HACCP在湿法加工脱皮芝麻企业的应用研究及探讨

主要探讨了HACCP体系在湿法加工脱皮芝麻生产中的应用,并对湿法加工脱皮芝麻生产中的各个环节可能造成的物理危害、化学危害和生物危害进行分析,进而提出了关键控制点(CCP)、监控方式、纠偏措施、记录和验证方法,并且对湿法加工脱皮芝麻企业实施HACCP体系提出了一些可行性建议,进而发挥HACCP体系在食品企业生产管理中的作用,确保食品安全。

食品级烧碱在脱皮芝麻生产中的应用

以平舆康博汇鑫油脂有限公司芝麻脱皮生产线为基础,运用机械法快速有效地对芝麻进行湿法脱皮。在保持脱皮芝麻产品口感、风味的条件下,研究加碱量对脱皮率的影响,分析湿法脱皮过程中水洗时间与脱皮率及碱残留的关系。确定最佳加碱量为1.4%~1.5%;在最佳加碱量条件下,无碱残留的最佳水洗时间为30 min。

亚临界丁烷萃取芝麻油工艺及其品质分析研究

以脱皮芝麻冷榨饼为原料,采用亚临界丁烷萃取芝麻油。以芝麻油萃取率为考察指标,通过单因素实验和正交实验优化得到最佳萃取工艺条件为:萃取温度60℃,萃取次数6次,萃取时间30 min,料液比1∶3.0;在此条件下芝麻油萃取率达98.57%。所得芝麻油品质好,质量指标达到国家一级成品芝麻油标准。所得芝麻粕色泽浅,粗蛋白含量达49.08%,氮溶解指数为14.02%,是很好的植物蛋白资源。

不同制油工艺提取芝麻蛋白的功能特性研究

对同一种芝麻原料,采用不同前处理方法去除油脂后,研究不同蛋白制取工艺得到的芝麻蛋白的功能性。结果表明:冷榨芝麻粕优于热榨芝麻粕提取蛋白的功能性,干法脱皮芝麻粕优于湿法脱皮芝麻粕提取蛋白的功能性。

湿法加工芝麻仁工艺技术研究

阐述了湿法芝麻脱皮的意义和作用 ,与传统的芝麻脱皮方法有着明显的优势。对湿法加工芝麻仁的工艺及部分工序的生产原理和设备进行了分析和探讨。

原料脱皮和制油工艺对芝麻油品质的影响

分别以带皮芝麻和脱皮芝麻为原料,研究冷榨、热榨、水代3种制油方法对芝麻油品质的影响.结果表明:冷榨芝麻油色泽浅,风味淡,过氧化值低,但氧化稳定性较差;热榨芝麻油和水代芝麻油品质较为接近,水代芝麻油抗氧化物质含量更为丰富,磷脂含量也最低.与带皮芝麻油相比,脱皮芝麻油整体品质较好,但氧化稳定性较差.6种芝麻油脂肪酸组成及含量无显著差别.

从脱皮冷榨芝麻饼中制备分离蛋白的工艺研究

以脱皮冷榨芝麻饼为原料,采用碱提酸沉法制备蛋白质.通过单因素试验,分析了pH值、液固比、温度、时间和提取次数对蛋白提取率的影响,并在单因素的基础上,利用响应面分析法确定碱提最佳工艺条件.结果表明:最佳的工艺条件为:pH值9.5,温度63.3℃,时间124.3 min,液固比20.2∶1(mL/g),在此工艺条件下,芝麻蛋白的提取率可达到73.12%.得到的碱提液在pH值4.5时进行酸沉,所得产品蛋白含量为90.02%,蛋白得率为22.82%.

超临界CO_2萃取芝麻油

通过单因素试验和均匀试验,分别考察了超临界CO2萃取黑芝麻和脱皮白芝麻的最佳工艺条件。结果表明:在CO2流量18L/h、原料粒径范围20～40目,超临界CO2萃取黑芝麻的最佳工艺条件为萃取压力25MPa、萃取温度50℃和萃取时间240min;超临界CO2萃取脱皮白芝麻的最佳工艺条件为萃取压力25.5MPa、萃取温度53℃和萃取时间240min。在最佳工艺条件下,油脂萃取率分别为87.7%和95.3%,脱皮白芝麻油色泽Y12.1、R0.5,酸值<0.6(KOH)/(mg/g),过氧化值2.7mmol/kg均优于黑芝麻油。超临界CO2萃取的芝麻毛油品质明显优于压榨法和浸出法制取油。