掺炼轻脱沥青油对DCC-plus催化裂解装置的影响及对策

某公司根据DCC-plus装置工艺特点,为增加经济效益,拓宽DCC-plus装置的原料来源,在轻脱沥青油裂解性能实验室评价结果的基础上,确定了掺炼比不大于20%的最佳比例,并从2022年5月在DCC-plus装置上开始掺炼轻脱沥青油。针对掺炼轻脱沥青油后,混合原料性质变差,对装置的产品分布、产品性质、操作参数、催化剂、能耗以及烟气污染物浓度产生的影响进行了分析,同时提出了相应的对策,不仅保证了装置的平稳运行,而且获得了较好的经济效益,经测算,掺炼轻脱沥青油后,常减压蒸馏装置减少了高价的石蜡基原油的加工量,可获得540元t(对轻脱沥青油)的效益,年增效益1.9亿元。

炼油溶脱装置脱沥青油溶液泵密封的优化探究

此次旨在探究炼油溶脱装置中脱沥青油溶液泵密封的优化方法。通过分析问题,包括密封材料的选择与性能要求、密封系统的设计与泄漏问题,以及密封与润滑的关系与优化,提出了优化脱沥青油溶液泵密封的方法。通过改进密封材料、优化设计和改善润滑与冷却系统,可以提高密封性能、减少泵的能耗,并优化炼油装置的运行效率。通过实验数据的分析,验证了优化方法的有效性。本研究对于提高炼油溶脱装置脱沥青油溶液泵密封的可靠性和性能具有重要意义。

基于碳数分布和族组成分析的脱沥青油加氢异构反应产物分析及优化利用

在连续固定床小试装置中氢压9.0 MPa、380℃和体积空速0.8 h-1考察了脱沥青油(DAO)的加氢异构性能,采用高温GC-MS方法对DAO加氢异构实沸点蒸馏产物的碳数分布和族组成分布进行了表征。结果表明,轻组分随切割温度的上升黏度和收率增加,单环环烷烃含量急剧下降。重组分随切割温度的上升产品的碳数分布变宽变平,异构直链烷烃质量分数基本保持不变,单环环烷烃质量分数的变化对产品的黏度指数(VI)值和倾点产生显著影响。380℃以上重组分产物的VI和低温性质可满足生产不同牌号的API II类高档润滑油基础油标准。

脱沥青油及其糠醛抽余油的催化裂化性能研究

采用提升管催化裂化装置,考察脱沥青油(DAO)以及抽提条件分别为剂油质量比2∶1、抽提温度80℃;剂油质量比2∶1、抽提温度85℃两种工况下对DAO进行糠醛抽提所得到的抽余油A与B等三种催化裂化原料的裂化性能。实验结果表明:DAO经过糠醛抽提后所得抽余油的催化裂化转化率较高,轻质油收率较高,重油和焦炭产率较低,其催化裂化性能和裂化产品的性质均优于DAO。

塔河常压渣油及其脱沥青油的临氢热转化反应性能研究

以塔河常压渣油(THAR)为原料、正己烷为溶剂脱除沥青质后获得脱沥青油(DAO)。利用热重分析考察了THAR和DAO的热转化特性,结合元素分析、FT-IR、~1H/^(13)C NMR和GPC等表征手段,对其分子结构参数进行了系统的分析研究,并在高压反应釜中考察THAR和DAO的临氢热转化反应性能。结果表明:DAO的热重残余量明显低于THAR,且热转化活性较高;与THAR相比,DAO的相对分子质量明显降低,芳香度由0.27降至0.22,总环数由8.45降至5.08,其中芳香环数由5.94降至3.16,环烷环数由2.51降至1.92,且THAR中芳香环数与环烷环数的比值约为DAO的1.44倍;DAO临氢热转化反应产物中汽油、柴油收率分别为22.57%和42.26%,较THAR分别提高4.48和9.05百分点,而焦炭产率仅为5.02%,较THAR降低18.64百分点,这与THAR的芳香度大、缔合度大、含较多缩合程度高的稠环芳烃及热重残余量大相符。

