CPVC母液脱氯塔的设计

采用设备单元计算及流程模拟方法对氯化聚氯乙烯(CPVC)生产工艺中的母液脱氯塔进行设计。结果表明,在现有工艺条件下,塔器合理设备尺寸及操作条件为:塔高H=4.9 m,塔径D=1.5 m,空气流量G=1.46 m^3/s。此外,采用Aspen流程模拟软件对上述条件下的Cl2脱除率进行计算。

淡盐水真空脱氯系统运行总结

介绍淡盐水脱氯工艺,针对脱氯系统运行中出现的一些问题进行分析,并提出解决方法。

离子膜电解系统淡盐水真空脱氯装置的选择

介绍了离子膜电解装置的淡盐水真空脱氯系统的多种形式,综观目前真空脱氯的工艺条件和能耗,提出机械真空脱氯除淡盐水中的游离氯为离子膜电解装置的首选。并探讨了脱氯塔的安装高度、填料、冷却水的选择,同时对脱氯部分物料进行衡算,以寻求对机械真空脱氯装置的系统理论认识。

淡盐水脱氯与真空度

比较了不同型号电解槽采用的不同脱氯工艺,分析了采用不同加酸工艺由淡盐水带入脱氯塔的游离氯量,给出了实现淡盐水脱氯稳定高效运行和避免氯水在脱氯塔内脱氯时影响整个脱氯装置正常运行的方法。将这些方法应用于生产系统,取得了较为理想的效果。

浓盐酸中游离氯脱除新工艺

分析了空气(氮气)吹脱法和活性炭吸附法脱除浓盐酸中游离氯的缺点;介绍了杭州东日节能技术有限公司研发的浓盐酸中游离氯脱除新工艺技术的原理在工业生产上的应用,及取得的经济效益。

真空脱氯系统运行方式探讨

当电解工序脱氯塔系统运行方式由真空脱氯法切换为真空吹除法时,须联系各相关岗位,并提前把氯气出口从氯气总管切换至废氯气吸收系统。

离子膜电槽送电初期淡盐水含游离氯高的解决方案

介绍了离子膜电槽送电初期脱氯淡盐水含游离氯的情况,分析了造成脱氯淡盐水中游离氯含量高的原因并确定了解决方案。

螯合树脂塔再生废水的环保零排放利用

主要介绍了螯合树脂塔再生过程废水回收方案,通过技术改造,解决了整合树脂塔再生废水的排放问题。

氯水洗涤新工艺的应用

借鉴氯碱行业对三氯化氮的常用处理技术设计了氯水洗涤新工艺。通过改造,解决了扩产后由于原盐品种的增多、三氯化氮增多对液氯系统构成的安全威胁及对环境的污染。

离子膜电解工序中盐酸使用的探讨

介绍了离了膜电解槽装置各部分对盐酸的使用标准、品质的要求、使用盐酸的原理等不同要求及电解工序对盐酸的使用情况。

回收电解余热 实现全卤制碱

通过对电解反应释放余热的衡算,确定了合理利用余热能达到的最终用卤量;利用新型脱氯塔及配套的二次脱氯工艺,脱除淡盐水中多余的水分,实现全卤制碱;采用新的芒硝脱水法,解决了制约高芒卤水制碱的技术瓶颈。