脱水型旋流器结构参数模拟分析与研究

通过计算流体力学(CFD)方法,利用FLUENT流体软件,对脱水型旋流器的分离效率、压力场和油相分布进行数值模拟分析,得到各结构参数对脱水型旋流器的分离性能和压力损失的影响规律。通过结构优化对比分析,得到一种结构合理的脱水型旋流器,能对含油体积分数为40%左右的油水混合液进行脱水处理。

操作参数对脱水型旋流器性能的影响

脱水型旋流器工作时,油水混合液由切向入口进入,因一定压力的作用,在设备内部进行高速旋转,形成高速旋转的涡流。应用计算流体动力学软件FLUENT,对特定结构的含油体积分数为40%的脱水型旋流器进行数值模拟分析,研究操作参数对脱水型旋流器的分离性能的影响。在一定流量下,随溢流分流比的增加,旋流器的脱水率降低,脱油率提高,底流压力损失增大,最佳分流比取决于具体需要。分流比一定时,随入口流量的增加,底流压力损失增大,脱水率和脱油率均有先增大后减小趋势。

结构参数对油脱水型旋流器分离性能的影响

通过析因试验 ,探讨了结构参数包括进料口径 (Di)、溢流口径 (Do)和插入长度 (Lo)对用于含水油脱水的旋流器分离性能的影响规律 .为油脱水型旋流器的开发和利用奠定了基础 .

旋流器用于油品脱水的研究

在专门制作的试验装置上,通过对含水油的脱水试验,探讨操作参数、物性参数对油脱水型旋流器分离性能的影响规律。实验中引入临界底流分率Rf,c及Rf,c/φi的概念,在Rf,c下,旋流器分离性能最佳。在油脱水型旋流器中,Rf,c起着操作指导或控制参数的作用。

新一代尾矿干排工艺和设备的应用

简要介绍了目前国内常见的几种尾矿干排工艺,主要论述了鑫海第三代尾矿干排工艺和主要设备,并以4 000 t/d尾矿干排为例对不同尾矿干排方式进行了比较。分别对鑫海浓缩脱水型水力旋流器、高效深锥多锥浓密机、高效多频脱水筛适用于矿浆脱水的原理进行了分析。