丙烷脱沥青油的催化裂化性质研究

在前期丙烷脱沥青工艺得到不同脱沥青油的基础上,通过固定流化床反应装置,在反应温度490℃,剂油质量比为5(催化剂为80g),空速15h-1的实验条件下,研究了脱沥青油的催化裂化性能。结果表明,饱和分质量分数最高的减压渣油的丙烷脱沥青油是很好的催化裂化原料;减压渣油和减压渣油掺兑催化油浆所得的丙烷脱沥青油也具有较好的轻油选择性和产物分布;但催化油浆的丙烷脱沥青油作催化裂化原料时,其转化率、轻油收率最低,裂化性能较差。

基于超临界流体萃取的渣油掺炼煤焦油的脱沥青油性能评价

为寻求减压渣油的有效利用,采用"超临界流体萃取技术"对减压渣油/煤焦油混合原料进行溶剂脱沥青实验,并对脱沥青油(DAO)性质进行了详细评价。结果表明,当煤焦油掺炼量低于20%时,脱沥青油收率明显提高;且相同收率下脱沥青油性质有所改善,其催化裂化反应性能明显优于减压渣油的脱沥青油。减压渣油掺炼煤焦油以溶剂脱沥青-催化裂化组合工艺进行加工有一定的优势和可行性。

脱沥青油的催化裂化性质研究

在反应温度510℃,剂油比Cat Oil=5(催化剂为5g),空速LHSV=15h-1的实验条件下于重油微反装置中对几种脱沥青油的催化裂化性能进行了研究,并与掺兑减压渣油的VGO(减压馏分油)的裂化性能进行了对比。研究发现,减压渣油和掺兑催化油浆的减压渣油的丙烷脱沥青油具有较好的产物分布和选择性;而催化油浆的脱沥青油的裂化性能较差。

丙烷脱沥青油异构化脱蜡催化剂初探

对丙烷脱沥青油异构化脱蜡双功能催化剂Pt/SAPO - 11进行了研究。考察了铵交换对硅磷酸铝分子筛酸性的影响。在 2 0ml连续流动式固定床加氢高压微反装置上评价催化剂。在氢气压力为 14 .5MPa ,空速为 1.35h- 1,氢油体积比为 70 0∶1条件下 ,考察了原料油于不同温度下的异构化脱蜡反应。分析结果表明 ,产物总液收率保持在 90 %左右 ,370℃以上润滑油馏分的凝点可降至 - 15℃ ,粘度指数约 10 7。

掺炼脱沥青油加氢裂化工艺研究

选用适宜的加氢裂化技术和加氢裂化级配催化剂,可以实现加氢裂化掺炼部分脱沥青油原料的目的。相应的需要提高反应温度,以补偿因掺炼脱沥青油而增加的原料油加工难度,其中精制段所受到的影响要明显大于裂化段,当DAO掺炼比例≯20%时,加氢裂化装置操作条件仍然比较缓和,加氢裂化产品分布和主要产品性质基本没有受到明显影响,可将性质较差的脱沥青油转化为对环境友好的清洁燃料和优质的化工原料。

反应温度对脱沥青油临氢热转化反应的影响

以塔河常压渣油(THAR)为原料,正己烷为溶剂分离获得C6-沥青质(As)和脱沥青油(DAO),考察了反应温度对DAO临氢热转化性能及其产物中次生沥青质(As*)结构的影响。结果表明,与THAR相比,DAO热转化活性较高,残炭值较低,且热转化反应产物中轻质油收率在410℃之前迅速增加,随后趋于平缓,而焦炭收率的增幅显著变大。与As相比,As*中芳环γ位(Hγ)和芳环β位氢(Hβ)含量较少,芳环α位氢(Hα)含量、芳环氢(HA)含量和芳香度(fA)较高。随反应温度提高,As*中Hγ含量和Hβ含量逐渐减小,Hα含量、HA含量和fA逐渐增加;同时,As*结构中芳香片层间距(dm)呈减小趋势,而芳香薄片直径(La)、芳香片层堆砌高度(Lc)及堆砌层数(Mc)均逐渐增大。As*中与芳环γ、β位相连的烷基侧链发生断裂脱落,促使芳核在横向和纵向上均发生缩聚,致使As*中迫位缩合结构、Hα含量和HA含量增加,dm减小,L_a、L_c及Mc变大。

