35吨转炉OG系统机前脱水器响爆原因分析及对策

针对转炉OG系统机前脱水器响爆现象进行系统分析,找出响爆具体原因。主要是固废压球点火困难导致点火瞬间炉内气体燃爆,冲击波从OG系统进入机前脱水器后受空间阻力影响而产生气爆。鉴于此,制定了一系列改进措施,实施效果良好。

连续式脱水器的设计及其应用

介绍了连续式脱水器的结构、工作原理、设计计算及其在对甲苯磺酸钠生产中的应用。连续式脱水器不仅具有结构简单，操作稳定的优点，而且可以降低生产成本和劳动强度，提高产品的质量和产量。

电脱水器内电极层数设置数量的探讨

对电脱水器内乳化原油中水珠间吸引力进行计算后表明，靠增加电极层数、减少电极间距来提高电场强度，进而提高脱水效果的方法，不但没有作用，反而有害。原因是，水珠间的距离和水珠粒径对水珠间吸引力的影响远大于电场强度的影响。进而提出应根据脱水电源装置的不同，采用两层或一层的建议。

新型高效冷冻脱水器的设计研究

传统冷冻脱水器通常为折流板换热器,由于要满足结冰要求,换热管管径一般比较大,传热效果差,不能有效脱水。冷冻脱水器的热阻主要在管程气体侧,新型高效冷冻脱水器使用变截面强化传热管代替光滑圆管,换热管扭曲段可以使流体沿螺旋线流动,形成强烈扰流,破坏边界层,提高传热效率;管内气体中的凝结水由于密度大,在气流离心力作用下,会迅速甩向管壁,凝固成冰,提高冷冻脱水效果。壳程省去折流板结构,流体流动由错流变为纵流,降低系统功耗,且节省材料,降低成本。

斜管式预脱水器的数值模拟分析

介绍了斜管式、卧式2种预脱水器的结构特点,并采用计算流体力学(CFD)软件fluent模拟了两种预脱水器内部三维流场。模拟结果表明,相同条件下斜管式预脱水器比卧式预脱水器有更好的分离效率,可为斜管式预脱水器在高含水油田的推广应用提供一定的理论根据。

百叶窗式脱水器阻力计算的数学模型及编程

分析了百叶窗式脱水器弯曲通道内气流流动状态，确定了气相流畅的控制方程和边界条件，建立了计算弯曲通道内流动阻力的有限差分的数学模型及计算机程序，得到了理论计算值与实验结果相吻合的效果。该方法也适用于其它形状弯曲通道的流动阻力计算．

实验室稠油脱水器的研制

稠油脱水是实验室原油样品制备中的一个难题。基于斯托克斯定律并参考现有的各种脱水方式 ,经过大量试验 ,设计了一种稠油脱水装置。该装置具有脱水速度快、效果好、安全方便等特点 。

JD－Ⅰ型机电脱水器

ＪＤ－Ⅰ型机电脱水器具有电脱水和机械聚结脱水双重功能。该设备结构合理，操作弹性大，不仅可在不送电的情况下产出优质的净化油，而且在超出设计负荷７２％的条件下，使出油含水小于０．５％，出水含油在２００ｍｇ／Ｌ左右，处理量是新疆油田其它同类设备的２～３倍。

百叶窗式脱水器脱水性能的研究

在回归正交试验的基础上确定了脱水器的阻力系数和极限风速与其结构参数之间的关系,得出了最佳百叶窗式脱水器的结构形式。不同结构的脱水器,其极限风速是不一样的,且随空气中液滴含量的增加而减少,这对湿式除尘器运行的合理工况点(即除尘风量、阻力损失)的确定有指导意义。

新脱水器为大庆石化公司污水场“减负”

大庆石化公司炼油厂不断加大隐患治理力度，注重运用技术手段与先进设备解决安全环保方面的难题。日前，该厂石蜡加氢装置增设的新型油罐自动脱水器，不仅解决了环境污染，降低了污水场负荷，而且在减少员工劳动强度、增加经济效益方面均获得了显著成效。

一种强适应性高效分离脱水器设计分析

介绍了为新疆哈得4油田设计的一种强适应性高效分离脱水器。该设备具有结构合理、内部空间利用率高、分离效果好和投资较少等特点。利用这种分离器对含水原油一次处理后,净化原油含水小于1%,污水含油小于1000mg/L,使传统原油处理工艺流程得到简化。作为关键处理设备,适合哈得4油田不同开发时期的多种工况的分离脱水要求,取得了理想的使用效果。

