提高SNCR脱硝喷枪寿命的实践

通过对SNCR脱硝喷枪实际使用过程中弯曲变形情况的调查,从喷枪结构、使用方式和工作环境等角度出发,分析导致喷枪变形的原因,并提出相应的改进措施,在实际生产中取得了延长喷枪使用寿命的优良效果。

水泥窑烟气SNCR脱硝技术喷枪的设计及应用

对脱硝技术喷枪进行了结构设计和试验分析,结果表明,该结构喷枪能够使还原剂的雾化颗粒平均直径在50μm,均匀度在85%以上,雾态氨水喷射可视距离在4 m以上;枪体采用的0Cr18Ni9耐热不锈钢能够抵抗喷枪在分解炉内的高温变形。在日产5 kt的冀东某新型干法水泥生产线烟气SNCR脱硝项目中得到了应用,脱硝效率达70%以上。

SNCR脱硝系统的新型喷枪研发

针对陶瓷行业采用尿素SNCR脱硝的方式,喷枪易堵塞、滴液腐蚀炉墙等缺陷,研制新的SNCR喷枪。新型SNCR喷枪可有效改善喷头堵塞、滴液问题,避免了因喷头堵塞造成烟气氮氧化物排放不稳定,甚至超标的问题;改善了喷头滴液导致尿素溶液对炉壁的腐蚀问题。同时新型SNCR喷枪均匀,液滴总表面积大,脱硝效率高反应更充分,可有效提高脱硝效率,降低尿素使用量,经济效益显著。

SNCR实现超低排放的改造实践研究

为了提高脱硝效率、改善脱硝效果、实现NO_(x)超低排放、稳定排放数据及控制投资成本与后期维护成本,该文通过在原有SNCR脱硝系统的基础上,重新进行脱硝理论分析和实践研究,对现有工艺系统进行简单地改造,实现脱硝NO_(x)小于50mg/m^(3)的超低排放目标。经过一年多的实际运行结果显示,排放数据稳定,并且没有超标数据。后期维护只需进行喷枪检查、清洗,无需花费额外维护成本。本次改造投资少,效果显著,可谓同行业脱硝低排放及水泥生产方面提供参考。

基于气体组分分区的循环流化床锅炉污染物深度抑制方法与设计

为达到超低排放的环保要求,部分循环流化床(CFB)机组的选择性非催化还原(SNCR)系统需要过度喷氨调节,导致氨逃逸过高及尾部积灰堵塞。本文介绍了工程应用中降低还原剂耗量的3种方式,即炉内低氮燃烧、脱硝喷枪优化以及模型预测控制,以及这3种方式对应的运行策略和改造方向。针对现有技术的发展与不足,提出了基于气体组分分区的CFB污染物抑制新技术,该技术能够对CFB锅炉不同区域进行精准控制,结合CFB锅炉优化燃烧过程,深度抑制NO_(x)的原始生成,减少脱硝还原剂的消耗,且具有施工简单、投资少等优点,适用于新建机组及在役机组优化改造。