天然气脱砷工艺

天然气中的砷来自天然气储层,主要以三烷基砷R3As(R=CH3、C2H5)的形式存在。天然气中砷的危害主要体现在砷化物可能堵塞输气管道,导致天然气工业催化剂永久中毒,其随天然气燃烧后进入大气从而危害操作人员健康和污染环境等。天然气脱砷方法主要有溶液吸收法和固体吸附法两种,最常用的固体吸附脱砷工艺包括金属氧化物吸附剂脱砷工艺和负载型吸附剂脱砷,固体吸附脱砷工艺可将原料天然气中的砷含量降低到62.5μg/m3以下,使其达到商品气砷含量指标。

铜冶炼过程中含砷烟尘的组成与脱砷工艺综述

首先统计了三种主流铜冶炼工艺过程中砷在烟尘中的分布情况,列举了国内代表性铜冶炼厂家产出的含砷烟尘的组成。然后针对这些烟尘综述了目前含砷烟尘脱砷的三种主流工艺,并简要分析了各工艺的适应范围及优缺点。最后总结了目前具有工业化应用潜力的脱砷新技术,并对此进行了展望。

前苏联有色冶金工业应用的脱砷工艺

本文介绍了七十年代后期以来前苏联有色冶金工业应用的脱砷工艺;包括含砷烟尘、烟气、升华物、生产熔液、电解液、废水、废渣的处理等。工业应用实例共15例。同时,概叙了苏联含砷烟尘、废水、废渣处理的一般方法。

有色冶炼二次含砷物料碱法脱砷工艺现状

分析了典型二次含砷物料化学成分特点,概括了当前有色冶炼工业中产生的二次含砷物料碱法脱砷工艺及原理,主要包括湿法脱砷工艺和火法—湿法联合脱砷工艺。其中,碱法脱砷工艺常用NaOH单碱浸出、NaOH-Na 2 S混合碱浸出和NaOH+Na 2 S混合碱两段浸出三种体系,并采用双氧水、加压、曝气、微波、球磨等氧化手段强化砷的浸出;火法—湿法联合脱砷工艺主要有低温碱性熔炼—水浸、焙烧预氧化—碱性浸出以及低温碱性焙烧—热水浸出工艺,低温碱性焙烧—热水浸出工艺选择性脱砷效果好,物料普适性广。最后,结合现有研究指出了碱法脱砷工艺存在的问题及二次含砷物料无害化、资源化研究方向。

黄金冶炼过程中脱砷工艺研究

脱砷,或称脱砷法,是一种去除水中砷元素及对应化合物的水处理过程。地热水中往往含有1mg/L~10mg/L的砷,因此,利用地热发电后的沸水不能立即排入普通水体。砷是硫化矿物中常见的共生矿物元素,稀有金属硫化矿的冶炼过程和黄金的获取过程,往往会产生各种含砷废液,如,毒砂型难选金矿的氧化物。在氯化钠催化反应过程中,80%~95%的砷将进入水溶液之中,使空气氧化浸出的水溶液中的砷可达15g/L~30g/L。显然,由于含砷化学物质的毒副作用,含砷废液必须转化为不污染自然环境的方式才能排放。文章具体介绍了某金矿黄金冶炼过程中脱砷过程的实验分析和工业生产实践活动,选择可靠的脱砷技术,确保指标值稳定,经济有效发展,脱砷焙砂含As≤0.5,才能达到冶炼工序的需求。

铜电解液净化脱砷新工艺

一、前言铜电解过程中,阳极铜所含的砷约70%进入电解液,呈硫酸砷、亚砷酸和砷酸形态,不断积累,导致电解液电阻增大;同时由于砷与铜的标准电位相近,而易于阴极上析出,影响电铜质量。所以必须严格控制电解液中砷的含量。通常是均衡地更新电解液,用电解法脱除砷。

乙烯装置脱砷方案比选

通过与多家脱砷催化剂供应商进行技术交流,并对国内乙烯装置脱砷单元进行考察,对目前国内乙烯装置普遍采用的脱砷方案和脱砷催化剂进行评述、比选,从而达到探讨脱砷技术发展、优化脱砷工艺的目的。

磷酸铵产品中砷含量控制关键技术研究

针对某公司磷酸铵产品中砷含量偏标,达不到生态级肥料的要求,影响了市场销售,实验选择磷酸化学脱砷法,对磷酸铵生产原料稀磷酸进行脱砷处理,将稀磷酸中的w(As)降低到5 mg/kg以下。在实验结果的基础上,结合公司现有磷酸装置的稀磷酸过滤系统,提出了可行的工业化脱砷方案,通过技术经济分析,认为该方案可提升磷酸铵产品的等级,且经济效益和环保效益显著。

含砷铁矿石脱砷研究现状

进行含砷铁矿石脱砷研究对于有效开发利用我国贫矿、复合矿资源,降低钢材中砷质量分数有着重要意义。介绍了我国含砷铁矿资源的特点,综述了气化脱砷反应机理,铁矿石脱砷工艺以及温度、气氛、时间等因素对脱砷率的影响,展望了含砷铁矿石脱砷今后的研究方向及发展趋势。

含砷烟尘的处理及利用研究现状

含砷金属矿物在火法冶炼过程中会产生大量含砷或砷化物的烟尘,这些烟尘因砷含量高而被列为危险固废,但同时仍富含铅、锌、锡、铋、锑、铟、银等有价金属,因此,对其的无害化、资源化处理越来越受到重视,已成为重有色冶炼工业可持续发展必须解决的关键问题之一.本文评述了国内外对于含砷烟尘的处理和利用技术.目前含砷烟尘的处理方法有湿化学法、火法和联合法.湿化学法主要通过氧化浸出、结晶、沉淀等将烟尘中大部分砷转化为三氧化二砷产品,或以稳定砷酸盐沉淀的形式固化堆存;火法技术主要是通过对含砷烟尘进行高温处理,含砷物质经挥发、冷凝制得三氧化二砷或粗砷产品;联合法则通过湿法浸出、分离并回收部分有价金属元素,再采用选矿或火法熔炼方法回收浸出渣中剩余的有价金属,整个过程中砷以砷铁渣或砷钙渣形式堆存处理.在此基础上,提出了未来含砷烟尘无害化处理和资源综合回收利用技术的发展方向,并针对炼铜过程产生的一次含砷烟尘提出了真空还原预脱砷、低温硫化深度脱砷及回收有价金属的思路.