交-直流原油电脱水器电控系统的设计

介绍了交-直流原油电脱水器新型及专用的电控系统。实现了对交-直流原油电脱水器工作电压连续、平滑的调节,减少了对电网的冲击,降低了生产成本,提高了工作效率。

一种折叠雨伞脱水器的结构设计

每逢雨天,由于雨伞的滴水,湿滑的地面给人流量多的场所带来了诸多不便.本文设计了一种折叠雨伞脱水器,此设计的主要功能是快速脱水,使雨伞处于半干状态,不至于往下滴水.它主要根据离心原理,通过电动机转动带动雨伞转动而产生离心力,在离心力的作用下使雨伞上的水和雨伞分离.

脱水器性能的理论和实验研究

本文详细分析了脱水器的脱水机理，并对脱水器性能进行了实验研究、建立了脱水器的极限风速和阻力系数与演气比有关的经验和半经验公式，为研究和设计其它类型的脱水器提供理论依据和实验数据。

ZPS-25型油罐自动脱水器

该自动脱水器，是已经获得国家专利的新一代脱水器，它具有价格低，设计新（双保险）安装检修方便，构造简单．占地面积小，操作平稳安全可靠，节能并符合安全、环保及职业卫生要求等特点．轻污油电脱水含油<150mg／L，是一种比较理想的自动脱水器，它可广泛用于石油、化工等企业的油罐脱水。

新OG系统旋流脱水器气液分离特性数值研究

根据旋流脱水器的内部流动特性,基于欧拉-拉格朗日方法,对旋流脱水器内部气液两相流动进行了数值计算和分析,研究了液滴直径、进口质量含气率和湍流扩散效应对流场分布、脱水效率、出口质量含气率和出口液滴粒度分布的影响.结果表明:当质量流量一定时,旋流脱水器进出口压降随着进口质量含气率的增加而显著提高.对于单一直径的液滴,在不考虑湍流扩散效应的情况下,脱水效率随进口质量含气率的增加而增加.当考虑湍流扩散效应时,对于直径较小的液滴(0.1~1μm),这种规律刚好是相反的,连续相速度的增加提升了湍流扩散速度,使湍流运动更加紊乱,但脱水效率高于不考虑湍流扩散效应时的计算结果.在混合粒径条件下,随着进口质量含气率的增加,脱水效率和出口质量含气率增加,计算表明湍流扩散效应有利于混合直径液滴的分离.随着进口质量含气率的增加,液滴质量分数的峰值逐渐向小粒径方向移动,粒径分布范围逐渐减小.

组合电极变频脉冲脱水器在北二联合站原油处理中的应用

随着油田采出液脱水处理难度加大,原有的平挂交直流电脱水器难以满足生产需求。北二联合站先后改造安装4台组合电极变频脉冲脱水器,此装置在实际应用中存在绝缘棒大量烧毁、电场不稳定、脱后含水偏高等问题。针对这些问题,提出了改变绝缘棒结构、提升平挂极板高度、调整电脱水器频率等应对方法。应用上述方法后,节约材料费0.4万元/a,节约电量10.95×10^(4)kWh/a,节约电费7万元/a;同时,脱后含水率从0.37%下降到0.19%,达到外输油含水要求。

新型自动脱水器设计与实现

脱水分离器是跟踪市场需要,以及石油炼化装置、烃类装置脱水需要,以人为本设计的理念,它根据不同的介质需要采用不同的材料制作,采用先进的生产技术和工艺,提高设备的机械化、自动化水平,提高劳动生产率,减轻劳动强度,彻底改善劳动条件的根本措施。使物料和水的分离控制更严格,减少物料的浪费和环境污染。

仿人智能PID在脱水器界面控制中的应用

简要论述了仿人智能PID的设计原则和控制规则。结合油田原油脱水工艺过程中界面控制存在的问题,提出了采用仿人智能PID控制提高原油脱水器界面自动控制效果及建立数学模型的基本设想。

自动脱水器在锦州石化原油储罐中的应用

近年来由于锦州石化公司外购原油含水量不断增加,原油储罐脱水工作量随之增大,同时人工脱水伴有脱水不净的问题。针对以上现象,结合锦州石化公司油品车间实际情况,提出引进自动脱水器新技术,详细介绍了自动脱水器工作原理和结构特点。实践证明,自动脱水器运行良好,适合推广。