低了TiN及NbN夹杂物形成概率,提高铸坯质量,大幅度提高经济效益。