溶剂组成对SDA装置脱沥青油的影响

探讨了溶剂组成对溶剂脱沥青装置(简称SDA装置)产品脱沥青油质量和收率的影响,分析了正常生产过程中,溶剂组成变化时应进行的有关调整,并提出了相关的建议措施。

溶剂脱沥青-蜡油掺脱沥青油加氢-沥青造气组合工艺应用

介绍了溶剂脱沥青-蜡油掺脱沥青油加氢-沥青造气组合工艺的应用情况。蜡油加氢装置通过增加保护剂用量,装置成功掺炼脱沥青油;化肥装置通过增加炭黑闪蒸过滤系统,气化炉完全使用脱油沥青作原料。组合工艺的应用不仅提高了企业的劣质渣油加工能力,同时改善了产品结构。

优化工艺参数和流程 改善脱沥青油加氢运行

文章介绍了中国石化上海石油化工股份有限公司在对柴油加氢装置改造为脱沥青油加氢后产生的问题,分析了问题产生的原因,并通过流程改造和工艺参数修改使问题得到解决。

大庆减压渣油/催化裂化油浆混合原料脱沥青油的催化裂化

为寻求大庆减压渣油转化的有效方法 ,利用“超临界流体萃取分离”技术 ,在实验室对大庆减压渣油 /催化裂化油浆混合原料进行分离 ,并对分离得到的脱油沥青和脱沥青油进行了评价。结果表明 ,掺兑 10 %～ 30 %油浆的混合原料 ,其脱油沥青可生产优质道路沥青产品 ;掺兑 10 %～ 2 0 %油浆的混合原料 。

脱沥青油糠醛萃取过程中液-液相平衡模拟研究

溶剂脱沥青工艺(SDA)副产的脱油硬沥青(DOA)生产高等级道路沥青时需要大量高价格的优良软组分,脱沥青油(DAO)-糠醛萃取工艺可以为沥青调和工艺提供优良软组分,实现DOA的合理增值。本文采用族组分划分法(Kuop法)将脱沥青油各温度馏分划分为饱和分、芳香分、胶质和沥青质;然后基于UNIFAC热力学方程对DAO-糠醛萃取体系进行了模拟研究,结果显示:计算值与实验值最大误差小于5%;随着温度的升高,精制油收率增加,饱和分含量增大;随着剂油比(质量比)的增加,精制油收率呈线性增加,组成基本不变;在液-液相平衡操作条件下,随着理论级数增加,精制油收率及组成基本不变;在非平衡操作条件下,精制油收率为30.1%(wt);升高温度降低了糠醛对芳香分的选择性溶解性能,剂油比不影响糠醛的选择性溶解能力。

含脱沥青油和焦化蜡油原料在RN-32V催化剂上的加氢处理

介绍了RN-32V催化剂在福建联合石油化工公司2.3Mt/a蜡油加氢处理装置的应用情况,该装置的蜡油原料中含脱沥青油及焦化蜡油,具有干点高,沥青质含量、残炭和金属含量高的特点。初期标定结果表明:在反应压力14.04MPa、床层平均温度384.6℃、体积空速1.11h-1的条件下,使用RN-32V催化剂能够较好地降低进料蜡油硫含量和氮含量,改善催化裂化装置进料的性质。

中海油轻脱沥青油生产环保橡胶油研究

文章介绍了以中海油某轻脱沥青油为原料,通过糠醛精制工艺生产环保橡胶油及高芳烃环保橡胶油的研究,文中探讨了工艺条件对产品性质的影响。结果表明,通过糠醛一次抽提工艺可得到CA值12.0%左右的环保橡胶油,通过糠醛两次抽提工艺可以得到CA值18.0%以上的高芳烃环保橡胶油,且CA值最高可达25.7%,达到国内外先进水平。

用南阳脱沥青油生产凡士林的研究

研究了用南阳脱沥青油生产凡士林的可能性 ,提出南阳脱沥青油含有较多的微晶蜡 ,滴点较高 ,不是生产凡士林的合适原材料 ;但若与蜡下油和中等粘度的润滑油、基础油调配后 。

脱沥青油质量的影响因素和改善方法

本文介绍了溶剂脱沥青装置的生产工艺,并以装置的主要产品脱沥青油为研究对象,指出影响脱沥青油残炭的主要因素。